《液壓與氣動識圖（第三版）》是2017年6月化學工業出版社出版的圖書，作者是張應龍。
基本介紹
- 中文名：液壓與氣動識圖(第三版)
- 作者：張應龍
- 出版社：化學工業出版社
- 出版時間：2017年6月
- 頁數：302 頁
- 定價：98 元
- 開本：16 開
- 裝幀：平裝
- ISBN：978-7-122-29187-5
內容簡介,目錄,
內容簡介
本書按照“元件—迴路—系統”的體系分上、下兩篇進行論述。上篇介紹了常見的液壓動力元件、執行元件、液壓控制閥、液壓輔助元件的工作原理和結構,介紹了由上述液壓元件組成的各種液壓基本迴路和典型液壓系統;下篇介紹了常見的氣源裝置及輔件、氣動執行元件、氣動控制元件的工作原理和結構,介紹了各種氣動基本迴路和典型的氣動系統。並比較系統地摘錄了2009版液壓、氣動傳動國家標準中的流體傳動系統及常用元件圖形符號,在作了大量的融合後作為附錄集中附於書後,以方便廣大讀者學習和工作查詢之用。為滿足機械類不同行業的需要,書中穿插介紹了較多典型的液壓、氣動系統。
本書主要面向初級液壓和氣動工程技術人員、高級技術工人,也可作為高職院校、技工學校機械製造專業的培訓教材和工礦企業液、氣壓傳動與控制技術相關人員的參考用書。
目錄
上篇液壓系統
第1章 液壓識圖的基礎知識
1.1認識液壓系統圖 1
1.2液壓系統圖的種類和畫法 2
1.2.1裝配結構圖 2
1.2.2結構原理示意圖 2
1.2.3職能符號圖 2
1.3液壓系統的工作原理及組成特點 3
1.3.1液壓傳動系統的工作原理 3
1.3.2液壓傳動系統的組成 3
1.3.3液壓控制系統的工作原理 4
1.3.4液壓控制系統的組成 4
第2章 液壓動力元件
2.1液壓泵工作原理及分類 6
2.1.1液壓泵的基本工作原理 6
2.1.2液壓泵的分類 7
2.2齒輪泵 7
2.2.1外嚙合式齒輪泵 8
2.2.2內嚙合式齒輪泵 8
2.3葉片泵 9
2.3.1單作用葉片泵 9
2.3.2雙作用葉片泵 10
2.4柱塞泵 11
2.4.1軸向柱塞泵 11
2.4.2徑向柱塞泵 13
2.5螺桿泵 15
第3章 液壓系統的執行元件
3.1液壓馬達 16
3.1.1液壓馬達的分類及圖形符號 16
3.1.2高速液壓馬達 17
3.1.3低速液壓馬達 19
3.2液壓缸 22
3.2.1單作用液壓缸 22
3.2.2雙作用液壓缸 23
3.2.3組合式液壓缸 26
3.2.4液壓缸的安裝方式 27
第4章 液壓控制閥
4.1液壓控制閥的分類 28
4.2方向控制閥 29
4.2.1單向閥 29
4.2.2換向閥 31
4.3壓力控制閥 37
4.3.1溢流閥 37
4.3.2減壓閥 39
4.3.3順序閥 42
4.3.4壓力繼電器 43
4.4流量控制閥 44
4.4.1節流閥 45
4.4.2調速閥 46
4.4.3溢流節流閥 46
4.4.4分流集流閥 47
4.5插裝閥 49
4.5.1插裝閥的工作原理 49
4.5.2插裝方向控制閥 50
4.5.3插裝壓力控制閥 51
4.5.4插裝流量控制閥 52
4.6疊加閥 53
4.6.1疊加式溢流閥 53
4.6.2疊加式調速閥 53
4.6.3帶疊加閥的插裝閥方向控制組件 54
4.6.4疊加閥液壓系統 55
4.7電液比例閥 55
4.7.1電液比例閥的工作原理 55
4.7.2電液比例電磁鐵 56
4.7.3電液比例壓力閥 56
4.7.4電液比例流量閥 60
4.7.5電液比例方向閥 62
4.8電液伺服閥 65
4.8.1電液伺服閥的組成和分類 65
4.8.2液壓放大器 65
4.8.3電液伺服閥的典型結構與工作原理 67
4.9電液數字閥 71
4.9.1電液數字閥的工作原理 71
4.9.2電液數字閥的典型結構 72
4.10其他專用液壓閥 73
4.10.1多路換向閥 73
4.10.2平衡閥 75
4.10.3雙向液壓鎖 77
4.10.4恆流閥 78
第5章 液壓輔助元件及液壓油
5.1油箱 79
5.1.1油箱的功能 79
5.1.2油箱的容量 79
5.1.3油箱的結構特點 80
5.2過濾器 81
5.2.1過濾精度 81
5.2.2過濾器的典型結構 81
5.2.3過濾器的安裝位置 84
5.3蓄能器 85
