《中國電氣工程大典（第4卷）火力發電工程》包括《中國電氣工程大典（第4卷）火力發電工程上冊》和《中國電氣工程大典（第4卷）火力發電工程下冊》。《中國電氣工程大典（第4卷）火力發電工程》主要供火力發電工程的設計、製造、運行、科研和管理等方面的工程技術人員查閱使用，也可供高等院校相關專業師生參考。
基本介紹
- 中文名：火力發電工程
- 出自：《中國電氣工程大典（第4卷）》
- 作用：供高等院校相關專業師生參考
- 包括：現代電氣工程基礎等
內容簡介,目錄,前言,
內容簡介
《中國電氣工程大典》是由中國電工技術學會、中國機械工程學會、中國電機工程學會、中國動力工程學會和中國水力發電學會共同組織全國電氣工程各領域的著名專家、學者編纂而成的。它是一部全面系統反映電氣工程各領域最新成就和技術水平的綜合性工具書。《中國電氣工程大典》包括現代電氣工程基礎、電力電子技術、電氣工程材料及器件、火力發電工程、水力發電工程、核能發電工程、可再生能源發電工程、電力系統工程、電機工程、輸變電工程、配電工程、船舶電氣工程、交通電氣工程、建築電氣工程、電氣傳動自動化等15卷。
《中國電氣工程大典（第4卷）火力發電工程》為第4卷，火力發電工程卷。主要內容包括概論，火力發電廠設計，鍋爐，汽輪機，汽輪發電機（同步發電機），自動控制系統，電站系統與輔機設備，超臨界、超超臨界機組，大型循環流化床鍋爐，大型空冷式汽輪機組，熱電聯產機組，燃氣輪機及聯合循環機組，燃煤的燃氣一蒸汽聯合循環機組，內燃機電站，電站環保技術，火力發電廠運行。
《中國電氣工程大典（第4卷）火力發電工程》為第4卷，火力發電工程卷。主要內容包括概論，火力發電廠設計，鍋爐，汽輪機，汽輪發電機（同步發電機），自動控制系統，電站系統與輔機設備，超臨界、超超臨界機組，大型循環流化床鍋爐，大型空冷式汽輪機組，熱電聯產機組，燃氣輪機及聯合循環機組，燃煤的燃氣一蒸汽聯合循環機組，內燃機電站，電站環保技術，火力發電廠運行。
目錄
序
前言
本卷前言
第1篇概論
第1章我國的電力工業現狀
1我國電力工業發展
1.12001~2005年電力生產概述
1.22010~2020年需電量預測
1.32010年及2020年發電裝機容量預測
2能源利用
2.1我國能源資源概況
2.2能源供需平衡情況
3火電設備產業結構調整
第2章火力發電廠綜述
1火力發電廠的主要類型
1.1按燃料構成分
1.2按設備類型分
1.3按終端產品分
1.4按運行方式分.
1.5按功能性質分
1.6按冷卻方式分
2火力發電廠的技術現狀
2.1超臨界、超超臨界火電機組
2.2燃氣輪機及燃氣－蒸汽聯合循環機組
2.3整體煤氣化燃氣－蒸汽聯合循環機組(IGCC)
2.4循環流化床鍋爐(CFB)
2.5熱電聯產機組
2.6大型空冷機組
2.7內燃機電站
3火力發電廠的主要技術經濟指標
3.1可靠性指標
3.2煤耗指標
3.3經濟性指標
3.4大氣污染物排放指標
3.5耗水指標
3.6占地指標
第3章火力發電工程建設
1火力發電工程規劃和設計
1.1電源規劃
1.2電源項目的核准
1.3火力發電項目的設計
2火力發電項目的建設條件
2.1自然條件
2.2外部條件
2.3環境影響
2.4電力系統
2.5熱力規劃
2.6交通運輸
3項目建設的組織管理
3.1國內外常用的管理方式
3.2國內通常管理方式
4招標管理
4.1招標方式
4.2招標組織
4.3招投標程式
4.4招標必須具備的基本條件
4.5招投標法律責任
5設備招投標
5.1招標範圍
5.2主機招標必須具備的條件
5.3編制招標檔案
5.4資格審查
5.5投標
5.6開標
5.7評標
5.8定標
6其他招標
6.1設計招標
6.2施工招標
