炫風實業(上海)有限公司

炫風實業(上海)有限公司

炫風實業(上海)有限公司總部位於上海國際汽車城協通經濟技術開發區。是一家致力於節能環保設備的研發、製造、銷售的實業有限公司。

基本介紹

  • 成立時間:2013-08-09
  • 公司類型:有限責任公司(國內合資)
  • 所在地:中國上海
  • 註冊資本:100萬元人民幣
  • 法定代表人:楊艷玲
  • 組織機構代碼:074844775
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公司簡介

該公司主要研發超導熱管、熱管餘熱鍋爐、熱管蒸汽發生器、熱管空預器、餘熱熱水爐、熱管換熱器、空壓機餘熱回收、冷凝水餘熱回收器等產品套用於食品、紡織、建材、鋼鐵、電子、化工、木材加工、造紙、製藥、服裝、飲料等行業。鍋
炫風實業(上海)有限公司總部位於上海國際汽車城協通經濟技術開發區。是一家致力於節能環保設備的研發、製造、銷售的實業有限公司。
該公司現有職工200 餘人,具有特種設備製造、安裝、無損檢測、焊接、材料、質量管理等各類工程技術人員30 人。其中:高級工程師10 人;工程師15 人;高級焊工20 人。廠區占地面積20000 平方米,建築面積8000 平方米。

餘熱回收設備

    熱管餘熱鍋爐

    熱管餘熱鍋爐熱管餘熱鍋爐
    原理:熱管餘熱鍋爐採用高效相變式換熱元件,階段性 的將煙氣餘熱回收產生蒸汽,根據工況或者併入蒸 汽管網,或者直接套用於生產、生活。
    優點:
    高效相變式餘熱鍋爐,其換熱效率高於常規單 一結構換熱器。可以將煙氣溫度降低至僅高於蒸 汽溫度20℃。
    高效相變式結構設計合理,裝在煙道間阻力小, 對原設備無影響.
    設備自動控制程度高,全自動水位控制、壓力控制、 遠程顯示、無人值守。 安裝系統圖 軟水箱的水通過水泵給餘熱鍋爐補水,經過煙氣餘熱回收設備,產生蒸汽供應到分氣缸或直接到用汽處。設備根據水質狀況定期排污。2.熱管換熱器
    熱管熱水換熱器熱管熱水換熱器
    原理:高效相變式餘熱回收器,能合理的將排放的高溫廢氣進行餘熱回收,根據生產生活需要可產生45℃~95℃熱水,也可承壓設計,加熱至100℃以上。
    優勢:高效相變式餘熱回收器採用高效的熱管,換熱速度快,效率高;
    針對燃燒重油、煤等含硫量高的煙氣餘熱回收時,突出了其明顯最低排放煙溫控制優勢,採用不同級別的熱管啟動溫度,確保最後端排煙溫度不低於露點溫度,有效的避免酸露腐蝕問題。

    熱管空氣預熱器

    原理:熱管空預器以超導熱管為核心傳熱元件,高溫煙氣沖刷熱管吸熱端,使熱管中工質蒸發成氣體向冷卻端流動,在冷卻端冷凝放熱,把空氣加熱。熱空氣經管道為鍋爐、窯爐補風。
    熱管空氣預熱器熱管空氣預熱器
    優勢:冷、熱流體都在熱管管外流過,兩側都可以用翅片強化,傳熱效率高,體積緊湊,阻力損失小,從而降低了鼓風機和引風機的動力消耗。
    熱管的熱側(煙氣側)和冷側(空氣側)是使用隔板分隔開的,熱管和隔板之間有可靠的密封。因此空氣和煙氣之間泄露的可能性很小,從整體結構上減少了漏風可能。

