《浙江省機械類專業高職單考單招複習指導系列叢書:數控加工機械基礎複習指導》是浙江省機械類專業高職單考單招複習指導系列叢書之一，是根據《浙江省中等職業學校數控專業教學指導方案與課程標準》和最新浙江省機械類專業高職單考單招考試大綱編寫的。《浙江省機械類專業高職單考單招複習指導系列叢書:數控加工機械基礎複習指導》由常用金屬材料、常見熱處理、機械傳動裝置及零部件、液壓和氣壓傳動裝置四個項目組成，書後附有兩套綜合測試卷和參考答案。各項目內容包括知識網路、考綱要求、考點剖析、典型例題和鞏固訓練。
基本介紹
- 書名：浙江省機械類專業高職單考單招複習指導系列叢書:數控加工機械基礎複習指導
- 出版社：高等教育出版社
- 頁數：163頁
- 開本：16
- 定價：23.80
- 作者：王崗
- 出版日期：2011年8月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787040329278
- 品牌：高等教育出版社
內容簡介,圖書目錄,文摘,
內容簡介
《浙江省機械類專業高職單考單招複習指導系列叢書:數控加工機械基礎複習指導》可作為浙江省中等職業學校機械類專業高職單考單招複習指導用書，也可作為機械類相關專業課程的教學輔導用書。
圖書目錄
項目1 常用金屬材料
單元1碳鋼
單元2了解碳鋼的力學性能
單元3合金鋼
單元4鑄鐵
單元5有色金屬
單元6硬質合金
項目2 常見熱處理
單元1 了解常見熱處理
單元2選用熱處理
項目3 機械傳動裝置及零部件
單元1軸
單元2軸承
單元3鍵與鍵連線
單元4螺紋連線
單元5聯軸器
單元6帶傳動
單元7螺旋傳動
單元8鏈傳動
單元9齒輪傳動
單元10蝸桿傳動
單元11輪系
單元12平面連桿機構
單元13凸輪機構
項目4 液壓和氣壓傳動裝置
單元1液壓傳動的原理和組成
單元2液壓元件
單元3液壓傳動基本迴路
單元4氣壓傳動裝置及零部件
附錄1 數控加工機械基礎綜合測試卷（一）
附錄2 數控加工機械基礎綜合測試卷（二）
附錄3參考答案
參考文獻
單元1碳鋼
單元2了解碳鋼的力學性能
單元3合金鋼
單元4鑄鐵
單元5有色金屬
單元6硬質合金
項目2 常見熱處理
單元1 了解常見熱處理
單元2選用熱處理
項目3 機械傳動裝置及零部件
單元1軸
單元2軸承
單元3鍵與鍵連線
單元4螺紋連線
單元5聯軸器
單元6帶傳動
單元7螺旋傳動
單元8鏈傳動
單元9齒輪傳動
單元10蝸桿傳動
單元11輪系
單元12平面連桿機構
單元13凸輪機構
項目4 液壓和氣壓傳動裝置
單元1液壓傳動的原理和組成
單元2液壓元件
單元3液壓傳動基本迴路
單元4氣壓傳動裝置及零部件
附錄1 數控加工機械基礎綜合測試卷（一）
附錄2 數控加工機械基礎綜合測試卷（二）
附錄3參考答案
參考文獻
文摘
著作權頁：
插圖：
【知識點二】熱處理工序位置
根據工件的加工工藝選擇熱處理工藝和熱處理工序位置。
1.預備熱處理
退火、正火、調質等都可作為預備熱處理。
退火或正火通常安排在毛坯經鍛造加工後、粗加工前，以消除毛坯生產和鍛造加工時產生的內應力，同時起到改善切削加工性能的作用，如對低碳鋼先正火可以提高硬度，防止切削時產生“粘刀”現象，又如對高碳鋼進行球化退火可以降低硬度，有利於粗加工的順利進行。
對於調質處理，則應該安排在粗加工後，以免工件表面的調質層（尤其是淬透性差的材料，如碳鋼）在粗加工時被切削掉，起不到調質的作用。
2.最終熱處理
淬火和回火以及表面熱處理可作為最終熱處理。
