《波紋板卷板機》是安徽德系重工科技有限公司於2012年4月1日申請的發明專利，該專利申請號為2012100953836，公布號為CN102601182A，專利公布日為2012年7月25日，發明人是吳善普、吳善照。
《波紋板卷板機》屬於卷板機領域，其包括液壓樁、機架、軋輥和軋輥架，所述的軋輥包括上軋輥和下軋輥，上軋輥有兩個，上軋輥上均勻設定有規則的波紋，兩個上軋輥的波紋相同；所述的下軋輥也是兩個，下軋輥的表面上設定有與上軋輥表面波紋相對應的波紋；所述的兩個上軋輥之間的距離小於兩個下軋輥之間的距離；下軋輥與對應上軋輥之間的距離依靠液壓樁帶動軋輥的前後方向運動和上軋輥的垂直上下運動進行控制與調節，加工不同直徑的波紋板的卷板工作時，不需要更換軋輥，具有所加工產品是標準的弧形，工件兩端沒有直線段，控制精度高，省時省力，產品外形美觀等優點。
2017年6月22日，《波紋板卷板機》獲得安徽省第五屆專利獎優秀獎。
（概述圖為《波紋板卷板機》的摘要附圖）
基本介紹
- 中文名：波紋板卷板機
- 公布號：CN102601182A
- 公布日：2012年7月25日
- 申請號：2012100953836
- 申請日：2012年4月1日
- 申請人：安徽德系重工科技有限公司
- 地址：安徽省馬鞍山市博望新區博望鎮
- 發明人：吳善普、吳善照
- 代理機構：南京知識律師事務所
- 代理人：蔣海軍
- Int.Cl.：B21D5/14(2006.01)I
- 類別：發明專利
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,改善效果,附圖說明,技術領域,權利要求,實施方式,操作內容,實施案例,榮譽表彰,
專利背景
隨著鋼產量的增長和科學技術水平的不斷提高，鋼鐵產品的種類也不斷的增多。例如，波紋鋼板橋涵結構作為彌補2012年4月之前普遍使用的混凝土結構缺陷的替代產品，是將4.0毫米-8.0毫米厚度的板材通過波紋成型增加其強度並通過組裝施工的新型結構物。波紋鋼板是一種典型的空間鋼結構，不僅具有適應地基與基礎變形的能力，可以解決因地基基礎不均勻沉降導致的橋涵破壞問題。而且波紋鋼板由於軸向波紋的存在，使其具有優良的受力特徵，軸向和徑向同時分布因荷載引起的應力應變，可以更大程度上分散荷載的應力集中。並且造價低、設計簡單、施工工期短、減少日後養護成本、用材少、有利於環保。尤其在多年凍土、軟土、膨脹土、濕陷性黃土等不良工程岩土地區，利用波紋鋼板結構修築橋涵更具有優勢。因此具有廣闊的套用前景。相對其它材料，波紋鋼板具有明顯的優勢，具體表現在強重比，抗破壞性，耐火性，耐腐蝕性，安裝便利性，無需養護，對各種環境的適應性。運用多層複合板技術，波紋鋼管可以廣泛地使用在各種尺寸與形狀的結構物中。在工廠中，特定的波紋鋼板被加工成結構板，再經過成形與鍍漆，便利的整捆分發方式，鋼板很容易被聯接成一個整管，拱橋，橫向橢圓與管涵。
波紋鋼板的套用越來越多，波紋板的加工是將鋼板加工成波紋板，並且波紋板使用時要通過將波紋板捲成弧形之後使用，2012年4月之前的波紋板卷板機都是將傳統的三輥卷板機的軋輥換成表面有波紋的軋輥，但是2012年4月之前的波紋板卷板機所加工的波紋板的卷弧半徑基本上是等於或者接近上輥的半徑，加工捲曲不同直徑的波紋板依靠不同直徑的軋輥完成，並且三輥卷板機捲曲時，波紋板的兩端加工不到，產品加工後會又有一定的回彈，所得到的波紋板弧形的兩端是直線形，所得的產品不是標準的弧形，還要經過後續的加工，費時費力。