    餘熱發電

    鍋爐煙氣餘熱回收

    鍋爐煙氣餘熱回收鍋爐煙氣餘熱回收
    原 理:工業燃油、燃氣、燃煤鍋爐的使用效率在70%左右,在浪費的熱量中,煙氣熱量占絕大部分。通常情況下蒸汽、熱水鍋爐尾部排煙溫度在200℃以上,導熱油爐尾部排煙溫度高達280℃-350℃以上,利用超導相變熱管技術將這部分熱量回收,可用來提高鍋爐進水溫度、鼓風溫度或直接產生蒸汽供生產及生活用汽。
    產品特點:
    1、安裝方便:煙氣餘熱回收裝置安裝不需要對原鍋爐或工業窯爐進行改動。
    2、安全可靠:相變式超導熱管等溫性能好,導熱時產生自振不產生圬垢和通風阻力, 始終保持良好的傳熱效率,不影響鍋爐或窯爐的工作。
    3、投資回收期短:一般3至8個月就可收回全部投資。
    產品優點概述:
    1、安全可靠:相變式超導熱管等溫性能好,導熱時產生自振不產生圬垢和通風阻力,始終保持良好的傳熱效率,不影響鍋爐或窯爐的工作。
    2、使用壽命長:餘熱回收裝置使用壽命10年以上,單根熱管失效,不影響換熱器的正常運行。
    3、節能效益好:大型的工業窯爐效率可提高10%以上,中小型燃油、燃氣、燃煤鍋爐效率可提高節能達。
    4、投資回收期短:一般3至8個月就可收回全部投資。

    鋼材加熱爐煙氣餘熱回收

    鋼材加熱爐煙氣餘熱回收鋼材加熱爐煙氣餘熱回收
    原理:鋼材加工行業生產車間裡的鋼材加熱爐爐膛溫度800~1300℃,經空氣預熱器後仍有400℃以上高溫煙氣直接從煙囪排出。在煙氣或鋼材出口端安裝餘熱回收裝置,產生熱水或者蒸汽供酸洗皂化等生產及供暖使用。

    焦化餘熱回收利用技術

    .焦化餘熱回收利用技術.焦化餘熱回收利用技術
    焦化餘熱回收利用技術:焦爐上升管荒煤氣餘熱回收利用技術荒煤氣帶出熱約占焦爐總輸出熱的36%,餘熱回收利用的潛力巨大。國內外針對這部分餘熱開展了大量研究,試圖通過多種途徑進行回收利用:①用導熱油回收荒煤氣餘熱;②用熱管回收荒煤氣餘熱;③用鍋爐回收荒煤氣帶出熱;④用半導體溫差發電技術回收荒煤氣餘熱;⑤荒煤氣餘熱微流態回收技術;⑥國外用荒煤氣帶出熱對COG進行高溫熱裂解或重整;⑦以荒煤氣餘熱為熱源的高效負壓蒸氨工藝;⑧利用初冷器回收82-85℃的荒煤氣餘熱;⑨國外用荒煤氣直接燃燒發電。但大多仍處於研發和試驗階段,迄今尚沒有經長期運轉證明是成熟可靠的直接回收利用技術。
    紅焦顯熱回收利用技術:出爐紅焦顯熱約占焦爐總輸出熱的37%。目前回收紅焦顯熱最為成熟的技術就是乾熄焦技術。我國鋼鐵企業焦化廠88%以上焦爐配備了乾熄焦裝置;大型鋼鐵聯合企業開始要求由濕熄焦備用改為乾熄焦備用;獨立焦化廠為節能減排也在逐步採用乾熄焦技術。

    焦爐煙道廢氣餘熱回收利用技術

    煙道廢氣帶出熱約占焦爐總輸出熱的17%。其回收利用技術如下: ①以焦爐煙道廢氣為熱源的第三代煤調濕技術。我國多家公司都在開發以焦爐煙道氣為熱源的煤調濕技術,但大多處於起步或試用階段。煤調濕工藝的套用對焦爐生產及煤氣淨化工藝產生的影響,是阻礙該回收焦爐煙道氣餘熱生產蒸汽。近幾年,用熱管餘熱鍋爐回收焦爐煙道氣餘熱生產蒸汽技術,因其投資省、見效快而發展迅速。全國已投產此技術裝置30多套,在建約20套。

    迴轉窯煙氣餘熱回收

    原理:主要是通過在迴轉窯上煙氣排放末端利用迴轉窯筒體的煙氣的對流熱能,產生熱水或產生蒸汽,供應生活洗澡用水、冬季取暖供熱。該工程是一項環保、節能、增效的工程,經濟效益、社會效益十分顯著。
    優點:煙氣側阻力降小,可以滿足窯爐內負壓的要求。
    不易積灰,設備可安裝清灰裝置,可線上清灰。
    管壁溫度可以全部控制在煙氣露點以上,避免結露和低溫腐蝕。
    可連續長期運行,單根熱管的失效不影響整體設備的運行。
    迴轉窯煙氣餘熱回收迴轉窯煙氣餘熱回收

    公司地圖

    上海市嘉定區曹安公路3918號
    公司地址:上海市嘉定區曹安公路3918號

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