6.3監理招標
6.4調試招標
7工程建設
7.1施工
7.2啟動調試
7.3性能試驗、達標投產和竣工驗收
8環境保護
8.1目前環境保護要求
8.2環境保護措施
8.3水土保持
8.4綠化
8.5節水
第4章火力發電工程發展動向
1發展趨勢
2進一步提高機組蒸汽初參數
3發展大容量循環流化床鍋爐(CFB)I
4發展燃氣一蒸汽聯合循環機組I
5建設整體煤氣化燃氣一蒸汽聯合循環(ICCC)示範電站
6燃料電池
7大型空冷發電機組
8大容量熱電聯產機組
9發展火力發電環保技術裝備
第2篇火力發電廠設計
第1章概述
1總則
1.1火力發電廠設計在工程建設中的重要作用
1.2火力發電廠設計的指導思想及總的要求
1.3火力發電廠的主要類型
l.4設計手段及發展趨勢
1.5火力發電廠設計各主要階段的劃分
2初步可行性研究階段
2.1初步可行性研究的作用和任務
2.2初步可行性研究報告的編制依據
2.3初步可行性研究的主要工作步驟
2.4初步可行性研究階段的主要工作內容
3可行性研究階段
3.1可行性研究的作用和任務
3.2可行性研究報告的編制依據
3.3可行性研究的主要工作步驟
3.4可行性研究階段的主要工作內容
4初步設計階段
4.1初步設計的作用和任務
4.2初步設計的編制依據
4.3初步設計的主要工作步驟
4.4初步設計階段的主要工作內容
5施工圖階段
5.1施工圖設計的作用和任務
5.2施工圖的編制依據
5.3施工圖設計的主要工作步驟
5.4施工圖設計階段的主要工作內容
6施工配合階段
6.1施工配合的作用和任務
6.2施工配合的主要工作步驟
7竣工圖階段
7.1竣工圖的作用和任務
7.2竣工圖的編制依據
7.3竣工圖階段的主要工作步驟
7.4竣工圖的主要工作內容
8設計回訪總結階段
9項目後評價階段
9.1項目後評價的作用和任務
9.2項目後評價的編制依據
9.3項目後評價的主要工作步驟
9.4項目後評價基本原則及分析方法
9.5項目後評價報告的主要編制內容
10火力發電廠核准程式
10.1項目核准制及核准程式
10.2核准制對可行I生研究工作的要求
10.3項目申請報告與可行性研究報告的聯繫與區別
10.4項目申請報告的主要內容
第2章廠址選擇與總圖運輸
1廠址選擇
1.1廠址選擇的主要原則
1.2廠址選擇的主要內容
1.3廠址方案技術經濟論證
2總體規劃
2.1總體規劃的主要原則
2.2廠址選擇與總體規劃設計實例
3廠區總平面布置
3.1廠區總平面布置主要原則
3.2廠區總平面布置主要內容
3.3廠區總平面布置設計實例
4廠區豎向布置
4.1廠區豎向布置主要原則
4.2廠區豎向布置方式
4.3廠區防排洪設施
5廠區管線規劃與設計
5.1廠區管線規劃與設計主要原則
5.2廠區管線分布
5.3廠區管線敷設方式
6交通運輸
6.1鐵路運輸
6.2公路運輸
6.3水路運輸
6.4帶式運輸
7環境與綠化
7.1廠區環境與綠化設計要點
7.2綠化布置
8施工組織設計及“五通一平
8.1施工組織設計大綱
8.2“五通一平”設計
第3章鍋爐及其附屬系統
1鍋爐容量參數和形式
1.1燃料的適應性
1.2鍋爐爐型選擇
1.3鍋爐和汽輪機的匹配
2鍋爐點火助燃系統
2.1點火及助燃油系統
2.2點火助燃系統的主要設備
3燃料製備系統
3.1煤粉製備系統
3.2循環流化床鍋爐燃料製備系統
3.3燃油系統
3.4燃氣系統
4煙氣、空氣系統
4.1煙風系統主要設備
4.2空氣動力計算
5鍋爐輔助系統
5.1汽包鍋爐排污系統
5.2直流鍋爐的啟動系統
6煙氣脫硫系統
6.1煙氣脫硫系統類型
6.2煙氣脫硫系統和設備
7煙氣脫硝系統
7.1煙氣脫硝系統類型
7.2煙氣脫硝系統和設備