中國專利申請號：200910036401.1，公開日2009年06月10日，公開了一種三維波紋鋼板生產工藝及其專用設備，其生產工藝流程包括原材料準備、制孔、卷耳、卷弧、軋耳、衝波和堆垛；其專用設備由沖床、壓邊機、卷板機、軋耳壓力機、翻轉機構及衝波壓力機通過生產傳送鏈依次連線組成；其中，衝波壓力機上還設有衝波保護機構。該發明在生產線上採用PLC可程式控制技術，提高了三維波紋鋼板上孔和波紋的衝壓效率及精度；其可視化螢幕操作，實現系統集成控制，同時通過建立故障模式對生產過程中的各節點進行監控，提高了整個系統的可靠性和智慧型化水平；在提高生產效率和成品品質的同時，減少了人工操作程式，降低勞動強度。但是該專利還是使用的三輥卷板機，所加工的波紋板的卷弧半徑基本上是等於或者接近上輥的半徑，加工大半徑的卷弧要通過增加軋輥的直徑來實現，浪費材料，加工成本較高，並且產品加工時由於兩端加工不到，使加工出來的波紋板弧形兩端依然保持直線形，所得的產品不是標準的弧形，即兩端有個直線段，還要經過二次加工，費時費力。
發明內容
專利目的
針對2012年4月之前技術中波紋板卷板時加工大半徑的卷弧要通過增加軋輥的直徑來實現，浪費材料，加工成本較高，並且產品加工時由於兩端加工不到，使加工出來的波紋板弧形兩端依然保持直線形，所得的產品不是標準的弧形，即兩端有個直線段的問題，該發明提供一種波紋板卷板機，加工波紋板時，可以調節卷板的半徑，並且所得的產品是標準的弧形，即兩端沒有直線段。
技術方案
《波紋板卷板機》包括液壓樁、機架、軋輥和軋輥架，所述的機架由連線板和兩個側板組成，連線板的兩端分別固定在兩個側板上；所述的側板上表面有液壓組裝盤，側板中間有“凸”字形的凸形裝配孔，凸形裝配孔內部有第一水平面、兩個第一豎直面和兩個第二豎直面，第一水平面上有兩個垂直於第一水平面向上的液壓通孔，液壓通孔穿過液壓組裝盤，用於安裝液壓樁；所述的側板的前後方向也各有一個位於與第二豎直面平行的豎直側面上的液壓組裝盤，兩個第二豎直面上各有一個垂直於第二豎直面並且伸向液壓組裝盤的液壓通孔，液壓通孔穿過液壓組裝盤，用於安裝液壓樁；
所述的軋輥包括下軋輥和上軋輥；所述的上軋輥有兩個，上軋輥上均勻設定有規則的波紋，兩個上軋輥的波紋相同；所述的下軋輥也是兩個，下軋輥的表面上設定有與上軋輥表面波紋相對應的波紋；所述的兩個上軋輥之間的距離小於兩個下軋輥之間的距離，兩個上軋輥中心軸線在水平方向上的距離是固定的，垂直方向的距離可以調節；
所述的軋輥固定在軋輥架中，軋輥架有四個，軋輥架沿長度方向的兩端有軸承，軋輥架的兩端各有一個液壓安裝槽，軋輥的兩端分別裝配在軋輥架兩端的兩個軸承中，軋輥架的背面為格線狀結構加強網，格線狀結構加強網由與軋輥架長度方向軸線相垂直的加強筋板和與軋輥架長度方向軸線相平行的加強筋板垂直交叉組成；所述的軋輥架的內側面是弧形面；所述的四個軋輥架的兩端分別固定在兩個側板的凸形裝配孔的對應位置處中，兩個上軋輥位於凸形裝配孔的上部，兩個下軋輥分別位於凸形裝配孔下部的兩邊；
所述的液壓樁固定在液壓組裝盤上，液壓樁里的伸縮柱穿過液壓通孔與軋輥架連線，固定在軋輥架上的液壓安裝槽上，使軋輥架沿著液壓樁的中心軸線方向做伸縮運動，通過軋輥架的運動帶動軋輥的運動；所述的液壓樁共有8個，每個軋輥架通過兩個液壓樁帶動，兩個液壓樁分別位於所對應軋輥架的兩端；所述的上軋輥通過液壓樁的帶動做垂直的上下運動，下軋輥通過液壓樁的帶動順著液壓樁的伸縮方向做水平的前後運動，每個軋輥上的兩個液壓樁保持同步運動，使軋輥兩端的移動同步，始終保持下軋輥與對應上軋輥的中心軸保持平行；所述的下軋輥與對應上軋輥之間的距離依靠液壓樁帶動下軋輥的前後方向運動和上軋輥的垂直上下運動進行控制與調節；
