《焊工（初級、中級）》是2017年6月機械工業出版社出版的圖書，作者是王波。
基本介紹
- 中文名：焊工（初級、中級）
- 作者：王波
- 出版時間：2017年6月
- 出版社：機械工業出版社
- ISBN：9787111563365
- 定價：59.8 元
- 開本：16 開
- 裝幀：平裝
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
本書是根據《國家職業技能標準焊工》（2009年修訂）中的初級、中級的知識要求和技能要求編寫的。本書主要內容包括：焊接接頭與坡口形式，焊縫符號、焊接方法代號與焊接位置，焊接材料，焊接作業準備，弧焊設備，焊條電弧焊，氣焊與氣割，火焰釺焊，碳弧氣刨，埋弧焊，CO2氣體保護焊，手工鎢極氬弧焊，等離子弧焊與氣割，電阻焊。每章章首有理論知識要求，章末有考核重點解析及複習思考題，便於企業培訓和讀者自查自測。
圖書目錄
前言 3
23 焊絲的選用和保管 40
第1章 焊接接頭與坡口形式1 3
24 常用各種類焊絲型號、牌號
11 金屬連線的方法1 44
12 焊接接頭與坡口形式2 3
3 焊劑 46
121 焊接接頭的組成及形式2 3
31 焊劑概述 46
122 焊縫接頭的形式和尺寸 3
32 焊劑的牌號和型號 49
示例2 3
33 焊劑的組成、性能及套用
123 坡口的形式和尺寸4 52
124 坡口的設計與選擇原則4 3
34 焊劑的選用及原則 54
125 焊縫形式及形狀尺寸5 3
35 焊劑的使用 55
複習思考題8 3
36 焊劑的烘乾和儲存 56
第2章 焊縫符號、焊接方法代號 3
37 常用埋弧焊焊劑和焊絲匹配
與焊接位置9 57
21 焊縫符號和焊接方法代號9 3
38 常用埋弧焊焊劑和焊絲
211 焊縫符號9 58
212 焊接方法代號9 3
4 焊接用氣體 58
213 焊接裝配圖12
3
41 焊接用氣體的分類 58
22 焊接位置13
3
42 焊接用氣體的特性 60
221 焊接位置的分類13
3
43 氬氣 61
222 板板的焊接位置14
3
44 氦氣 63
223 管管的焊接位置15
3
45 二氧化碳氣體 64
224 管板的焊接位置15
3
46 氮氣 67
複習思考題16
3
47 混合氣體 67
第3章 焊接材料17
3
48 氧氣 70
31 焊條17
3
49 可燃氣體 73
311 焊條的組成及其作用17
3
410 焊接用氣體的選用 78
312 焊條的分類及型號和牌號21
3
5 鎢電極 81
313 焊條的性能27
3
51 鎢電極的種類 83
314 焊條的選用和消耗量計算27
3
52 鎢電極的選用 83
315 焊條的使用和保管31
3
53 鎢電極端部的形狀 84
32 焊絲34
3
54 鎢電極的工作原理 85
321 焊絲的分類及型號和 3
55 鎢電極的正確使用 85
牌號34
3
56 鎢電極的修磨 86
322 藥芯焊絲的特性39
3
57 鎢電極預防放射線傷害的
Ⅳ
#12;
目 錄
措施 87
54 弧焊電源設備安全操作規程及
複習思考題 88
注意事項 121
第4章 焊接作業準備 89
55 弧焊電源設備的基本維護 122
4
1 焊件坡口準備 89
複習思考題 122
4
11 焊件坡口的形狀 89
第6章 焊條電弧焊 123
4
12 坡口的幾何尺寸 90
61 焊接電弧 123
4
13 焊件坡口的選擇原則 91
611 焊接電弧的分類 123
4
14 不同焊接位置的坡口選擇 91
612 焊接電弧的產生 124
4
15 坡口的加工方法 91
613 焊條電弧焊的焊接過程 125
4
2 焊前預熱 92
614 焊接電弧的構造及溫度
4
21 焊前預熱的目的 92
分布 126
4
22 焊前預熱的方法 93
615 焊條電弧焊的靜特性 128
4
3 焊前裝配及定位焊 94
616 焊接電弧的穩定性 129
4
31 焊件焊前裝配的檢查 94
62 焊條電弧焊工藝 132
4
32 定位焊 94
621 焊條電弧焊的工藝特點 132
4
33 板材焊件的裝配及 622 焊條電弧焊的焊接參數 133
