混凝土防腐劑

混凝土防腐劑是新一代防止鋼筋混凝土腐蝕的一種全新產品，它突破了鋼筋混凝土防腐蝕的傳統理念，開創了使用外加劑防腐的新方法，從根本上解決了傳統防腐蝕方法的諸多不足和局限性。

防腐劑簡介

全稱：混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑混凝土防腐劑

使用混凝土抗硫酸鹽侵蝕防腐劑可以使混凝土具有抗鹽類離子侵蝕、抗凍融循環破壞及高抗滲透等良好性能。特別適用對混凝土建築物既要求防腐又要求抗滲的工程。摻入該產品還可以使混凝土收縮值減小，便於大體積混凝土施工。混凝土防腐劑套用簡便，並不需要特殊施工工藝。同時這種防腐方法還綜合利用了工業廢料—粉煤灰，具有綠色環保的意義。

通過在普通矽酸鹽水泥中加入適量的防腐劑（以粉煤灰或礦粉取代部分水泥），而製成一種新的膠凝材料，產品符合中華人民共和國建材行業標準JC/T1011-2006各項指標。這種膠凝材料的抗硫酸鹽能力已超過《鐵道混凝土及砌石工程規範》附錄十三中規定的AS高級抗硫酸鹽水泥水平。對混凝土的耐久性能和施工性能有很大的提高。採用混凝土防腐劑生產的鋼筋混凝土具有耐腐蝕、抗凍融、高強度、不滲透、收縮小、減水率高的優異性能。

產品的技術指標

（摻量為膠凝材料的8%）

項目	指標	標準	檢測指標
化學成分	氧化鎂%	≤5.0	2.3
氯離子%	≤0.05	0.01
物理性能	凝結時間	初凝/min	≥45	438
終凝/h	≤10	9.2
抗壓強度比%	7d	≥90	98
28d	≥100	115
膨脹率%	1d	≥0.05	0.055
28d	≤0.60	0.128
抗侵蝕性	抗蝕係數(k)	≥0.85	1.0
膨脹係數(e)	≤1.50	1.10

使用防腐劑與傳統的防腐蝕方法

（外塗技術、加大保護層、抗硫酸鹽水泥、高強度混凝土）相比，在防腐能力、混凝土耐久性、對鋼筋的保護、受施工環境的限制、施工及養護工藝都具有優越性。其經濟成本、後期防護費用也相對較低。

適用範圍及摻量

1、適用於沿海、海港、鹽田、鹽漬土、含硫化物或石膏地層等自然地區的道路、隧道、橋樑等工業、民用基礎設施建築；排污系統中的涵洞、管道；地下管網等化工污染地區。凡此類地區中所含有硫酸鹽濃度在300~15000mg/L範圍內均可採用該劑，在10000~15000mg/L範圍內採用該劑，其抗硫酸鹽侵蝕性能大大高於抗硫酸鹽水泥。

2、產品的摻量為膠凝材料的6－8%。

3、水泥應滿足國家GB175的要求。

4、建議在設計混凝土配合比時應摻入適量的粉煤灰、磨細礦粉。

包裝與貯存

本產品用複合袋包裝，每袋淨重25kg。保質期為6個月

簡述：鹽漬土的主要特徵是土中含有鹽，尤其是易溶鹽，它對公路橋涵及構造物具有明顯的腐蝕性，並對結構物基礎和地下設施構成一種較嚴酷的腐蝕環境，影響其耐久性和安全性。因此，鹽漬土地區水泥混凝土的耐久性問題成為了該地區影響公路橋涵及構造物正常運營的關鍵問題。在我國西部地區，因混凝土被腐蝕而導致的構築物損壞現象很常見。一方面，西部經濟大開發帶來交通量的迅速增大，道路運輸尤為不暢，需要修築大量公路；另一方面有關部門每年耗費大量的人力、物力進行治理，但效果不理想，造成巨大經濟損失，使得鹽漬土地的公路服務能力嚴重滯後於非鹽漬土地區。

鹽漬土、地下水、海水、腐爛的有機物以及工業廢水中含有大量的硫酸鹽，硫酸根離子滲入混凝土中和水泥的水化產物發生反應，生成具有膨脹性的腐蝕產物，在混凝土內部產生內應力，當其內應力超過混凝土的抗拉強度時，就使混凝土產生開裂、剝落等現象，從而使混凝土因強度和粘接性能的喪失而發生破壞，並導致混凝土結構耐久壽命降低，因此在一些地區，抗硫酸鹽防腐劑必不可少。