所述的液壓組裝盤的直徑大於側板的厚度，液壓組裝盤與側板連線後，再通過加強筋固定，加強筋兩端分別連線到液壓組裝盤和側板的側面上，所述的液壓樁通過螺釘固定在液壓組裝盤上。
所述的四個軋輥分別由四個獨立的液壓馬達直接驅動，由液壓同步閥保證四輥主軸同步運轉。
所述的液壓樁和液壓馬達都由PLC控制系統控制。
所述的凸形裝配孔上與軋輥架有接觸的面上鍍有耐磨材料。
優選的，所述的凸形裝配孔上與軋輥架有接觸的面進行碳氮共滲處理。
改善效果
（1）該發明採用四個軋輥，上軋輥通過液壓樁的帶動做垂直的上下運動，下軋輥通過液壓樁的帶動做水平的前後運動，每個軋輥上的兩個液壓樁保持同步運動，使軋輥兩端的移動同步，始終保持下軋輥與對應上軋輥的中心軸保持平行，下軋輥與對應上軋輥之間的距離依靠液壓樁帶動軋輥的前後方向運動和上軋輥的垂直上下運動進行控制與調節，加工不同直徑的波紋板的卷板工作時，不需要更換軋輥；
（2）該發明採用四個軋輥，四個軋輥分別由四個獨立的液壓馬達直接驅動，由液壓同步閥保證四輥主軸同步運轉，可以使波紋板的兩端都能加工到，所得的產品是標準的弧形，兩端沒有直線段；
（3）該發明液壓樁和液壓馬達都由PLC控制系統控制，控制精度高，省時省力；
（4）該發明凸形裝配孔上與軋輥架有接觸的面上鍍有耐磨材料，增加了接觸面的耐磨性，增加了產品的使用壽命。
附圖說明
圖1為《波紋板卷板機》的結構示意圖；
圖2為該發明軋輥示意圖；
圖3為該發明軋輥架外側主視圖；
圖4為該發明軋輥架內側主視圖；
圖5為該發明機架主視圖；
圖6為該發明實施例中加工初始狀態軋輥與工件關係示意圖；
圖7為該發明實施例中軋輥第一次正轉加工時軋輥與工件關係示意圖；
圖8為該發明實施例中工件加工軋輥反轉時軋輥與工件關係示意圖；
圖9為該發明實施例中軋輥二次正轉加工狀態軋輥與工件關係示意圖。
圖中：1.液壓樁、2.機架、201.液壓通孔202.液壓組裝盤203.第一水平面204.凸形裝配孔205.第一豎直面206.第二豎直面207.連線板208.側板、3.下軋輥、301.第一下軋輥302.第二下軋輥、4.上軋輥、401.第一上軋輥402.第二上軋輥、5.軋輥架、501.加強筋板502.液壓安裝槽503.軸承504.弧形面。
技術領域
《波紋板卷板機》屬於卷板機領域，更具體地說，涉及一種波紋板卷板機。
權利要求
1.《波紋板卷板機》包括液壓樁（1）、機架（2）、軋輥和軋輥架（5），其特徵在於：所述的機架（2）由連線板（207）和兩個側板（208）組成，連線板（207）的兩端分別固定在兩個側板（208）上；所述的側板（208）上表面有液壓組裝盤（202），側板（208）中間有“凸”字形的凸形裝配孔（204），凸形裝配孔（204）內部有第一水平面（203）、兩個第一豎直面（205）和兩個第二豎直面（206），第一水平面（203）上有兩個垂直於第一水平面（203）向上的液壓通孔（201），液壓通孔（201）穿過液壓組裝盤（202），用於安裝液壓樁（1）；所述的側板（208）的前後方向也各有一個位於與第二豎直面（206）平行的豎直側面上的液壓組裝盤（202），兩個第二豎直面（206）上各有一個垂直於第二豎直面（206）並且伸向液壓組裝盤（202）的液壓通孔（201），液壓通孔（201）穿過液壓組裝盤（202），用於安