定位焊 95
63 焊條電弧焊操作技術 136
4
34 管材焊件的裝配及 631 焊條電弧焊的基本操作 136
定位焊 96
632 各種焊接位置上的操作
4
35 管板材焊件的裝配及要點 143
定位焊 97
64 焊條電弧焊的安全操作規程 145
複習思考題 97
641 焊條電弧焊的安全要求 145
第5章 弧焊設備 98
642 個人勞動保護 147
5
1 焊條電弧焊電源簡介 98
643 觸電、火災原因分析及預防
5
11 弧焊電源的分類 98
措施 150
5
12 對焊條電弧焊電源的 65 焊條電弧焊技能訓練 153
要求 99
技能訓練1 低碳鋼板I形坡口對接
5
13 弧焊電源的主要技術平焊的雙面焊 153
參數 103
技能訓練2 低碳鋼板Y形坡口對接
5
14 焊條電弧焊電源的型號 104
平焊的單面焊雙面
5
15 焊條電弧焊電源的銘牌 108
成形 156
5
2 焊條電弧焊電源的選擇及 技能訓練3 低碳鋼板T形接頭的
使用 109
立角焊 160
5
21 弧焊電源的選擇 109
技能訓練4 低碳鋼管板
(騎座式)
5
22 弧焊電源的使用 110
垂直俯位焊 163
5
3 焊鉗及焊接電纜的選用 118
技能訓練5 低碳鋼大管徑水平
5
31 焊鉗的選用 118
固定焊 165
5
32 焊接電纜的選用 119
複習思考題 169
Ⅴ
#12;
第7章 氣焊與氣割 170
技能訓練1 低碳鋼板對接平焊 211
71 氣焊與氣割的原理及套用 170
技能訓練2 低碳鋼板對接立焊 213
711 氣焊的原理及套用 170
技能訓練3 低碳鋼板對接橫焊 214
712 氣割的原理及套用 171
技能訓練4 低碳鋼板對接仰焊 215
72 氣焊與氣割用焊接材料 173
技能訓練5 鋼管對接垂直
721 氣焊與氣割用氣體 173
固定焊 217
722 氧￣乙炔焰的種類及特點 175
技能訓練6 鋼管對接水平
723 氣焊焊接材料 177
固定焊 219
73 氣焊與氣割設備 178
技能訓練7 鋼管對接水平
731 氣瓶 179
轉動焊 220
732 減壓器 180
7
10 氣割技能訓練 222
733 回火防止器 182
技能訓練1 碳鋼薄板的氣割 222
734 焊炬 184
技能訓練2 低碳鋼中厚板的
735 割炬 185
氣割 222
736 橡膠軟管 187
技能訓練3 100mm低碳鋼板的
737 輔助工具 188
氣割 224
74 氣焊工藝及操作技術 189
複習思考題 225
741 氣焊參數的選擇 189
第8章 火焰釺焊 226
742 氣焊的基本操作技術 192
8
1 火焰釺焊的概述 226
75 氣割工藝及操作技術 195
8
11 火焰釺焊的定義 226
751 氣割參數的選擇 195
8
12 火焰釺焊的基本原理 226
752 氣割的基本操作技術 197
8
13 火焰釺焊的特點及其
76 氣焊接頭與氣割的缺陷及控制套用 227
措施 203
8
2 火焰釺焊的焊接材料 228
761 氣焊接頭的缺陷與控制 8
21 氣體 228
措施 203
8
22 釺料 228
762 氣割的缺陷與控制措施 204
8
23 釺劑 234
77 氣焊與氣割的安全技術 205
8
3 火焰釺焊的設備及工具 237
771 氣焊與氣割操作安全事故原因 8
31 氣瓶 238
分析及控制措施 205
8
32 減壓器 238
772 氣瓶的安全技術 207
8
33 回火防止器 238
773 減壓器使用的安全技術 208
8
34 焊炬 238
774 焊、割炬使用的安全 8
35 橡膠軟管 238
技術 209
8
36 輔助工具 238
775 橡膠軟管使用的安全 8
4 火焰釺焊工藝 238
技術 209
8
41 火焰釺焊接頭的形式 238
78 氣焊與氣割的安全操作規程 209
8
42 釺焊前的清理 240
79 氣焊技能訓練 211
8
43 火焰釺焊焊接參數
241
Ⅵ
#12;
目 錄
8
44 火焰種類的選擇 242
95 碳弧氣刨技能訓練 264
8
45 火焰釺焊焊後清理 242
技能訓練1 低碳鋼單Y形坡口的
