微機控制電液伺服萬能試驗機

WAW-A型微機控制電液伺服萬能試驗機集電液伺服自動控制、自動測量、數據採集、螢幕顯示、試驗結果處理為一體，以油缸下置式主機為平台，配置精密油泵和電液伺服閥、PC機伺服控制器，實現多通道閉環控制，完成試驗過程的全自動控制、自動測量等功能，具有專業性好、可靠性高、升級簡易等特點，並可隨著試驗機測控技術的發展和試驗標準的變化而不斷充實完善。

基本介紹

• 中文名：微機控制電液伺服萬能試驗機
• 外文名：Electro-hydraulic servo universal testing machine
• 量程：0-2000KN
• 單位：台
• 機型：A型機
• 產地：濟南

基本簡介

2、採用原裝進口液壓泵機組及原裝液壓閥製造的獨立的液壓夾緊系統，確保系統低噪音平穩運行,且試驗過程試樣牢固夾持，不打滑。 特別指出： 目前國內大多數試驗機廠家生產的試驗機的鉗口液壓夾緊系統為主載入液壓系統的分路系統，不是獨立的液壓夾緊系統，這種方式的優點是成本低，缺點是夾持力受主系統壓力影響，可靠性差，尤其在精密測試時較明顯。

3、、液壓伺服載入系統, 採用原裝進口液壓泵機組及原裝液壓閥、高精度寬頻電液伺服閥,確保系統高精高效、低噪音、快速回響, 實現對試驗的自動控制載入、換向；採用敏感壓力補償系統控制,使液壓系統結構大大簡化,噪音更低,在非滿載工作條件下,基本為“靜音”工作，無需增加繁瑣的冷卻系統，也無需為隔離噪音而將液壓系統外置其他房間；高精度的控制結果，無需增加繁瑣的手動控制用“送油閥、回油閥、節流閥”，系統簡潔明快。特別指出：目前國內大多數試驗機廠儘管採用進口電液伺服閥作為控制元件，但由於受控制水平的限制，在低速控制尚存在不足，故增加老式“送、油閥”以彌補其缺陷，這樣以來增加了液壓系統的複雜程度，使得可靠性降低的同時，又給人一種“半土半洋”的感覺。

技術指標

型號規格	WAW-300A	WAW-600A	WAW-1000A
最大試驗力（kN）	300	600	1000
力值測量範圍	2%～100%Fs
試驗力準確度	±1%
變形測量範圍	滿量程的2%～100%
位移測量分辨力(mm)	0.01
位移測量	光電編碼器，分辨力0.01mm
活塞行程(mm)	150	255	255
拉伸鉗口最大距離（mm）	550	600	780
壓縮空間距離（mm）	300	300	500
試驗空間調整機構	盤式電機，蝸輪蝸桿傳動
活塞行程（mm）	250
安全保護裝置	軟體保護和機械限位保護
試驗軟體配置	一諾專用軟體
圓試樣夾持直徑(mm)	φ13-φ32mm	φ13-φ40mm	φ13-φ60mm
扁試樣夾持厚度(mm)	0-15mm	0-30mm	0-40mm
主機外形尺寸	850*665*2987	940*630*3290	970*630*3900
主機質量(kg)	2300	2600	4500

防鏽技術

試驗機一般由主機、控制櫃、油源、微機控制系統等多個部分組成，根據各部分的具體尺寸、重量及運輸方面有關超限、超重的規定，再綜合運輸成本等因素決定裝一箱，還是多箱分裝。另外，出於經濟和環保的考慮，試驗機包裝箱一般可採用竹菱鎂砼或膠合板框架木箱，也可選用符合規定的其它框架木箱。包裝箱各箱面均由木框架、箱板及防水、防潮材料組成，國內用包裝箱的箱板可採用多層竹膠合板，出口包裝箱的箱板一般用樹脂膠合板，如有特殊規定，按其規定執行。防水、防潮材料一般選用石油瀝青紙、塑膠薄膜、塑膠複合紙、鋁箔複合膜等。總之選擇的包裝箱要經濟、實用，不僅要有足夠的強度．還應有很好的防水、防鏽等功能。

包裝處理

試驗機調試完畢以後，便可以進行包裝工作。試驗機的包裝工作應在清潔、乾燥、無有害介質的環境中進行。針對試驗機包裝所要求的各種防護功能。整個包裝過程大體可以分為：裝箱前處理、抽真空、固定合箱三部分。整個包裝工作應做到連續操作，一次完成，若中途停頓作業，應採取臨時防護措施。

標準配置

1、雙空間（油缸下置）主機一台（帶液壓夾頭、光槓鍍鉻）

2、電液伺服閥一隻

3、全數字控制器一套（全數字閉環電氣系統）

4、油源一台

5、負荷感測器一隻

6、位移感測器一隻

7、電子引伸計一隻

輔具 1、拉伸夾具一套:

圓試樣夾塊：Φ13—26mm；Φ26—40mm；

扁試樣夾塊：0—15mm

2、壓縮試驗裝置一套；

3、彎曲試驗裝置一套；