裝液壓樁（1）；所述的軋輥包括下軋輥（3）和上軋輥（4）；所述的上軋輥（4）有兩個，上軋輥（4）上均勻設定有規則的波紋，兩個上軋輥（4）的波紋相同；所述的下軋輥（3）也是兩個，下軋輥（3）的表面上設定有與上軋輥（4）表面波紋相對應的波紋；所述的兩個上軋輥（4）之間的距離小於兩個下軋輥（3）之間的距離，兩個上軋輥（4）中心軸線在水平方向上的距離是固定的，垂直方向的距離可以調節；所述的軋輥固定在軋輥架（5）中，軋輥架（5）有四個，軋輥架（5）沿長度方向的兩端有軸承（503），軋輥架（5）的兩端各有一個液壓安裝槽（502），軋輥的兩端分別裝配在軋輥架（5）兩端的兩個軸承（503）中，軋輥架（5）的背面為格線狀結構加強網，格線狀結構加強網由與軋輥架（5）長度方向軸線相垂直的加強筋板（501）和與軋輥架（5）長度方向軸線相平行的加強筋板（501）垂直交叉組成；所述的軋輥架（5）的內側面是弧形面（504）；所述的四個軋輥架（5）的兩端分別固定在兩個側板（208）的凸形裝配孔（204）的對應位置處中，兩個上軋輥（4）位於凸形裝配孔（204）的上部，兩個下軋輥（3）分別位於凸形裝配孔（204）下部的兩邊；所述的液壓樁（1）固定在液壓組裝盤（202）上，液壓樁（1）里的伸縮柱穿過液壓通孔（201）與軋輥架（5）連線，固定在軋輥架（5）上的液壓安裝槽（502）上，使軋輥架（5）沿著液壓樁（1）的中心軸線方向做伸縮運動，通過軋輥架（5）的運動帶動軋輥的運動；所述的液壓樁（1）共有8個，每個軋輥架（5）通過兩個液壓樁（1）帶動，兩個液壓樁（1）分別位於所對應軋輥架（5）的兩端；所述的上軋輥（4）通過液壓樁（1）的帶動做垂直的上下運動，下軋輥（3）通過液壓樁（1）的帶動順著液壓樁（1）的伸縮方向做水平的前後運動，每個軋輥上的兩個液壓樁（1）保持同步運動，使軋輥兩端的移動同步，始終保持下軋輥（3）與對應上軋輥（4）的中心軸保持平行；所述的下軋輥（3）與對應上軋輥（4）之間的距離依靠液壓樁（1）帶動下軋輥（3）的前後方向運動和上軋輥（4）的垂直上下運動進行控制與調節；所述的液壓組裝盤（202）的直徑大於側板（208）的厚度，液壓組裝盤（202）與側板（208）連線後，再通過加強筋固定，加強筋兩端分別連線到液壓組裝盤（202）和側板（208）的側面上，所述的液壓樁（1）通過螺釘固定在液壓組裝盤（202）上。
2.根據權利要求1所述一種波紋板卷板機，其特徵在於：所述的四個軋輥分別由四個獨立的液壓馬達直接驅動，由液壓同步閥保證四個軋輥同步運轉。
3.根據權利要求2所述一種波紋板卷板機，其特徵在於：所述的液壓樁（1）和液壓馬達都由PLC控制系統控制。
4.根據權利要求1所述一種波紋板卷板機，其特徵在於：所述的凸形裝配孔（204）上與軋輥架（5）有接觸的面上鍍有耐磨材料。
5.根據權利要求1所述一種波紋板卷板機，其特徵在於：所述的凸形裝配孔（204）上與軋輥架（5）有接觸的面進行碳氮共滲處理。
實施方式
操作內容
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，種波紋板卷板機，包括液壓樁1、機架2、軋輥和軋輥架5，所述的機架2由連線板207和兩個側板208組成，連線板207的兩端分別固定在
