潔淨鋼與清潔輔助原料

潔淨鋼與清潔輔助原料

《潔淨鋼與清潔輔助原料》是2017年冶金工業出版社出版的圖書,本書緊緊圍繞潔淨鋼生產中最為關切的問題,對鋼水潔淨度的改善方法、雜質元素的去除、夾雜物形態控制、清潔輔助原料等進行了詳細闡述。

基本介紹

  • 中文名:潔淨鋼與清潔輔助原料
  • 作者:王德永
  • 出版社:冶金工業出版社
  • ISBN:9787502475147
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

《潔淨鋼與清潔輔助原料/普通高等教育“十三五”規劃教材》共8章,主要內容包括潔淨鋼發展概述、鐵水預處理與熔劑、煉鋼工藝與原料、鋼液脫氧技術、爐外精煉與原料、潔淨鋼與夾雜物控制、結晶器內鋼液流動與保護渣、潔淨鋼與清潔耐火材料等。
《潔淨鋼與清潔輔助原料/普通高等教育“十三五”規劃教材》為高等院校冶金工程專業及相關專業高年級本科生、研究生教材,也可供從事潔淨鋼生產與品種開發的技術人員參考。

圖書目錄

1 潔淨鋼發展概述
1.1 潔淨鋼基本概念
1.2 潔淨鋼生產的用戶工程學
1.3 高品質鋼對潔淨度的要求
1.3.1 總氧控制
1.3.2 硫/磷含量控制
1.3.3 氮/氫含量控制
1.3.4 殘餘元素控制
1.3.5 夾雜物控制
1.4 潔淨鋼生產流程
1.4.1 傳統潔淨鋼生產流程
1.4.2 經濟潔淨鋼生產流程
1.5 潔淨鋼冶煉新技術
1.5.1 夾雜物聚合長大機理
1.5.2 夾雜物線上分析技術
1.5.3 鎂處理夾雜物變性技術
1.5.4 氮微合金化技術
1.5.5 無污染脫氧技術
1.5.6 氧化物冶金技術
1.6 潔淨鋼發展展望
2 鐵水預處理與熔劑
2.1 鐵水預處理髮展概述
2.1.1 鐵水預處理的冶金學意義
2.1.2 鐵水預處理的優越性
2.1.3 鐵水預處理髮展歷程
2.1.4 鐵水預處理髮展趨勢
2.2 鐵水預脫矽與脫矽劑
2.2.1 預脫矽基本原理
2.2.2 預脫矽主要方法
2.2.3 脫矽劑種類及用量
2.2.4 脫矽渣起泡控制
2.3 鐵水預脫硫及脫硫劑
2.3.1 預脫硫基本原理
2.3.2 鐵水脫硫劑種類
2.3.3 鐵水預脫硫方法
2.3.4 預脫硫後防止回硫
2.4 鐵水預脫磷及脫磷劑
2.4.1 鐵水脫磷方式分類
2.4.2 氧化脫磷
2.4.3 熔渣中磷酸鹽的還原
2.4.4 還原脫磷
2.4.5 鐵水脫磷劑種類
2.4.6 傳統預脫磷方法
2.4.7 專用爐脫磷方法
2.4.8 碳、磷的選擇性氧化
2.5 鐵水同時脫磷脫硫
2.5.1 鐵水同時脫磷脫硫原理
2.5.2 分期脫磷脫硫
2.6 特殊鐵水預處理及相關材料
2.6.1 鐵水預處理提釩
2.6.2 鐵水提釩基本原理
2.6.3 鐵水提釩的方法
2.6.4 鐵水預處理提鈮
2.6.5 鐵水提鈮方法
思考題
3 煉鋼工藝與原料
3.1 現代化煉鋼技術的發展
3.1.1 煉鋼的發展歷程
3.1.2 煉鋼新技術及發展方向
3.1.3 煉鋼的任務及清潔原料
3.2 清潔廢鋼與殘餘元素控制
3.2.1 廢鋼的基本特徵
3.2.2 煉鋼對廢鋼的要求
3.2.3 廢鋼預熱技術
3.2.4 鋼中殘餘元素
3.2.5 廢鋼脫銅技術
3.3 直接還原鐵在煉鋼中的套用
3.3.1 還原鐵的特點
3.3.2 直接還原鐵生產方法
3.3.3 直接還原鐵使用效果
3.3.4 直接還原鐵技術發展方向
3.4 活性石灰及其冶金效果
3.4.1 冶金石灰概述
3.4.2 石灰的化學成分
3.4.3 石灰的物理性質
3.4.4 石灰的礦物組成
3.4.5 石灰活性度和粒度檢測
3.4.6 冶金石灰的技術指標
3.4.7 石灰在煉鋼中的套用
3.5 煉鋼輔助造渣材料
3.5.1 輕燒白雲石
3.5.2 螢石與複合化渣劑
3.5.3 鐵礬土造渣劑
3.5.4 造渣材料的加入特徵
3.6 煉鋼用冷卻劑
3.6.1 轉爐熱量來源和消耗