8除灰渣系統
8.1除灰渣系統設計任務及原則
8.2氣力輸送系統
8.3水力輸送系統
8.4機械除灰渣系統
8.5廠外輸送方式
8.6除灰渣系統的控制要求
9煙風煤粉管道設計計算
9.1管道選擇
9.2管道的膨脹及補償計算
9.3管道附屬檔案選擇和計算
9.4管道異形件最佳化選型
9.5管道支吊架
第4章汽輪機及其附屬系統
1汽輪機的容量、參數和類型選擇
1.1容量
1.2汽輪機類型和參數確定
1.3汽輪機主要性能要求
2主蒸汽、再熱蒸汽和旁路系統
2.1系統功能及範圍
2.2系統設計準則
2.3系統說明
3凝結水系統
3.1系統功能及範圍
3.2系統設計準則
3.3系統說明
4給水系統
4.1系統功能及範圍
4.2系統設計準則
4.3系統說明
5抽汽系統
5.1系統功能及範圍
5.2系統設計準則
5.3系統說明
6輔助蒸汽系統
6.1系統功能及範圍
6.2系統設計準則
6.3系統說明
7加熱器疏水及放氣系統
7.1系統功能及範圍
7.2系統設計準則
7.3系統說明
8凝汽器抽真空系統
8.1系統功能及範圍
8.2系統說明
9冷卻水系統
9.1系統功能及範圍
9.2系統設計準則
9.3系統說明
10管道設計
10.1管道設計有關標準
10.2管道應力計算
10.3管道支吊架
11供熱機組及供熱系統
11.1熱負荷和供熱機組選擇
11.2供熱系統
第5章發電機及其相關係統
1發電機
1.1發電機分類
1.2發電機主要參數選擇
1.3發電機勵磁系統
2電氣主接線系統
2.1電氣主接線功能
2.2電氣主接線的設計原則
2.3主接線系統設備選型
2.4主接線系統設備布置
2.5絕緣配合、過電壓保護及防雷接地
3廠用電系統
3.1廠用電系統功能
3.2廠用電系統設計準則
3.3廠用電系統的設備選擇及布置
4電氣控制、保護及自動裝置
4.1電氣控制
4.2繼電保護
4.3安全自動裝置
5電纜線路設施
5.1電纜線路設計
5.2電纜選型
5.3電纜防火
6照明系統
6.1照明設計要求
6.2綠色照明
7廠內通信
7.1生產管理通信
7.2生產調度通信
第6章儀表和控制
1總則
2控制原則及控制系統總體設計
2.1控制原則和自動化水平
2.2單元機組控制
2.3輔助車間控制
2.4信息化和廠級自動化
2.5全廠自動化系統的總體結構
3控制室和電子設備室布置
3.1控制室
3.2集中控制室
3.3電子設備室
4檢測、儀表和執行機構
4.1過程變數及其測量儀表
4.2檢測和儀表系統設計
4.3檢測儀表及執行機構簡述
5分散控制系統(DCS)套用
5.1分散控制系統概貌
5.2DCs套用有關問題
5.3DCS套用技術發展
6監視、操作和報警
6.1監視和操作手段
6.2DCS的監視、操作和報警功能
6.3常規儀表、後備手操和報警
6.4工業電視監視
7模擬量控制
7.1模擬量控制品質指標
7.2模擬量控制設計準則
7.3機組協調控制
7.4鍋爐模擬量控制
7.5汽輪機和發電機輔助設備模擬量控制
8開關量控制和聯鎖、保護
8.1開關量控制和聯鎖、保護含義
8.2順序控制系統
8.3保護
9主要專用儀表控制設備和系統
9.1汽輪機數字電液控制系統(DEH)
9.2汽輪機緊急跳閘系統(ETS)
9.3汽輪機本體監測儀表(TSI)
9.4鍋爐燃燒器火焰檢測系統
9.5汽輪發電機組振動監測和故障診斷系統
9.6給水泵汽輪機數字電液控制系統和緊急跳閘系統
9.7鍋爐吹灰器控制系統
9.8鍋爐爐管泄漏監測系統
9.9火災檢測報警系統
9.10其他專用儀表控制設備和系統
10輔助車間控制
10.1輔助車間範圍和特點
10.2輔助車間控制原則和控制系統
10.3輔助車間控制系統聯網
11廠級自動化系統