兩個側板208上；所述的側板208上表面有液壓組裝盤202，側板208中間有“凸”字形的凸形裝配孔204，凸形裝配孔204內部有第一水平面203、兩個第一豎直面205和兩個第二豎直面206，第一水平面203上有兩個垂直於第一水平面203向上的液壓通孔201，液壓通孔201穿過液壓組裝盤202，用於安裝液壓樁1；所述的側板208的前後方向也各有一個位於與第二豎直面206平行的豎直側面上的液壓組裝盤202，兩個第二豎直面206上各有一個
垂直於第二豎直面206並且伸向液壓組裝盤202的液壓通孔201，液壓通孔201穿過液壓組裝盤202，用於安裝液壓樁1；
所述的軋輥包括下軋輥3和上軋輥4；所述的上軋輥4有兩個，上軋輥4上均勻設定有規則的波紋，兩個上軋輥4的波紋相同；所述的下軋輥3也是兩個，下軋輥3的表面上設定有與上軋輥4表面波紋相對應的波紋；所述的兩個上軋輥4之間的距離小於兩個下軋輥3之間的距離，兩個上軋輥4中心軸線在水平方向上的距離是固定的，垂直方向的距離可以調節；
所述的軋輥固定在軋輥架5中，軋輥架5有四個，軋輥架5沿長度方向的兩端有軸承503，軋輥架5的兩端各有一個液壓安裝槽502，軋輥的兩端分別裝配在軋輥架5兩端的兩個軸承503中，軋輥架5的背面為格線狀結構加強網，格線狀結構加強網由與軋輥架5長度方向軸線相垂直的加強筋板501和與軋輥架5長度方向軸線相平行的加強筋板501垂直交叉組成；所述的軋輥架5的內側面是弧形面504；所述的四個軋輥架5的兩端分別固定在兩個側板208的凸形裝配孔204的對應位置處中，兩個上軋輥4位於凸形裝配孔204的上部，兩個下軋輥3分別位於凸形裝配孔204下部的兩邊；
所述的液壓樁1固定在液壓組裝盤202上，液壓樁1里的伸縮柱穿過液壓通孔201與軋輥架5連線，固定在軋輥架5上的液壓安裝槽502上，使軋輥架5沿著液壓樁1的中心軸線方向做伸縮運動，通過軋輥架5的運動帶動軋輥的運動；所述的液壓樁1共有8個，每個軋輥架5通過兩個液壓樁1帶動，兩個液壓樁1分別位於所對應軋輥架5的兩端；所述的上軋輥4通過液壓樁1的帶動做垂直的上下運動，下軋輥3通過液壓樁1的帶動順著液壓樁1的伸縮方向做水平的前後運動，每個軋輥上的兩個液壓樁1保持同步運動，使軋輥兩端的移動同步，始終保持下軋輥3與對應上軋輥4的中心軸保持平行；所述的下軋輥3與對應上軋輥4之間的距離依靠液壓樁1帶動下軋輥3的前後方向運動和上軋輥4的垂直上下運動進行控制與調節；
所述的液壓組裝盤202的直徑大於側板208的厚度，液壓組裝盤202與側板208連線後，再通過加強筋固定，加強筋兩端分別連線到液壓組裝盤202和側板208的側面上，所述的液壓樁1通過螺釘固定在液壓組裝盤202上。
所述的四個軋輥分別由四個獨立的液壓馬達直接驅動，由液壓同步閥保證四輥主軸同步運轉。
所述的液壓樁1和液壓馬達都由PLC控制系統控制。
所述的凸形裝配孔204上與軋輥架5有接觸的面上鍍有耐磨材料，也可以將所述的凸形裝配孔204上與軋輥架5有接觸的面進行碳氮共滲處理。
實施案例
- 實施例1
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，種波紋板卷板機，包括液壓樁1、機架2、軋輥和軋輥架5，所述的機架2由連線板207和兩個側板208組成，連線板207的兩端分別固定在兩個側板208上；所述的側板208上表面有液壓組裝盤202，側板208中間有“凸”字形的凸形裝配孔204，凸形裝配孔204內部有第一水平面203、兩個第一豎直面205和兩個第二豎直面206，第一水平面203上有兩個垂直於第一水平面203向上的液壓通孔201，液壓通孔201穿過液壓組裝盤202，用於安裝液壓樁1；所述的側板208的前後方向也各有一個位於與第二豎直面206平行的豎直側面上的液壓組裝盤202，兩個第二豎直面206上各有一個垂直於第二豎直面206並且伸向液壓組裝盤202的液壓通孔201，液壓通孔201穿過液壓組裝盤202，用於安裝液壓樁1；
