《焊工（高級）第2版》是2016年1月機械工業出版社出版的圖書，作者是劉雲龍。
基本介紹
- 中文名：焊工（高級）第2版
- 作者：劉雲龍
- ISBN：9787111451211
- 定價：45元
- 出版社：機械工業出版社
- 出版時間：2016年1月
- 裝幀：平裝
- 開本：16開
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
本書是依據2009年修訂的國家職業技能標準《焊工》對高機焊工的理論知識要求和技能要求，按照崗位培訓需要的原則編寫的。主要內容包括：焊條電弧焊、熔化極氣體保護焊、非熔化極氣體保護焊、氣焊、焊接設備的調試、鍋爐及壓力容器的焊接、梁及柱的焊接、焊接安全生產、氣割設備，以及針對性強的技能訓練實例。每章章首由企業培訓、考核鑑定和讀者自測自查。
圖書目錄
目錄
第2版序
第1版序一
第1版序二
前言
第一章焊條電弧焊1
第一節低碳鋼板的對接仰焊1
一、焊條電弧焊的熔滴過渡類型及影響因素1
二、板對接仰焊的坡口準備3
三、板對接仰焊的裝配及定位6
四、板對接仰焊酸性焊條斷弧焊的單面焊雙面成形7
五、板對接仰焊鹼性焊條連弧焊的單面焊雙面成形11
第二節≤76mm低碳鋼管的對接焊15
一、低碳鋼管的焊接特點15
二、76mm×5mm低碳鋼管對接垂直固定斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領18
三、76mm×5mm低碳鋼管對接垂直固定連弧焊單面焊雙面成形的操作要領22
四、76mm×5mm低碳鋼管對接水平固定斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領25
第三節≤76mm不鏽鋼管的對接焊29
一、不鏽鋼的焊接特點29
二、76mm×5mm不鏽鋼管對接垂直固定斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領43
三、76mm×5mm不鏽鋼管對接垂直固定連弧焊單面焊雙面成形的操作要領47
四、76mm×5mm不鏽鋼管對接水平固定連弧焊單面焊雙面成形的操作要領49
第四節≤76mm異種鋼管的焊接52
一、異種鋼的焊接特點52
二、76mm×5mm異種鋼管對接垂直固定斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領62
三、76mm×5mm異種鋼管對接垂直固定連弧焊單面焊雙面成形的操作要領65
四、76mm×5mm異種鋼管對接水平固定斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領68
第五節529mm×7mm鋼管對接水平固定焊條電弧焊下向焊接71
一、焊條電弧焊下向焊焊接的特點71
二、焊條電弧焊下向焊焊接的焊前準備72
三、焊條電弧焊下向焊接的焊前裝配定位73
四、焊條電弧焊下向焊的焊接操作74
第六節焊條電弧焊技能訓練實例78
訓練176mm×5mm低碳鋼管對接水平固定連弧焊單面焊雙面成形的操作要領78
訓練276mm×5mm不鏽鋼管對接水平固定斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領81
訓練376mm×5mm異種鋼管對接水平固定連弧焊單面焊雙面成形的操作要領83
複習思考題86
焊工（高級）第2版目錄第二章熔化極氣體保護焊87
第一節低碳鋼板對接仰焊的活性氣體保護焊單面焊雙面成形87
一、熔化極氣體保護焊用氣體類型87
二、CO2氣體保護焊的熔滴過渡89
三、板對接仰焊的坡口準備90
四、板對接仰焊前的清理91
五、板對接仰焊的組對及定位焊92
六、CO2氣體保護焊的焊接參數93
七、板對接仰焊的操作要領98
第二節不鏽鋼板對接平焊的脈衝富氬混合氣體保護焊101
一、熔化極脈衝氬弧焊的特點101
二、熔化極氣體保護焊的主要熔滴過渡形式103
三、熔化極脈衝氬弧焊的焊接參數104
四、熔化極脈衝氬弧焊的操作要領105
第三節熔化極氣體保護焊技能訓練實例106
訓練1Q235低碳鋼板CO2氣體保護焊的對接仰焊106
訓練2不鏽鋼板熔化極脈衝氬弧焊的對接平焊107
複習思考題108
第三章非熔化極氣體保護焊109
第一節低合金鋼管對接手工鎢極氬弧焊109
一、低合金鋼管對接垂直固定的單面焊雙面成形109
二、低合金鋼管對接水平固定的單面焊雙面成形112
三、焊接操作應注意的事項115
四、 非熔化極氣體保護焊焊接缺陷產生的原因與防止措施116
第二節不鏽鋼鋼管對接的手工鎢極氬弧焊117
一、不鏽鋼鋼管對接垂直固定的單面焊雙面成形118
二、不鏽鋼鋼管對接水平固定的單面焊雙面成形121
第三節不鏽鋼鋼板的等離子弧焊124
一、等離子弧產生原理、特點及類型124
二、等離子弧焊電源、電極及氣體127
三、等離子弧焊的焊接參數130
四、主要焊接參數的匹配規律132
五、等離子弧焊與切割的安全操作規程133
第四節非熔化極氣體保護焊技能訓練實例135
訓練板厚1mm 12Cr18Ni9不鏽鋼板的對接平焊等離子弧焊單面焊雙面成形135
複習思考題136
第四章氣焊137