11.1廠級自動化概念
11.2廠級自動化系統功能
11.3廠級自動化系統結構
12儀表和自動設備安裝
12.1電纜和接線
12.2儀表管路安裝
12.3就地儀表安裝和布置
12.4防護措施
13電源和氣源
13.1電源類別及用途
13.2電源系統設計
13.3氣源系統
14聯合循環發電廠儀表和控制
14.1控制原則及控制系統總體方案
14.2燃氣輪機一汽輪機控制系統
14.3聯合循環機組分散控制系統
第7章主廠房布置
1總則
1.1主廠房布置設計的前提條件
1.2主廠房布置的主要設計要求
2燃煤發電廠主廠房布置
2.1主廠房組成
2.2布置要求
2.3布置參考示意圖
2.4主要參考數據
3燃氣輪機發電廠主廠房布置
3.1主廠房組成
3.2布置要求、形式及描述
3.3布置參考示意圖
3.4主要參考數據
4燃油、燃氣發電廠主廠房布置
4.1主廠房組成
4.2布置要求
5維護檢修
5.1燃煤、燃油、燃氣機組
5.2燃氣輪機機組
第8章運煤系統
1總則
1.1設計任務及範圍
1.2主要設計原則
2卸煤裝置
2.1鐵路運輸卸煤裝置
2.2水路運輸卸煤
2.3公路運輸卸煤
2.4坑口電廠帶式輸送機運輸
3貯煤設施
3.1露天、封閉貯煤場及煤場設備
3.2筒倉
4篩分破碎設備
4.1篩分設備
4.2破碎設備
5帶式輸送機
5.1普通帶式輸送機
5.2特殊帶式輸送機
5.3帶式輸送機檢測、保護裝置
6給煤設備及配煤設備
6.1給煤設備
6.2配煤設備
7輔助設備和設施
7.1入廠、入爐煤計量
7.2除鐵器
7.3採制樣裝置
7.4起重設備
7.5石灰石系統
7.6清掃系統
8運煤系統控制要求
第9章水工設施及系統
1水源、水量及水質
1.1水源種類
1.2發電廠各系統水量及水質要求
1.3各類水源的選擇及認可
2水務管理
2.1全廠水務管理
2.2水量平衡
2.3耗水指標要求
2.4主要節水措施
3冷卻水系統選擇及布置
3.1冷卻水系統的分類及選擇
3.2冷卻水系統及水工建築物布置
3.3冷卻水系統冷端最佳化計算
3.4冷卻水系統恆定流和瞬變流水力計算
4取、排水及輸水設施
4.1地表水取、排水設施
4.2地下水取水設施
4.3再生水取水
4.4煤礦疏乾水取水
5冷卻設施及設備
5.1冷卻方式
5.2冷卻塔
5.3冷卻塔結構設計基本要求及材料
5.4水面冷卻
6發電廠淨化站
6.1淨化設施種類、選型和處理能力的確定
6.2淨化設施的工藝流程和布置
6.3淨化處理構築物
7生產、生活給排水
7.1生產、生活給水系統
7.2工業廢水、生活污水系統
7.3雨水排水系統
8廠外灰渣(含脫硫石膏)輸送系統
8.1廠外灰渣輸送方式
第3篇鍋爐
第4篇汽輪機
第5篇汽輪機發電機（同步發電機）
第6篇自動控制系統
第7篇電站系統與輔機設備
第8篇超臨界、超超臨界機組
第9篇大型循環流化床鍋爐
第10篇大型空冷式汽輪機組
第11篇熱電在線上機組
第12篇燃氣輪機及聯合循環機組
第13篇燃煤的燃氣－蒸汽聯合循環機組
第14篇內燃機電站
第15篇電站環保技術
第16篇火力發電廠運行
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前言
本卷前言
第1篇概論
第1章我國的電力工業現狀
1我國電力工業發展
1.12001~2005年電力生產概述
1.22010~2020年需電量預測
1.32010年及2020年發電裝機容量預測
2能源利用
2.1我國能源資源概況
2.2能源供需平衡情況
3火電設備產業結構調整
第2章火力發電廠綜述
1火力發電廠的主要類型
1.1按燃料構成分
1.2按設備類型分
1.3按終端產品分
1.4按運行方式分.