所述的軋輥包括下軋輥3和上軋輥4；所述的上軋輥4有兩個，上軋輥4上均勻設定有規則的波紋，兩個上軋輥4的波紋相同；所述的下軋輥3也是兩個，下軋輥3的表面上設定有與上軋輥4表面波紋相對應的波紋；所述的兩個上軋輥4之間的距離小於兩個下軋輥3之間的距離，兩個上軋輥4中心軸線在水平方向上的距離是固定的，垂直方向的距離可以調節；
所述的軋輥固定在軋輥架5中，軋輥架5有四個，軋輥架5沿長度方向的兩端有軸承503，軋輥架5的兩端各有一個液壓安裝槽502，軋輥的兩端分別裝配在軋輥架5兩端的兩個軸承503中，軋輥架5的背面為格線狀結構加強網，格線狀結構加強網由與軋輥架5長度方向軸線相垂直的加強筋板501和與軋輥架5長度方向軸線相平行的加強筋板501垂直交叉組成；所述的軋輥架5的內側面是弧形面504；所述的四個軋輥架5的兩端分別固定在兩個側板208的凸形裝配孔204的對應位置處中，兩個上軋輥4位於凸形裝配孔204的上部，兩個下軋輥3分別位於凸形裝配孔204下部的兩邊；
所述的液壓樁1固定在液壓組裝盤202上，液壓樁1里的伸縮柱穿過液壓通孔201與軋輥架5連線，固定在軋輥架5上的液壓安裝槽502上，使軋輥架5沿著液壓樁1的中心軸線方向做伸縮運動，通過軋輥架5的運動帶動軋輥的運動；所述的液壓樁1共有8個，每個軋輥架5通過兩個液壓樁1帶動，兩個液壓樁1分別位於所對應軋輥架5的兩端；所述的上軋輥4通過液壓樁1的帶動做垂直的上下運動，下軋輥3通過液壓樁1的帶動順著液壓樁1的伸縮方向做水平的前後運動，每個軋輥上的兩個液壓樁1保持同步運動，使軋輥兩端的移動同步，始終保持下軋輥3與對應上軋輥4的中心軸保持平行；所述的下軋輥3與對應上軋輥4之間的距離依靠液壓樁1帶動下軋輥3的前後方向運動和上軋輥4的垂直上下運動進行控制與調節；
所述的液壓組裝盤202的直徑是側板208的厚度的1.5倍；液壓組裝盤202與側板208連線後，再通過加強筋固定，加強筋兩端分別連線到液壓組裝盤202和側板208的側面上，所述的液壓樁1通過螺釘固定在液壓組裝盤202上。
所述的四個軋輥分別由四個獨立的液壓馬達直接驅動，由液壓同步閥保證四輥主軸同步運轉。
所述的液壓樁1和液壓馬達都由PLC控制系統控制。
所述的凸形裝配孔204上與軋輥架5有接觸的面上鍍有耐磨材料。
使用時，首先將第一上軋輥401升起，將板件穿過第一上軋輥401和第一下軋輥301之間之後，板件的一端放入第二上軋輥402和第二下軋輥302之間，如圖6所示，此時下壓第一上軋輥401，啟動四個軋輥轉動，轉動方向如圖所示，板件在軋輥的帶動下向前運動，狀態如圖7所示；將板件加工成一個弧形波紋板之後，將軋輥反轉，如圖8所示，消除回彈，使板件的兩端都能加工到，避免工件兩端有直線段；為了鞏固板件的成型，再將軋輥正轉，再次加工，如圖9所示，進一步消除回彈，並消除工件兩端的直線段，所得的產品是標準的弧形，兩端沒有直線段，通過調整四個軋輥之間的距離，可以卷不同半徑的波紋板不需要更換軋輥。
- 實施例2
同實施例1，所不同的是，所述的液壓組裝盤202的直徑是側板208的厚度的1.8倍；所述的凸形裝配孔204上與軋輥架5有接觸的面上進行碳氮共滲處理。
榮譽表彰
2017年6月22日，《波紋板卷板機》獲得安徽省第五屆專利獎優秀獎。
