灌裝封尾機可將各種糊狀、膏狀、粘度流體等物料順利準確地注入軟管中,並完成管內熱風加熱、封尾和打批號、生產日期等。適用於醫藥、食品、化妝品、日用化工用品等行業的大管徑塑管、複合管灌裝封尾。
基本介紹
- 中文名:灌裝封尾機
- 外文名:filling sealing machine
- 重量:700kg
- 工作氣壓:0.4-0.6MPa
基本信息
用途性能
灌裝封尾機原理
槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數,槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而灌裝消耗的軸功率則與流體比重,槳葉本身的功率準數,轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下,槳葉排液量(Q)以及壓頭(H)可以通過改變槳葉的直徑(D)和轉速(N)的匹配來調節,即大直徑槳葉配以低轉速(保證軸功率不變)的灌裝封尾機產生較高的流動作用和較低的壓頭,而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。
在灌裝槽中,要使微團相互碰撞,唯一的辦法是提供足夠的剪下速率。從灌裝封尾機理看,正是由於流體速度差的存在,才使流體各層之間相互混合,因此,凡灌裝過程總是涉及到流體剪下速率lhhaha620。剪下應力是一種力,是灌裝套用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是,整個攪拌槽中流體各點剪下速率的大小並不是一致的。
實驗研究表明,就槳葉區而言,無論何種漿型,當槳葉直徑一定時,最大剪下速率和平均剪下速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時,最大剪下速率和平均剪下速率與槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時,徑向型槳葉最大剪下速率隨槳葉直徑的增加而增加,而平均剪下速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪下速率的概念,在灌裝封尾機縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比,小槽灌裝封尾機往往具有高轉速(N)、小槳葉直徑(D)及低葉尖速度(ND)等特性,而大槽灌裝封尾機往往具有低轉速(N)大槳葉直徑(D)及高葉尖速度(ND)等特性。
技術參數
生產能力 | 40支/分 |
充填容量 | 20-200ml/支 |
充填誤差 | ≤±0.5% |
適用軟管直徑 | 10-50mm |
適用軟管長度 | 50-200mm |
主電機功率 | 2.2kw |
熱風功率 | 3kw |
外型尺寸 | 1400×800×2000(mm) |