1.5按功能性質分
1.6按冷卻方式分
2火力發電廠的技術現狀
2.1超臨界、超超臨界火電機組
2.2燃氣輪機及燃氣－蒸汽聯合循環機組
2.3整體煤氣化燃氣－蒸汽聯合循環機組(IGCC)
2.4循環流化床鍋爐(CFB)
2.5熱電聯產機組
2.6大型空冷機組
2.7內燃機電站
3火力發電廠的主要技術經濟指標
3.1可靠性指標
3.2煤耗指標
3.3經濟性指標
3.4大氣污染物排放指標
3.5耗水指標
3.6占地指標
第3章火力發電工程建設
1火力發電工程規劃和設計
1.1電源規劃
1.2電源項目的核准
1.3火力發電項目的設計
2火力發電項目的建設條件
2.1自然條件
2.2外部條件
2.3環境影響
2.4電力系統
2.5熱力規劃
2.6交通運輸
3項目建設的組織管理
3.1國內外常用的管理方式
3.2國內通常管理方式
4招標管理
4.1招標方式
4.2招標組織
4.3招投標程式
4.4招標必須具備的基本條件
4.5招投標法律責任
5設備招投標
5.1招標範圍
5.2主機招標必須具備的條件
5.3編制招標檔案
5.4資格審查
5.5投標
5.6開標
5.7評標
5.8定標
6其他招標
6.1設計招標
6.2施工招標
6.3監理招標
6.4調試招標
7工程建設
7.1施工
7.2啟動調試
7.3性能試驗、達標投產和竣工驗收
8環境保護
8.1目前環境保護要求
8.2環境保護措施
8.3水土保持
8.4綠化
8.5節水
第4章火力發電工程發展動向
1發展趨勢
2進一步提高機組蒸汽初參數
3發展大容量循環流化床鍋爐(CFB)I
4發展燃氣一蒸汽聯合循環機組I
5建設整體煤氣化燃氣一蒸汽聯合循環(ICCC)示範電站
6燃料電池
7大型空冷發電機組
8大容量熱電聯產機組
9發展火力發電環保技術裝備
第2篇火力發電廠設計
第1章概述
1總則
1.1火力發電廠設計在工程建設中的重要作用
1.2火力發電廠設計的指導思想及總的要求
1.3火力發電廠的主要類型
l.4設計手段及發展趨勢
1.5火力發電廠設計各主要階段的劃分
2初步可行性研究階段
2.1初步可行性研究的作用和任務
2.2初步可行性研究報告的編制依據
2.3初步可行性研究的主要工作步驟
2.4初步可行性研究階段的主要工作內容
3可行性研究階段
3.1可行性研究的作用和任務
3.2可行性研究報告的編制依據
3.3可行性研究的主要工作步驟
3.4可行性研究階段的主要工作內容
4初步設計階段
4.1初步設計的作用和任務
4.2初步設計的編制依據
4.3初步設計的主要工作步驟
4.4初步設計階段的主要工作內容
5施工圖階段
5.1施工圖設計的作用和任務
5.2施工圖的編制依據
5.3施工圖設計的主要工作步驟
5.4施工圖設計階段的主要工作內容
6施工配合階段
6.1施工配合的作用和任務
6.2施工配合的主要工作步驟
7竣工圖階段
7.1竣工圖的作用和任務
7.2竣工圖的編制依據
7.3竣工圖階段的主要工作步驟
7.4竣工圖的主要工作內容
8設計回訪總結階段
9項目後評價階段
9.1項目後評價的作用和任務
9.2項目後評價的編制依據
9.3項目後評價的主要工作步驟
9.4項目後評價基本原則及分析方法
9.5項目後評價報告的主要編制內容
10火力發電廠核准程式
10.1項目核准制及核准程式
10.2核准制對可行I生研究工作的要求
10.3項目申請報告與可行性研究報告的聯繫與區別
10.4項目申請報告的主要內容
第2章廠址選擇與總圖運輸
1廠址選擇
1.1廠址選擇的主要原則
1.2廠址選擇的主要內容
1.3廠址方案技術經濟論證
2總體規劃
2.1總體規劃的主要原則
2.2廠址選擇與總體規劃設計實例
3廠區總平面布置