第一節鑄鐵的氣焊137
一、鑄鐵的種類137
二、鑄鐵的焊接材料140
三、氣焊焊接參數的選擇144
四、氣焊的基本操作技術149
五、鑄鐵的焊接特點151
六、焊縫質量檢查157
第二節51mm×4mm低合金鋼管對接45°固定氣焊158
一、低合金結構鋼的焊接性簡述158
二、低合金結構鋼的焊接工藝特點159
第三節氣焊技能訓練實例161
訓練51mm×4mm低合金鋼管對接45°上斜固定的氣焊161
複習思考題163
第五章焊接設備的調試164
第一節埋弧焊焊機的調試164
一、埋弧焊焊機的調試內容164
二、埋弧焊焊機的調試方法164
三、埋弧焊焊機焊接小車的調試165
四、埋弧焊焊機的試焊165
第二節鎢極氬弧焊焊機的調試165
一、鎢極氬弧焊焊機的調試內容165
二、鎢極氬弧焊焊機的調試方法166
三、鎢極氬弧焊焊機的試焊166
第三節CO2氣體保護焊焊機的調試167
一、CO2氣體保護焊焊機的調試內容167
二、CO2氣體保護焊焊機的調試方法167
三、CO2氣體保護焊焊機的試焊167
複習思考題168
第六章鍋爐及壓力容器的焊接169
第一節鍋爐概述169
一、鍋爐的工作特點169
二、鍋爐的分類169
三、鍋爐銘牌上的參數170
四、鍋爐主要受壓部件的作用173
五、鍋爐的運行特點175
第二節鍋爐的焊接製造175
一、鍋爐受壓部件的焊接技術要求175
二、焊前準備177
三、焊接接頭178
四、焊前預熱179
五、焊後熱處理180
六、鍋爐的焊接檢驗180
七、焊接缺陷的返修和補焊181
第三節壓力容器概述182
一、壓力容器的工作特點182
二、壓力容器的分類182
三、壓力容器的工藝參數184
四、壓力容器的結構185
第四節壓力容器的焊接製造187
一、焊件的冷熱加工成形188
二、筒節與殼體的組裝189
三、焊前預熱190
四、焊後熱處理191
五、壓力容器常見的缺陷及其檢驗方法193
六、壓力容器的修理198
複習思考題201
第七章梁及柱的焊接202
第一節梁的焊接202
一、梁的結構202
二、梁的連線205
三、梁的焊接操作技術206
第二節柱的焊接210
一、柱的結構210
二、柱的焊接操作技術213
第三節梁、柱焊接缺陷的產生原因及防止措施214
一、梁、柱的焊接變形214
二、梁、柱焊接的其他缺陷218
複習思考題219
第八章焊接安全生產221
第一節焊接安全生產技術221
一、化工燃料容器、管道焊補的安全技術221
二、高處焊接與切割的安全技術224
三、觸電急救225
第二節焊接安全操作要求228
一、氣焊與氣割的安全操作要求228
二、焊條電弧焊的安全操作要求231
三、埋弧焊的安全操作要求233
四、氣體保護焊的安全操作要求233
五、等離子弧焊與切割的安全操作要求235
六、碳弧氣刨和切割的安全操作要求236
七、電阻焊的安全操作要求236
第三節焊接與切割的勞動保護237
一、焊接與切割操作中的安全237
二、眼睛和頭部的防護用品239
三、工作服239
四、手套240
五、防護鞋240
六、其他防護用品240
第四節焊接作業場所的通風和防火241
一、焊接作業場所的通風241
二、焊接和切割中的防火242
第五節焊接安全生產的重要意義243
一、安全生產的重要意義243
二、新形勢下的安全生產工作244
複習思考題245
第九章氣割設備246
第一節氣割設備概述246
一、氣割的原理與分類246
二、金屬可氣割的條件246
三、主要氣割方法247
四、常用切割機250
第二節典型切割機的實際操作255
一、CG1—30型半自動切割機255
二、CG1—30型半自動切割機的操作256
三、SDYQ系列數控等離子氧乙炔切割機的操作258
第三節切割機切割的安全操作規程261
一、CG1—30型切割機的安全操作規程261
二、SDYQ系列數控等離子氧乙炔切割機的安全操作規程262
複習思考題264
試題庫265
知識要求試題265
第一章試題（265）答案（361）
第二章試題（272）答案（361）
第三章試題（283）答案（362）
第四章試題（290）答案（363）
第五章試題（300）答案（364）
第六章試題（302）答案（364）
第七章試題（307）答案（365）
第八章試題（309）答案（365）
第九章試題（317）答案（366）
技能要求試題319
一、Q345(16Mn)鋼板對接焊條電弧焊仰焊319
二、大徑管對接水平固定的焊條電弧焊321
三、騎座式管板垂直固定的焊條電弧焊仰焊323
四、小徑管對接垂直固定的焊條電弧焊325
五、小徑管對接水平固定加障礙管的手工TIG焊打底，焊條電弧焊蓋面327
六、小徑管對接45°傾斜固定的焊條電弧焊330
七、小徑異種鋼管對接水平固定的焊條電弧焊331
八、不鏽鋼板對接仰焊的手工TIG焊332
九、大徑管對接水平固定的手工TIG焊打底，焊條電弧焊蓋面334
十、小徑管對接垂直固定的手工TIG焊336
十一、小徑管對接水平固定的手工TIG焊338
十二、大徑管對接水平固定的半自動CO2氣體保護焊339
十三、大徑管對接垂直固定的半自動CO2氣體保護焊341
十四、灰鑄鐵的焊接342
十五、球墨鑄鐵的焊接343