作用機理

 其工作原理：不是通過單純在普通矽酸鹽水泥中加入減水劑或礦物質摻和料提高混凝土的密實性，而是降低可侵入混凝土中硫酸根離子濃度並細化毛細孔的孔徑，抑制氫氧化鈣從水泥石中析出的速度。達到延緩石膏和鈣礬石晶體的生成，起到抑制其膨脹破壞的作用，進而起到延緩混凝土硫酸鹽侵蝕破壞的見速度，該產品能夠有效阻止鈣礬石結晶膨脹破壞、石膏結晶膨脹破壞、鎂鹽結晶破壞、碳硫矽鈣石結晶破壞，從而提高混凝土結構耐久性。

套用範圍

 本產品可以廣泛適用於含有硫酸鹽和鎂的煤系地層、硫化礦地層、石膏地層、淤泥碳層、鹽漬土地地區、鹽湖、濱海鹽田、沿海港口、海水滲入區等不良地質區域和海洋水域的鋼筋混凝土結構。

複合型混凝土阻銹防腐劑

簡述：沿海港口、鹽田以及鹽漬土地區，通常含有大量硫酸鹽及氯鹽，對混凝土及鋼筋具有嚴重侵蝕作用，使該地區的鋼筋混凝土結構物遭到嚴重破壞，而達不到結構預期的壽命。因此上述侵蝕地區，鋼筋混凝土結構耐久性已成為世界性所關注的問題。現有傳統方法採用抗硫酸鹽水泥，或在混凝土中摻入一定量的礦物質摻合料。然而抗硫酸鹽水泥供應有限，且價格昂貴。更為重要的是抗硫酸鹽水泥對於防止氯鹽引起鋼筋鏽蝕能力差，從而嚴重影響侵蝕地區鋼筋混凝土結構耐久性。而摻入礦物質摻合料的方法，可以改善水泥水化密實性能，減少鹽類腐蝕應力，但當腐蝕環境為中等腐蝕或強腐蝕時，僅靠此種方法並不能取得很好的防腐蝕效果，就必須再加入針對鹽類腐蝕的防腐蝕劑，不僅是通過提高混凝土密實性來抵抗鹽類腐蝕，而是從根本的反應機理上起到阻止或延緩硫酸鹽和氯鹽腐蝕的作用，從而提高混凝土耐久性。

作用機理

其工作原理為通過添加防水劑和減水劑增加混凝土的密實性，提高混凝土抵抗不良水質的侵入。通過添加高性能引氣劑提高混凝土的抗凍融性和耐久性；通過複合阻銹防腐蝕劑獲得不良水質侵入後的正面對鋼筋及混凝土防護。 該防腐劑能夠有效提高混凝土抗硫酸鹽侵蝕的性能，其作用機理，不是通過單純在普通矽酸鹽水泥中加入礦物質摻和料，而是可降低侵入混凝土中SO42-離子濃度，並細化毛細孔的孔徑，抑制氫氧化鈣從水泥石中析出的速度，達到延緩石膏和鈣礬石晶體的生成，起到抑制其膨脹破壞的作用，進而起到延緩混凝土硫酸鹽侵蝕破壞的速度。該產品能夠有效阻止鈣礬石結晶膨脹破壞、石膏結晶膨脹破壞、鎂鹽結晶破壞、碳硫矽鈣石結晶破壞，從而提高混凝土結構耐久性。該防腐劑的阻銹成分可以在鋼筋表面形成一層分子化學保護膜，對已經發生鏽蝕或未發生鏽蝕的鋼筋混凝土結構進行保護，阻止因氯離子、碳化或雜散電流等各種原因造成的鋼筋鏽蝕。

套用範圍

本添加劑可以廣泛適用於含有硫酸鹽和鎂、氯離子的煤系地層、硫化礦地層、石膏地層、淤泥碳層、鹽漬土地地區、鹽湖、濱海鹽田、沿海港口、海水滲入區等不良地質區域和海洋水域的鋼筋混凝土結構。

使用效果

該產品為無氯低鹼複合型外加劑，具有減水、抗凍、抗滲、阻銹、抗腐蝕等作用。 本產品經過多年研究，在矽酸鹽或普通矽酸鹽水泥中摻入防腐劑及一定量的活性礦物外摻料，可使水泥的抗硫酸鹽能力，由抗硫酸鹽水泥的 2500mg/L 提高到15000mg/L，達到《鐵路混凝土及砌石工程施工規範》TBJ210-86 附錄十三《環境水對混凝土侵蝕判定標準及防護措施》中規定的 AS型高級抗硫酸鹽水泥的需求。同時符合JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑》的指標要求。混凝土中鋼筋對氯鹽的防鏽能力較之矽酸鹽水泥提高1.5-3倍，每立方米混凝土較之採用抗硫酸鹽水泥約可節約人民幣 115-120元。 由於該產品複合了減水劑和防水劑。所以摻用本劑後的混凝土可泵性、抗滲及防止氯離子和硫酸鹽侵蝕性能大幅度提高。 本品也含有高性能引氣劑，摻入後可大大改善混凝土的和易性、改善和提高混凝土的物理性能、提高混凝土的抗滲、抗凍融性，更適合配製有阻銹抗腐蝕要求的地下灌注樁混凝土。

