深孔般是指深徑比大於5的孔。對於一般深孔，可以用普通麻花鑽分級加工，有時也可用麻花鑽直接鑽出。但對於口徑較大、深徑比大或難加工材料孔質量要求較高時，不可能再用麻花鑽加工,而需要採用一種新的孔加工方法一一深孔鑽削。隨著硬質合金在深孔鑽頭上的套用，深孔鑽削技術發展得很快。目前深孔加工的表面粗糙度以及精度等都達到了較好的水平，而且生產率較高。所以，深孔鑽削技術得到了廣泛的推廣和套用，不僅用在粗加工，還可以用來得到較高精度的孔，並且正越來越超出“深孔”的範圍，在一般的孔加工中得到套用。
深孔鑽削是一種比較複雜的工藝過程。鑽孔屬於半封閉式切削，孔加工的排屑、散熱和導向問題，在深孔鑽削過程中顯得更加尖銳，其主要特點有：
1.鑽孔時不能直接觀察刀具的切削狀況，工作過程中只能憑聲音、切屑、儀表(油壓表及電錶等)、振動等外觀現象來判斷切削過程是否正常。
2.孔的深徑比大、鑽桿細而長、剛性低、易振動、易走偏，因此,支承導向極為重要。
3.由於排屑空間受到鑽桿的限制，所以排屑比較複雜和困難。必須保證可靠斷屑，切屑的長短和形狀要加以控制，否則切屑堵塞排屑通道會引起刀具損壞。
4.切削熱不易散出，工作條件惡劣，必須採取有效的冷卻方式。