8
46 火焰釺焊工藝要點 243
手工碳弧氣刨 264
8
5 火焰釺焊操作技術 243
技能訓練2 低碳鋼或低合金鋼板
8
6 火焰釺焊檢驗方法 243
焊縫挑焊根的手工碳
8
7 釺焊接頭的缺陷、產生原因及弧氣刨 266
預防措施 244
技能訓練3 低碳鋼板U形槽
8
8 釺焊安全技術操作規程 245
的手工碳弧氣刨 267
8
81 釺焊操作中的通風 245
複習思考題 269
8
82 釺焊操作中對毒物的第10章 埋弧焊 270
防護 246
10
1 埋弧焊概述 270
8
83 釺焊安全技術操作規程 247
10
11 埋弧焊的工作原理 270
8
9 火焰釺焊技能訓練 247
10
12 埋弧焊的套用範圍 271
技能訓練1 低碳鋼管件搭接手工 10
2 埋弧焊的焊接工藝 272
火焰釺焊 247
10
21 埋弧焊的工藝特點 272
技能訓練2 鋁管搭接手工火焰 10
22 埋弧焊的焊接參數 273
釺焊 248
10
23 埋弧焊用焊接材料及輔助
複習思考題 250
材料 274
第9章 碳弧氣刨 251
10
3 埋弧焊設備 281
9
1 碳弧氣刨的原理、特點及 10
31 埋弧焊焊機的分類及
套用 251
組成 281
9
11 碳弧氣刨的基本原理 251
10
32 埋弧焊焊機的型號及
9
12 碳弧氣刨的特點 251
主要技術參數 283
9
13 碳弧氣刨的套用範圍 252
10
33 埋弧焊焊機的焊接操作 285
9
2 碳弧氣刨的設備和材料 253
10
4 埋弧焊的個人防護與安全操作
9
21 碳弧氣刨的設備 253
技術 286
9
22 碳弧氣刨的材料 256
10
41 埋弧焊的個人防護 286
9
3 碳弧氣刨工藝 257
10
42 埋弧焊的安全操作技術 287
9
31 碳弧氣刨的參數 257
10
5 埋弧焊技能訓練 287
9
32 碳弧氣刨的工藝特點 259
技能訓練1 Q235B低碳鋼板I形坡口
9
33 碳弧氣刨的操作 261
對接雙面焊 287
9
34 碳弧氣刨常見缺陷及預防 技能訓練2 Q235B低碳鋼板的對接
措施 262
雙絲埋弧焊 288
9
4 碳弧氣刨的危害與安全操作 技能訓練3 筒體環焊縫對接雙面埋
技術 263
弧焊 289
9
41 碳弧氣刨的危害 263
複習思考題 290
9
42 碳弧氣刨的安全操作第11章 CO2氣體保護焊 291
技術 263
11
1 CO2氣體保護焊概述 291
Ⅶ
#12;
11
11 CO2氣體保護焊的工作第12章 手工鎢極氬弧焊318
原理291
12
1 手工鎢極氬弧焊概述318
11
12 CO2氣體保護焊的套用292
12
11 手工鎢極氬弧焊的工作
11
2 CO2氣體保護焊焊接工藝292
原理318
11
21 CO2氣體保護焊的分類292
12
12 手工鎢極氬弧焊的工藝
11
22 CO2氣體保護焊的工藝特點319
特點292
12
13 手工鎢極氬弧焊的套用
11
23 CO2氣體保護焊的焊接範圍320
參數293
12
2 手工鎢極氬弧焊設備320
11
24 CO2氣體保護焊的冶金 12
21 手工鎢極氬弧焊焊機的分類
特點295
及組成320
11
25 CO2氣體保護焊焊接過程中 12
22 手工鎢極氬弧焊設備的基本
的熔滴過渡296
要求322
11
26 CO2氣體保護焊的飛濺298
12
23 手工鎢極氬弧焊焊機的型號
11
27 CO2氣體保護焊的焊接及技術參數323
材料300
12
3 手工鎢極氬弧焊的焊接工藝323
11
3 CO2氣體保護焊設備301
12
31 焊前清理323
11
31 CO2氣體保護焊焊機的分類 12
32 氣體保護324
及組成301
12
33 鎢電極選擇324
11
32 CO2氣體保護焊焊機的型號 12
34 手工鎢極氬弧焊的焊接
及主要技術參數303
參數325
11
4 CO2氣體保護焊操作技術304
12
4 手工鎢極氬弧焊的基本操作
11
41 CO2氣體保護焊基本操作技術328
技術304
12
41 手工鎢極氬弧焊的引弧
11
42 CO2氣體保護焊焊接缺陷方式329