3.6.2 轉爐冶煉過程溫度控制
3.6.3 冷卻劑種類及效應
3.7 煉鋼用增碳劑
3.7.1 轉爐終點碳的控制方法
3.7.2 煉鋼增碳劑的性能指標
3.7.3 煉鋼增碳劑分類
3.7.4 增碳劑脫氮
3.8 出鋼擋渣與爐渣改質
3.8.1 擋渣出鋼的必要性
3.8.2 擋渣出鋼方法
3.8.3 鋼液增氮控制
3.8.4 出鋼爐渣改質
思考題
4 鋼液脫氧技術
4.1 鋼中氧的危害
4.2 鋼液脫氧原理
4.2.1 鋼液脫氧方式
4.2.2 脫氧反應熱力學
4.2.3 脫氧反應動力學
4.3 單一脫氧劑脫氧
4.3.1 鋁脫氧
4.3.2 矽脫氧
4.3.3 錳脫氧
4.3.4 真空碳脫氧
4.4 複合脫氧劑
4.4.1 矽-錳複合脫氧
4.4.2 矽-錳-鋁複合脫氧
4.4.3 鋁-鎂複合脫氧
4.4.4 鋁-鈣複合脫氧
思考題
5 爐外精煉與原料
5.1 鋼水爐外精煉概述
5.1.1 鋼水爐外精煉發展歷程
5.1.2 鋼水爐外精煉發展方向
5.2 鋼水二次精煉原理與分類
5.2.1 攪拌法
5.2.2 合成渣渣洗
5.2.3 真空精煉
5.2.4 加熱精煉
5.2.5 噴射冶金
5.3 典型鋼水二次精煉方法
5.3.1 鋼包爐
5.3.2 RH真空精煉
5.3.3 不鏽鋼爐外精煉
思考題
6 潔淨鋼與夾雜物控制
6.1 鋼中夾雜物的危害
6.1.1 夾雜物的物理性質
6.1.2 夾雜物與鋼的缺陷
6.2 鋼中夾雜物的分類
6.3 夾雜物來源與產生途徑
6.3.1 脫氧產物與其特徵
6.3.2 二次氧化與夾雜物
6.3.3 卷渣引起的夾雜物
6.3.4 耐材脫落與熔損
6.4 夾雜物的去除方法
6.4.1 上浮去除法
6.4.2 吹氣去除法
6.4.3 過濾去除法
6.4.4 電磁分離去除法
6.5 夾雜物形態控制
6.5.1 鋼液鈣處理技術
6.5.2 夾雜物塑性化控制
6.5.3 稀土對鋼中夾雜物的變質效果
思考題
7 結晶器內鋼液流動與保護渣
7.1 結晶器內鋼液流動及表征
7.1.1 鋼液流動形態分類
7.1.2 鋼液最大穿透深度
7.1.3 液面波動指數
7.2 結晶器內鋼流輸送及控制
7.2.1 塞棒控流
7.2.2 滑板控流
7.3 影響結晶器內鋼液流動的因素
7.3.1 結晶器內鋼液流場的指標
7.3.2 控流裝置的影響
7.3.3 浸入式水口參數
7.3.4 拉坯速度
7.3.5 水口吹氬
7.3.6 電磁製動和電磁攪拌
7.4 鋼液流動與鑄坯質量
7.4.1 氣泡與夾雜物捲入
7.4.2 保護渣卷渣
7.4.3 液面波動
7.5 浸入式水口結瘤與防止措施
7.5.1 沉積物特徵分析
7.5.2 水口堵塞機理
7.5.3 水口結瘤的防止措施
7.6 結晶器保護渣
7.6.1 保護渣在結晶器中的行為
7.6.2 結晶器保護渣的基本功能
7.6.3 結晶器保護渣理化性質
7.6.4 渣膜形成與傳熱控制
7.6.5 保護渣的潤滑功能
7.6.6 結晶器保護渣對鑄坯質量的影響
思考題
8 潔淨鋼與清潔耐火材料
8.1 耐火材料對鋼液潔淨度的影響
8.1.1 耐火材料與鋼中氧的關係
8.1.2 耐火材料與鋼中硫的關係
8.1.3 耐火材料與鋼中氫的關係
8.1.4 耐火材料與鋼中磷的關係
8.1.5 耐火材料與鋼液增碳
8.2 潔淨鋼生產中耐火材料的損毀機理
8.2.1 熔渣對耐火材料的侵蝕特徵
8.2.2 耐火材料化學侵蝕速率
8.2.3 影響耐火材料化學侵蝕的因素
8.2.4 爐渣、鋼液向耐火材料滲透行為
8.3 潔淨鋼用耐火材料分類與特徵
8.3.1 耐火材料的分類方法
8.3.2 鐵水預處理用耐火材料
8.3.3 爐外精煉用耐火材料
8.3.4 連鑄用耐火材料
8.4 潔淨鋼耐火材料發展方向
8.4.1 耐火材料長壽化
8.4.2 耐火材料清潔化
8.4.3 耐火材料功能化
思考題
參考文獻

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