3.1廠區總平面布置主要原則
3.2廠區總平面布置主要內容
3.3廠區總平面布置設計實例
4廠區豎向布置
4.1廠區豎向布置主要原則
4.2廠區豎向布置方式
4.3廠區防排洪設施
5廠區管線規劃與設計
5.1廠區管線規劃與設計主要原則
5.2廠區管線分布
5.3廠區管線敷設方式
6交通運輸
6.1鐵路運輸
6.2公路運輸
6.3水路運輸
6.4帶式運輸
7環境與綠化
7.1廠區環境與綠化設計要點
7.2綠化布置
8施工組織設計及“五通一平
8.1施工組織設計大綱
8.2“五通一平”設計
第3章鍋爐及其附屬系統
1鍋爐容量參數和形式
1.1燃料的適應性
1.2鍋爐爐型選擇
1.3鍋爐和汽輪機的匹配
2鍋爐點火助燃系統
2.1點火及助燃油系統
2.2點火助燃系統的主要設備
3燃料製備系統
3.1煤粉製備系統
3.2循環流化床鍋爐燃料製備系統
3.3燃油系統
3.4燃氣系統
4煙氣、空氣系統
4.1煙風系統主要設備
4.2空氣動力計算
5鍋爐輔助系統
5.1汽包鍋爐排污系統
5.2直流鍋爐的啟動系統
6煙氣脫硫系統
6.1煙氣脫硫系統類型
6.2煙氣脫硫系統和設備
7煙氣脫硝系統
7.1煙氣脫硝系統類型
7.2煙氣脫硝系統和設備
8除灰渣系統
8.1除灰渣系統設計任務及原則
8.2氣力輸送系統
8.3水力輸送系統
8.4機械除灰渣系統
8.5廠外輸送方式
8.6除灰渣系統的控制要求
9煙風煤粉管道設計計算
9.1管道選擇
9.2管道的膨脹及補償計算
9.3管道附屬檔案選擇和計算
9.4管道異形件最佳化選型
9.5管道支吊架
第4章汽輪機及其附屬系統
1汽輪機的容量、參數和類型選擇
1.1容量
1.2汽輪機類型和參數確定
1.3汽輪機主要性能要求
2主蒸汽、再熱蒸汽和旁路系統
2.1系統功能及範圍
2.2系統設計準則
2.3系統說明
3凝結水系統
3.1系統功能及範圍
3.2系統設計準則
3.3系統說明
4給水系統
4.1系統功能及範圍
4.2系統設計準則
4.3系統說明
5抽汽系統
5.1系統功能及範圍
5.2系統設計準則
5.3系統說明
6輔助蒸汽系統
6.1系統功能及範圍
6.2系統設計準則
6.3系統說明
7加熱器疏水及放氣系統
7.1系統功能及範圍
7.2系統設計準則
7.3系統說明
8凝汽器抽真空系統
8.1系統功能及範圍
8.2系統說明
9冷卻水系統
9.1系統功能及範圍
9.2系統設計準則
9.3系統說明
10管道設計
10.1管道設計有關標準
10.2管道應力計算
10.3管道支吊架
11供熱機組及供熱系統
11.1熱負荷和供熱機組選擇
11.2供熱系統
第5章發電機及其相關係統
1發電機
1.1發電機分類
1.2發電機主要參數選擇
1.3發電機勵磁系統
2電氣主接線系統
2.1電氣主接線功能
2.2電氣主接線的設計原則
2.3主接線系統設備選型
2.4主接線系統設備布置
2.5絕緣配合、過電壓保護及防雷接地
3廠用電系統
3.1廠用電系統功能
3.2廠用電系統設計準則
3.3廠用電系統的設備選擇及布置
4電氣控制、保護及自動裝置
4.1電氣控制
4.2繼電保護
4.3安全自動裝置
5電纜線路設施
5.1電纜線路設計
5.2電纜選型
5.3電纜防火
6照明系統
6.1照明設計要求
6.2綠色照明
7廠內通信
7.1生產管理通信
7.2生產調度通信
第6章儀表和控制
1總則
2控制原則及控制系統總體設計
2.1控制原則和自動化水平
2.2單元機組控制
2.3輔助車間控制
2.4信息化和廠級自動化
2.5全廠自動化系統的總體結構
3控制室和電子設備室布置
3.1控制室
3.2集中控制室
3.3電子設備室
4檢測、儀表和執行機構
4.1過程變數及其測量儀表