5.3.1蓄能器的分類與結構 85
5.3.2蓄能器的功用 85
5.4熱交換器 86
5.4.1冷卻器 87
5.4.2加熱器 88
5.5管件及管接頭 88
5.5.1油管 89
5.5.2管接頭 89
5.6密封裝置 91
5.6.1密封裝置的類型 91
5.6.2常用密封元件的結構和特點 91
5.7壓力表及壓力表開關 95
5.7.1壓力表 95
5.7.2壓力表開關 96
5.8液壓油 96
5.8.1黏度的選用原則 96
5.8.2液壓系統對工作介質的要求 97
5.8.3液壓介質的種類與牌號 97
第6章 液壓基本迴路
6.1由普通液壓控制元件構成的基本迴路 99
6.1.1方向控制迴路 99
6.1.2壓力控制迴路 103
6.1.3速度控制迴路 108
6.1.4多執行元件控制迴路 117
6.1.5其他迴路 121
6.2液壓伺服控制基本迴路 122
6.2.1電液伺服閥位置控制迴路 122
6.2.2電液伺服閥速度控制迴路 122
6.2.3電液伺服閥壓力控制迴路 122
6.2.4採用伺服閥的同步迴路 123
6.2.5電液伺服閥兩液壓缸同步控制迴路 123
6.2.6其他物理參數的電液伺服閥控制迴路 123
6.3液壓比例控制基本迴路 123
6.3.1電液比例壓力控制迴路 123
6.3.2電液比例速度控制迴路 125
6.3.3電液比例方向速度控制迴路 126
6.3.4電液比例方向閥節流壓力補償迴路 127
6.3.5電液比例壓力/速度控制迴路（ 節能迴路） 129
6.4插裝閥基本迴路 130
6.4.1簡單換向迴路 130
6.4.2調壓換向迴路 131
6.4.3保壓調壓換向迴路 131
6.4.4卸壓換向迴路 132
6.4.5卸荷迴路 133
6.4.6順序換向迴路 133
6.4.7支撐換向迴路 134
6.4.8調速調壓換向迴路 135
6.4.9調速換向迴路 135
6.4.10差動增速迴路 136
6.4.11增速缸增速調壓換向迴路 136
6.4.12高低壓泵增速迴路 137
6.4.13自重增速迴路 137
6.4.14自鎖迴路 138
6.4.15安全迴路 138
第7章 識讀液壓系統圖
7.1液壓系統圖的識讀方法 140
7.2液壓系統圖的識讀步驟 140
7.3識讀液壓系統圖的主要要求 141
7.4液壓傳動系統的分類 141
7.4.1按油液循環方式分類 141
7.4.2按液壓能源的組成形式分類 142
7.4.3按系統迴路的組合方式分類 144
7.5液壓控制系統的分類 145
7.5.1按系統的輸出量分類 145
7.5.2按控制方式分類 145
7.5.3按控制信號傳遞介質分類 145
7.6識讀液壓系統圖實例 145
第8章 典型液壓系統
8.1液壓機液壓系統 147
8.1.1YB32-200 型液壓機液壓系統 147
8.1.2人造板熱液壓機液壓系統 150
8.2組合工具機動力滑台液壓系統 152
8.2.1概述 152
8.2.2YT4543 型動力滑台液壓系統的工作原理 152
8.2.3YT4543 型動力滑台液壓系統的特點 154
8.3M1432A 型萬能外圓磨床液壓系統 154
8.3.1概述 154
8.3.2M1432A 型萬能外圓磨床液壓系統工作原理 154
8.3.3M1432A 萬能外圓磨床液壓系統的換向分析 157
8.3.4M1432A 型萬能外圓磨床液壓系統的特點 158
8.4CK3225 型數控車床液壓系統 159
8.4.1卡盤支路 159
8.4.2液壓變速機構 159
8.4.3刀架系統的液壓支路 160
8.5數控加工中心液壓系統 161
8.5.1概述 161
8.5.2數控加工中心液壓系統的工作原理 161
8.5.3數控加工中心液壓的系統特點 164
8.6叉車液壓系統 164
8.6.1概述 164
8.6.2叉車液壓系統的工作原理 164
8.7汽車起重機液壓系統 166
8.7.1概述 166
8.7.2汽車起重機液壓系統的工作原理 166
8.7.3汽車起重機液壓系統的特點 168
8.8採煤機牽引部液壓系統 169
8.9機械手液壓系統 170
8.9.1概述 170
8.9.2JS01 工業機械手液壓系統的工作原理及特點 171