及控制措施306
12
42 手工鎢極氬弧焊的
11
5 CO2氣體保護焊操作規程308
定位焊329
11
51 個人勞動保護308
12
43 手工鎢極氬弧焊焊槍擺動
11
52 防止觸電和火災308
方式329
11
53 CO2氣體保護焊的安全操作 12
44 手工鎢極氬弧焊的填絲
技術309
操作330
11
6 CO2氣體保護技能訓練310
12
45 手工鎢極氬弧焊焊縫
技能訓練1 V形坡口對接平焊接頭331
單面焊雙面成形310
12
46 手工鎢極氬弧焊的收弧331
技能訓練2 低碳鋼厚板仰角焊313
12
47 手工鎢極氬弧焊的焊接
技能訓練3 騎座式管板垂直固定操作手法332
仰焊315
12
5 手工鎢極氬弧焊的焊接缺陷原因
複習思考題317
分析及防止措施333
Ⅷ
#12;
目 錄
12
51 幾何形狀不符合要求333
特點366
12
52 未焊透和未熔合333
13
32 等離子弧切割的分類367
12
53 燒穿333
13
33 等離子弧切割的設備368
12
54 裂紋334
13
34 等離子弧切割的電極與工作
12
55 氣孔334
氣體370
12
56 夾渣和夾鎢334
13
35 等離子弧切割工藝參數372
12
57 咬邊335
13
36 等離子弧切割質量375
12
58 焊道過燒和氧化335
13
4 等離子弧焊與切割常見故障、
12
6 手工鎢極氬弧焊的安全操作缺陷的產生原因及改進
規程335
措施377
12
7 手工鎢極氬弧設備的維護 13
41 等離子弧焊常見缺陷的產生
保養336
原因及改進措施377
12
8 手工鎢極氬弧焊技能訓練336
13
42 等離子弧切割常見故障、
技能訓練1 不鏽鋼薄板I形坡口缺陷的產生原因及改進
對接平焊336
措施378
技能訓練2 不鏽鋼板試件 13
5 等離子弧焊與切割的勞動安全
仰角焊341
防護和安全操作
技能訓練3 小管徑對接水平規程380
固定焊343
13
51 等離子弧焊與切割的勞動
技能訓練4 小管徑對接垂直固定安全防護380
障礙焊347
13
52 等離子弧焊與切割的安全
複習思考題351
操作規程381
第13章 等離子弧焊與切割352
13
6 等離子弧切割設備的維護
13
1 等離子弧焊與切割概述352
保養382
13
11 等離子弧的產生及特點352
13
7 等離子弧焊與切割技能訓練383
13
12 等離子弧的類型和等離子 技能訓練1 不鏽鋼板的等離子
弧焊的分類及套用355
弧焊383
13
2 等離子弧焊358
技能訓練2 碳素鋼板空氣等離子弧
13
21 等離子弧焊的原理及切割384
特點358
複習思考題385
13
22 等離子弧焊的電源、電極第14章 電阻焊386
及氣體359
14
1 電阻焊概述386
13
23 等離子弧焊設備361
14
11 電阻焊的原理及分類386
13
24 等離子弧焊焊接工藝362
14
12 電阻焊的特點388
13
25 等離子弧焊焊接參數的 14
2 電阻焊設備389
匹配規律364
14
21 點焊機的分類及組成389
13
3 等離子弧切割366
14
22 對焊機的分類及組成389
13
31 等離子弧切割的原理及 14
23 縫焊機的分類及組成390
Ⅸ
#12;
14
24 凸焊機的分類及組成391
14
5 電阻焊的安全問題與安全操作
14
25 電阻焊電源391
規程407
14
26 電阻焊電極392
14
51 電阻焊的安全問題407
14
3 電阻焊工藝392
14
52 電阻焊的安全操作規程407
14
31 點焊工藝392
14
6 電阻焊技能訓練408
14
32 縫焊工藝397
14
61 低碳鋼的點焊408
14
33 對焊工藝400
14
62 薄板的點焊408
14
34 凸焊工藝404
技能訓練1 S304不鏽鋼點焊409
14
4 電阻焊的焊接缺陷及防止 14
63 低碳鋼的縫焊410
措施404
技能訓練2 20鋼搭接縫焊410
14
41 點焊和縫焊的主要焊接 技能訓練3 鋼筋閃光對焊411
問題404
複習思考題412
14
42 點焊焊接結構問題406