最終熱處理的選取，要看零件經熱處理後所要達到的力學性能。若表面要求高耐磨性，而心部要求具有良好塑性和韌性的零件，則往往採用低碳鋼表面滲碳，再將淬火和低溫回火作為最終熱處理；若零件要求獲得良好的綜合力學性能，則將調質作為最終熱處理。
需要熱處理但不甚重要的零件，有時也可將退火或正火作為最終熱處理，不再設定預備熱處理。
典型例題
【例1】 單項選擇題：__熱處理不能用於鋼的預備熱處理。
A.退火 B.正火 C.調質 D.淬火
解題指導：此題主要考查學生對工件預備熱處理工藝選擇的掌握情況。
【答案】D
【例2】 綜合分析題：用T12鋼製造銼刀，工藝路線如下：毛坯—鍛造—熱處理1—粗加工—熱處理2—精加工。試寫出各熱處理工序的名稱及其作用。
解題指導：此題是綜合實踐題，主要考查學生在了解熱處理目的的基礎上，根據工件加工工藝正確選用熱處理工藝的能力。
【答案】
（1）材料及性能分析：T12鋼的含碳量為1.2%，屬高碳鋼；硬度較高，塑性、韌性較差。
（2）用途及性能分析：T12鋼在本題中的用途為製造銼刀，要求具有高硬度、高耐磨性。
（3）工藝分析如下。
1）熱處理1（即預備熱處理）：由於T12鋼為高碳鋼，故熱處理l安排球化退火，目的是適當降低T12鋼的硬度，有利於改善切削加工性能，同時消除毛坯生產和鍛造過程中產生的內應力，為後續熱處理做好準備。
2）熱處理2（即最終熱處理）：銼刀要求具有高硬度，故熱處理2安排淬火及低溫回火。
插圖：
【知識點二】熱處理工序位置
根據工件的加工工藝選擇熱處理工藝和熱處理工序位置。
1.預備熱處理
退火、正火、調質等都可作為預備熱處理。
退火或正火通常安排在毛坯經鍛造加工後、粗加工前，以消除毛坯生產和鍛造加工時產生的內應力，同時起到改善切削加工性能的作用，如對低碳鋼先正火可以提高硬度，防止切削時產生“粘刀”現象，又如對高碳鋼進行球化退火可以降低硬度，有利於粗加工的順利進行。
對於調質處理，則應該安排在粗加工後，以免工件表面的調質層（尤其是淬透性差的材料，如碳鋼）在粗加工時被切削掉，起不到調質的作用。
2.最終熱處理
淬火和回火以及表面熱處理可作為最終熱處理。
最終熱處理的選取，要看零件經熱處理後所要達到的力學性能。若表面要求高耐磨性，而心部要求具有良好塑性和韌性的零件，則往往採用低碳鋼表面滲碳，再將淬火和低溫回火作為最終熱處理；若零件要求獲得良好的綜合力學性能，則將調質作為最終熱處理。
需要熱處理但不甚重要的零件，有時也可將退火或正火作為最終熱處理，不再設定預備熱處理。
典型例題
【例1】 單項選擇題：__熱處理不能用於鋼的預備熱處理。
A.退火 B.正火 C.調質 D.淬火
解題指導：此題主要考查學生對工件預備熱處理工藝選擇的掌握情況。
【答案】D
【例2】 綜合分析題：用T12鋼製造銼刀，工藝路線如下：毛坯—鍛造—熱處理1—粗加工—熱處理2—精加工。試寫出各熱處理工序的名稱及其作用。
解題指導：此題是綜合實踐題，主要考查學生在了解熱處理目的的基礎上，根據工件加工工藝正確選用熱處理工藝的能力。
【答案】
（1）材料及性能分析：T12鋼的含碳量為1.2%，屬高碳鋼；硬度較高，塑性、韌性較差。
（2）用途及性能分析：T12鋼在本題中的用途為製造銼刀，要求具有高硬度、高耐磨性。
（3）工藝分析如下。
1）熱處理1（即預備熱處理）：由於T12鋼為高碳鋼，故熱處理l安排球化退火，目的是適當降低T12鋼的硬度，有利於改善切削加工性能，同時消除毛坯生產和鍛造過程中產生的內應力，為後續熱處理做好準備。
2）熱處理2（即最終熱處理）：銼刀要求具有高硬度，故熱處理2安排淬火及低溫回火。