4.2檢測和儀表系統設計
4.3檢測儀表及執行機構簡述
5分散控制系統(DCS)套用
5.1分散控制系統概貌
5.2DCs套用有關問題
5.3DCS套用技術發展
6監視、操作和報警
6.1監視和操作手段
6.2DCS的監視、操作和報警功能
6.3常規儀表、後備手操和報警
6.4工業電視監視
7模擬量控制
7.1模擬量控制品質指標
7.2模擬量控制設計準則
7.3機組協調控制
7.4鍋爐模擬量控制
7.5汽輪機和發電機輔助設備模擬量控制
8開關量控制和聯鎖、保護
8.1開關量控制和聯鎖、保護含義
8.2順序控制系統
8.3保護
9主要專用儀表控制設備和系統
9.1汽輪機數字電液控制系統(DEH)
9.2汽輪機緊急跳閘系統(ETS)
9.3汽輪機本體監測儀表(TSI)
9.4鍋爐燃燒器火焰檢測系統
9.5汽輪發電機組振動監測和故障診斷系統
9.6給水泵汽輪機數字電液控制系統和緊急跳閘系統
9.7鍋爐吹灰器控制系統
9.8鍋爐爐管泄漏監測系統
9.9火災檢測報警系統
9.10其他專用儀表控制設備和系統
10輔助車間控制
10.1輔助車間範圍和特點
10.2輔助車間控制原則和控制系統
10.3輔助車間控制系統聯網
11廠級自動化系統
11.1廠級自動化概念
11.2廠級自動化系統功能
11.3廠級自動化系統結構
12儀表和自動設備安裝
12.1電纜和接線
12.2儀表管路安裝
12.3就地儀表安裝和布置
12.4防護措施
13電源和氣源
13.1電源類別及用途
13.2電源系統設計
13.3氣源系統
14聯合循環發電廠儀表和控制
14.1控制原則及控制系統總體方案
14.2燃氣輪機一汽輪機控制系統
14.3聯合循環機組分散控制系統
第7章主廠房布置
1總則
1.1主廠房布置設計的前提條件
1.2主廠房布置的主要設計要求
2燃煤發電廠主廠房布置
2.1主廠房組成
2.2布置要求
2.3布置參考示意圖
2.4主要參考數據
3燃氣輪機發電廠主廠房布置
3.1主廠房組成
3.2布置要求、形式及描述
3.3布置參考示意圖
3.4主要參考數據
4燃油、燃氣發電廠主廠房布置
4.1主廠房組成
4.2布置要求
5維護檢修
5.1燃煤、燃油、燃氣機組
5.2燃氣輪機機組
第8章運煤系統
1總則
1.1設計任務及範圍
1.2主要設計原則
2卸煤裝置
2.1鐵路運輸卸煤裝置
2.2水路運輸卸煤
2.3公路運輸卸煤
2.4坑口電廠帶式輸送機運輸
3貯煤設施
3.1露天、封閉貯煤場及煤場設備
3.2筒倉
4篩分破碎設備
4.1篩分設備
4.2破碎設備
5帶式輸送機
5.1普通帶式輸送機
5.2特殊帶式輸送機
5.3帶式輸送機檢測、保護裝置
6給煤設備及配煤設備
6.1給煤設備
6.2配煤設備
7輔助設備和設施
7.1入廠、入爐煤計量
7.2除鐵器
7.3採制樣裝置
7.4起重設備
7.5石灰石系統
7.6清掃系統
8運煤系統控制要求
第9章水工設施及系統
1水源、水量及水質
1.1水源種類
1.2發電廠各系統水量及水質要求
1.3各類水源的選擇及認可
2水務管理
2.1全廠水務管理
2.2水量平衡
2.3耗水指標要求
2.4主要節水措施
3冷卻水系統選擇及布置
3.1冷卻水系統的分類及選擇
3.2冷卻水系統及水工建築物布置
3.3冷卻水系統冷端最佳化計算
3.4冷卻水系統恆定流和瞬變流水力計算
4取、排水及輸水設施
4.1地表水取、排水設施
4.2地下水取水設施
4.3再生水取水
4.4煤礦疏乾水取水
5冷卻設施及設備
5.1冷卻方式
5.2冷卻塔
5.3冷卻塔結構設計基本要求及材料
5.4水面冷卻
6發電廠淨化站
6.1淨化設施種類、選型和處理能力的確定
6.2淨化設施的工藝流程和布置