使用注意事項： 摻量：在普通矽酸鹽或矽酸鹽水泥中摻人20-25%的活性礦物摻料及4－6%混凝土防腐劑(按膠凝材料重量計)可獲得最佳防腐效果。

本品適應於普通矽酸鹽水泥、礦渣矽酸鹽水泥等以及粉煤灰、礦渣粉、矽灰等砼摻合料。施工前應做混凝土配合比試驗，以確定最佳摻量。

按AS型高級硫酸鹽水泥確定混凝土防護等級，參照TBJ210-86附錄十三有關規定。

將本品與水泥、礦物混合料、集料、水同時加入攪拌機進行攪拌即可。

凡使用本產品，可提供技術諮詢服務，具體可按工程情況進行協商。

包裝與貯存

本產品為40公斤袋內襯塑膠編織袋包裝。

本產品應存放於乾燥處防止受潮。

在密封的條件下，保質期為1年。

產品技術指標

技術指標	MS-605	執行標準
抗硫酸鹽極限濃度K值（SO4-2計mg/L）	15000	TBJ210-86
物理性能	初凝時間/min	≥45	JC/T1011-2006
終凝時間/h	≤10
抗壓強度比/%(7d)	≥90
抗壓強度比/%(28d)	≥100
抗硫酸鹽侵蝕性	抗蝕係數	≥0.85
膨脹係數	≤1.50
鋼筋阻銹性能	鹽水浸漬	不鏽蝕	JT/T537-2004
耐鏽蝕性能	不鏽蝕
摻量%(膠凝材料重量比)	6%	/

矽烷浸漬防護

作用機理

本品為高純度的未經稀釋的異丁基三乙氧基矽烷。小分子結構可穿透膠結性表面，滲透到混凝土內部與暴露在酸性或鹼性環境中的空氣及基底中的水分子發生化學反應，形成一斥水處理層，從而抑制水分進入到基底中。產生防水、防Cl、抗紫外線的性能且具有透氣性。可有效防止基材因滲水、日照、酸雨和海水的侵蝕而對混凝土及內部鋼筋結構的腐蝕、疏鬆、剝落、霉變而引發的病變，提高建築物的使用壽命。經保護的基材具有良好的斥水性，並保留原有的外觀。鹼性環境如澆注不久的混凝土，會刺激該反應並加速斥水層的形成。

套用

廣泛套用於各類鋼筋混凝土結構中，如商業建築（高檔建築物的內外牆面及屋面和地面）、停車場、車庫、庫房和冷庫、游泳池、高速公路、橋樑結構、高速公路、港口碼頭、海工等，特別適用於在惡劣環境中使用的高標號混凝土結構，受鹽霧、化冰鹽侵蝕的公路、立交橋、電線桿、污水處理廠的污水處理池、垃圾填埋場、溫差極大的高原地區等。是一種得到國家混凝土行業防腐規範推薦的產品。

物化參數

以下數據僅用作指南，而不套用於製備技術規格。

測試 單位 結果

CAS號 17980-47-1

純度 % ≥98.9

顏色 無色透明

密度(25℃) g/ml 0.88

折光率（nd，25℃） 1.4

使用方法

1、使用前應清潔基材表面，所有被處理表面應無積水、污物、灰塵、油污和其他污染物。

2、可使用密封噴槍、滾筒或刷子等進行施工。如使用刷子或滾筒施工，應當重複塗抹，保持表面潤濕幾分鐘；如使用密封噴槍，應持續噴塗直至基底徹底滲透為止，對立面進行作業時，應當從下往上噴塗，使垂流長度達15～20cm。

3、本品使用前，為保證相溶性並達到理想的防水效果，應對要處理的每個表面進行套用測試。

4、應使表面儘量乾燥以達到最佳滲透效果。

注意事項

1、本品屬易燃品，固化後會釋放出乙醇，應注意安全預防措施，不要暴露在空氣中，儲存和使用本時品，要注意通風，遠離火花、熱源、明火。

2、使用前暴露在水中可能使其在容器中固化。

3、勿用於流體靜壓結構上，溫度在達到4℃或以下、40℃以上溫度時不要使用本品。

4、施工人員施工過程中按要求穿戴護目鏡和防護手套。如不慎吸入，應立即移到有新鮮空氣的地方。如接觸到皮膚和眼睛，立即用水清洗15min，並脫下受污染的衣服、鞋子及時就醫。

包裝與貯運

本品以20kg、200kg的容器，在0<n≤25℃的環境中,保質期為2年。