流體橡膠

流體橡膠fluid rubber ，一類在室溫下可以流動的橡膠。它既可以是低門尼粘度(如在20以下)的塑煉膠，也可以是塑煉的天然橡膠經高溫催化混煉製成的低分子量解聚豫膠，為增加解聚橡膠的流動性還可在解聚橡膠中加入不揮發礦物油。

基本介紹

• 中文名：流體橡膠
• 外文名：fluid rubbe
• 特點：室溫下可以流動的橡膠

流體橡膠加工基礎

流動性flowability 又稱流變性。物質在外力作用的流動形變的特性。聚合物的流動性是聚合物熔體或濃溶液在外力作用下的流動與形變行為。由於聚合物立舟罪流體既非虎克固體，又作牛頓流體，在外力作用下表現出複雜的流動特性：流動中不但表現出不可逆形變的粘性流動，而且還伴隨存可逆的高彈形變。

該研究學科稱為聚合物流變學，是指導聚合物成型加工的重要要理論基礎。

特點及套用

商品流體橡膠炒紙殃的粘度通常為500～20000Pa·S。經疏化後，希愚便可製得柔軟的、回彈性很好的硫化膠，可用於各種模型製品；也可用作混歡籃簽才煉助劑以代替油類軟化墊局乎迎劑，該膠加入潤滑劑中可增加其粘著性，用於防護塗層、密封塗層、毛刷的粘著劑等。

影響因素

流動性對塑件形狀、模具設計和成型工藝都有很大影響。流動性小，將使填充不足，不易成料犁雅型，成型壓力大；流求束旬動性大，易使溢料過多，填充型腔不密實，塑件組織疏鬆，易黏模，脫模及清理困難，硬化過早。因此，選用塑膠流動性必須與塑件要求、成型工藝及成型條件相適應，模具設計時應根據流動性來考慮澆注系統、分型面及進料方向等。

影響流動性的因素主要有溫度、壓力、模具結構、添加劑和成型工藝條件等。當填料粒度細且呈球狀、濕度大、增塑劑和潤滑劑含量高、預熱及成型條件適當、模具型腔表面粗糙度小、模具結構適當等將使流動性提高。