灌裝封尾機

灌裝封尾機可將各種糊狀、膏狀、粘度流體等物料順利準確地注入軟管中,並完成管內熱風加熱、封尾和打批號、生產日期等。適用於醫藥、食品、化妝品、日用化工用品等行業的大管徑塑管、複合管灌裝封尾。

基本介紹

  • 中文名:灌裝封尾機
  • 外文名:filling sealing machine
  • 重量:700kg
  • 工作氣壓:0.4-0.6MPa
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基本信息

灌裝封尾機採用封閉式及半封閉式灌裝膏、液,封口無滲漏,灌裝重量、容量一致性好,灌裝、封口、列印一次完成,適用於醫藥、日化、食品、化工等領域的產品包裝。如:皮炎平、軟膏、染髮劑、牙膏、鞋油、膠粘劑、AB膠、環氧膠、氯丁膠等物料的灌裝與封門。是醫藥、日化、精細化工等行業理想實用、經濟的灌裝設備。

用途性能

1、傳動部分封閉在平台以下,安全可靠,無污染;2、灌裝封尾部分安裝在平台以上半封閉無靜電外框可視罩內,易觀察、易操作、易保養;
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3、PLC控制,人機對話接口;
4、迥轉盤以凸輪驅動,速度快,精度高;
5、斜掛式管倉,上管機構配有真空吸附裝置,確保自動上管準確進入管座;
6、光電對標工作站,用高精度探頭,步進電機等控制軟管圖案位於正確位置;
7、灌嘴配有斷料機構,保證充填質量;
8、無管不充填;
9、封尾採用(Leister熱風槍)管尾內部加熱,外部配置冷卻降溫裝置;
10、打字碼工作站自動將字碼列印在工藝要求的位置上;
11、整形機械手剪下軟管尾部成直角或圓角供選擇;
12、故障保警,無管報警,門開停機,過載停機;
13、記數及定量停機

灌裝封尾機原理

灌裝封尾機是由多個參數決定的,用任何一個單一參數來描述一台灌裝封尾機是不可能的。軸功率(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及灌裝轉速(N)是描述一台灌裝封尾機的五個基本參數。
槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數,槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而灌裝消耗的軸功率則與流體比重,槳葉本身的功率準數,轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下,槳葉排液量(Q)以及壓頭(H)可以通過改變槳葉的直徑(D)和轉速(N)的匹配來調節,即大直徑槳葉配以低轉速(保證軸功率不變)的灌裝封尾機產生較高的流動作用和較低的壓頭,而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。
在灌裝槽中,要使微團相互碰撞,唯一的辦法是提供足夠的剪下速率。從灌裝封尾機理看,正是由於流體速度差的存在,才使流體各層之間相互混合,因此,凡灌裝過程總是涉及到流體剪下速率lhhaha620。剪下應力是一種力,是灌裝套用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是,整個攪拌槽中流體各點剪下速率的大小並不是一致的。
實驗研究表明,就槳葉區而言,無論何種漿型,當槳葉直徑一定時,最大剪下速率和平均剪下速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時,最大剪下速率和平均剪下速率與槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時,徑向型槳葉最大剪下速率隨槳葉直徑的增加而增加,而平均剪下速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪下速率的概念,在灌裝封尾機縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比,小槽灌裝封尾機往往具有高轉速(N)、小槳葉直徑(D)及低葉尖速度(ND)等特性,而大槽灌裝封尾機往往具有低轉速(N)大槳葉直徑(D)及高葉尖速度(ND)等特性。

技術參數

生產能力
40支/分
充填容量
20-200ml/支
充填誤差
≤±0.5%
適用軟管直徑
10-50mm
適用軟管長度
50-200mm
主電機功率
2.2kw
熱風功率
3kw
外型尺寸
1400×800×2000(mm)

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