6.3淨化處理構築物
7生產、生活給排水
7.1生產、生活給水系統
7.2工業廢水、生活污水系統
7.3雨水排水系統
8廠外灰渣(含脫硫石膏)輸送系統
8.1廠外灰渣輸送方式
第3篇鍋爐
第4篇汽輪機
第5篇汽輪機發電機（同步發電機）
第6篇自動控制系統
第7篇電站系統與輔機設備
第8篇超臨界、超超臨界機組
第9篇大型循環流化床鍋爐
第10篇大型空冷式汽輪機組
第11篇熱電在線上機組
第12篇燃氣輪機及聯合循環機組
第13篇燃煤的燃氣－蒸汽聯合循環機組
第14篇內燃機電站
第15篇電站環保技術
第16篇火力發電廠運行
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前言
電氣工程包括發電工程、輸配電工程和用電工程，是為國民經濟發展提供電力能源及其裝備的戰略性產業，是國家工業化和國防現代化的重要技術支撐，是國家在世界經濟發展中保持自主地位的關鍵產業之一。電氣工程的產業關聯度高，對從原材料工業、機械製造業、裝備工業以及電子、信息等一系列產業的發展均具有推動和帶動作用，對提高整個國民經濟效益，促進經濟社會可持續發展，提高人民生活質量有顯著影響。
經過改革開放30年來的發展，我國電氣工程已經形成了較完整的科研、設計、製造、建設、運行體系，成為世界電力工業大國之一。至2007年底，我國發電裝機容量達7.13億kW，三峽水電及輸變電工程、百萬千瓦級超超臨界火電工程、百萬千瓦級核電工程，以及正在建設的交流1000kV、直流±800kV特高壓輸變電工程等舉世矚目；大電網安全穩定控制技術、新型輸電技術的推廣，大容量電力電子技術的研究和套用，風力發電、太陽能光伏發電等可再生能源發電技術的產業化及規模化套用，超導電工技術、脈衝功率技術、各類電工新材料的探索與套用取得重要進展。特別是進入21世紀以來，電氣工程領域全面貫徹科學發展觀，新原理、新技術、新產品、新工藝獲得廣泛套用，擁有了一批具有自主智慧財產權的科技成果和產品，自主創新已成為行業的主旋律。我們的電氣工程技術和產品，在滿足國內市場需求的基礎上已經開始走向世界。
電氣工程技術的快速發展和巨大成就，要求對原有知識的不斷更新，廣大電氣工程領域的工作者們對新的知識愈加渴求。在原機械工業部陸燕蓀、電力工業部陸延昌兩位老部長的倡議和領導下，由中國電工技術學會、中國機械工程學會、中國電機工程學會、中國動力工程學會和中國水力發電工程學會五個全國性學會。
經過改革開放30年來的發展，我國電氣工程已經形成了較完整的科研、設計、製造、建設、運行體系，成為世界電力工業大國之一。至2007年底，我國發電裝機容量達7.13億kW，三峽水電及輸變電工程、百萬千瓦級超超臨界火電工程、百萬千瓦級核電工程，以及正在建設的交流1000kV、直流±800kV特高壓輸變電工程等舉世矚目；大電網安全穩定控制技術、新型輸電技術的推廣，大容量電力電子技術的研究和套用，風力發電、太陽能光伏發電等可再生能源發電技術的產業化及規模化套用，超導電工技術、脈衝功率技術、各類電工新材料的探索與套用取得重要進展。特別是進入21世紀以來，電氣工程領域全面貫徹科學發展觀，新原理、新技術、新產品、新工藝獲得廣泛套用，擁有了一批具有自主智慧財產權的科技成果和產品，自主創新已成為行業的主旋律。我們的電氣工程技術和產品，在滿足國內市場需求的基礎上已經開始走向世界。
電氣工程技術的快速發展和巨大成就，要求對原有知識的不斷更新，廣大電氣工程領域的工作者們對新的知識愈加渴求。在原機械工業部陸燕蓀、電力工業部陸延昌兩位老部長的倡議和領導下，由中國電工技術學會、中國機械工程學會、中國電機工程學會、中國動力工程學會和中國水力發電工程學會五個全國性學會。