8.9.3JS01 工業機械手電氣控制系統 172
8.10塑膠注射成型機液壓系統 173
8.10.1塑膠注射成型機的功用及工藝流程 173
8.10.2全液壓驅動的注塑機液壓系統的構成 175
8.10.3注塑機液壓系統的要求 175
8.10.4由普通開關組成的注塑機液壓系統 176
8.10.5由電液比例閥組成的注塑機液壓控制系統 179
8.10.6採用插裝閥控制的注塑機液壓系統 181
8.11客貨兩用液壓電梯的電液比例控制系統 185
8.11.1概述 185
8.11.2客貨兩用液壓電梯液壓系統的工作原理 185
8.11.3客貨兩用液壓電梯的液壓系統的特點 186
8.12單斗液壓挖掘機液壓系統 186
8.13中空擠坯吹塑擠出機型坯壁厚電液伺服系統 192
8.14帶鋼跑偏光電液伺服控制系統 193
8.15採用插裝閥控制的快速鍛造液壓機液壓系統 195
下篇 氣動系統
第9章 氣壓傳動基礎知識
9.1氣壓傳動的概念 197
9.2氣動系統圖的種類和畫法 197
9.3氣動系統的工作原理及組成特點 199
9.3.1氣動系統的工作原理 199
9.3.2氣動系統的組成 199
9.3.3氣動系統的特點 199
9.4氣動工作介質 200
9.4.1氣動工作介質的組成 200
9.4.2氣動工作介質的基本狀態參數 200
第10章 氣源裝置及輔件
10.1氣源裝置 203
10.1.1氣源裝置的組成 203
10.1.2空氣壓縮機 204
10.1.3氣源淨化裝置 204
10.2氣動輔件 206
10.2.1分水過濾器 207
10.2.2油霧器 207
10.2.3消聲器 208
10.2.4轉換器 208
10.3真空元件 210
10.3.1真空發生器 211
10.3.2真空吸盤 212
10.3.3真空用氣閥 214
10.3.4真空壓力開關 215
10.3.5其他真空元件 216
第11章 氣動執行元件
11.1氣缸 219
11.1.1普通氣缸 219
11.1.2特殊氣缸 221
11.2氣動馬達 228
11.2.1葉片式氣動馬達 229
11.2.2活塞式氣動馬達 230
11.2.3齒輪式氣動馬達 230
第12章 氣動控制元件
12.1方向控制閥 231
12.1.1單向型控制閥 231
12.1.2換向型控制閥 234
12.2壓力控制閥 237
12.2.1減壓閥 237
12.2.2安全閥 238
12.2.3順序閥 238
12.3流量控制閥 239
12.3.1節流閥 239
12.3.2單向節流閥 239
12.3.3排氣節流閥 239
12.3.4柔性節流閥 240
12.4氣動邏輯元件 240
12.4.1高壓截止式邏輯元件 241
12.4.2高壓膜片式邏輯元件 243
12.5氣動比例與伺服控制閥 244
12.5.1氣動比例控制閥 244
12.5.2氣動伺服控制閥 246
第13章 氣動基本迴路
13.1壓力與力控制迴路 249
13.1.1壓力控制迴路 249
13.1.2力控制迴路 250
13.2方向控制迴路 250
13.2.1單作用氣缸換向迴路 250
13.2.2雙作用氣缸換向迴路 251
13.2.3氣動馬達換向迴路 251
13.2.4差動換向迴路 252
13.3速度控制迴路 252
13.3.1單作用氣缸速度控制迴路 252
13.3.2雙作用氣缸速度控制迴路 253
13.3.3氣液聯動速度控制迴路 253
13.4其他常用迴路 254
13.4.1位置控制迴路 254
13.4.2安全保護迴路 256
13.4.3同步控制迴路 258
13.4.4緩衝迴路 259
13.4.5氣動邏輯迴路 259
13.4.6真空吸附迴路 260
第14章 典型氣動系統
14.1數控加工中心氣動換刀系統 261
14.2氣動機械手系統 262
14.3工具機夾具氣動系統 263
14.4鑄造振壓造型機氣動系統 264
14.5氣動張力控制系統 265
14.6全自動灌裝機氣動控制系統 266
附錄 流體傳動系統及常用元件圖形符號
附表1圖形符號的基本要素 269
附表2圖形符號的套用規則 280
附表3圖形符號 285
附表4CAD 製圖符號 297
參考文獻
