《汽車鈑金實訓教程（第二版）》是2023年中國人民大學出版社出版的圖書。
基本介紹
- 中文名：汽車鈑金實訓教程（第二版）
- 出版時間：2023年7月1日
- 出版社： 中國人民大學出版社
- ISBN：9787300317472
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《汽車鈑金實訓教程（第二版）》本次修訂按鈑金維修實際工作需要和教學要求將技術理論細化為20個實訓任務，具體內容為“車身維修作業安全”“車身結構材料及處理”“車身損傷評估”“點對點測量車身尺寸”“機械測量法測量車身三維尺寸”“電子測量法測量車身尺寸”“車身變形校正”“鈑金零件的放樣與下料”“鈑金零件手工成型”“車身板件氣體保護焊”“車身點焊和釺焊”“車身可拆卸覆蓋件的拆裝與調整”“車身板件損傷的手工維修”“車身結構件損傷修復”“汽車內飾件的拆裝”“車身塑膠件的維修”“車門玻璃（可升降）的更換與調整”“車窗玻璃（固定式）的更換”“汽車玻璃的維護”“汽車玻璃裂紋損傷的維修”。
《汽車鈑金實訓教程（第二版）》重點以汽車鈑金基本技能操作為主，為核心知識和技能配備微課資源，每個任務配備作業單和實訓作業單，滿足“做中學”“過程性評價”的教育教學要求，力求更符合汽車維修專業人才培養要求，更符合課程教學標準，更便於教師授課，更利於學生學習。
圖書目錄
實訓一 車身維修作業安全
實訓計畫 …………………………………………………………………………………… 1
實訓過程 …………………………………………………………………………………… 1
一、鈑金車間規劃與布局 ……………………………………………………………… 2
二、鈑金操作個人安全防護 …………………………………………………………… 3
三、安全用火與安全用電 ……………………………………………………………… 8
四、車輛舉升設備的安全操作 ………………………………………………………… 10
教師總結及反饋信息 ……………………………………………………………………… 12
實訓二 車身結構材料及處理
實訓計畫 ………………………………………………………………………………… 13
實訓過程 ………………………………………………………………………………… 13
一、車身結構 ………………………………………………………………………… 14
二、車身材料與分辨方法 ……………………………………………………………… 17
三、鋼板的熱處理……………………………………………………………………… 20
教師總結及反饋信息 ……………………………………………………………………… 22
實訓三 車身損傷評估
實訓計畫 ………………………………………………………………………………… 23
實訓過程 ………………………………………………………………………………… 23
一、汽車損傷 ………………………………………………………………………… 24
二、整體式車身碰撞損傷的評估 ……………………………………………………… 28
三、檢查碰撞吸能區 …………………………………………………………………… 31
教師總結及反饋信息 ……………………………………………………………………… 33
實訓四 點對點測量車身尺寸
實訓計畫 ………………………………………………………………………………… 34
實訓過程 ………………………………………………………………………………… 34
一、用參數法測量車身上部尺寸 ……………………………………………………… 35
二、用對比測量法判斷車身變形情況 ………………………………………………… 40
三、使用中心量規檢查車身變形情況 ………………………………………………… 42
教師總結及反饋信息 ……………………………………………………………………… 44
實訓五 機械測量法測量車身三維尺寸
實訓計畫 ………………………………………………………………………………… 45
實訓過程 ………………………………………………………………………………… 45
一、車身三維尺寸數據圖的識讀 ……………………………………………………… 45
二、使用龍門式車身測量系統測量車身尺寸 …………………………………………… 50
教師總結及反饋信息 ……………………………………………………………………… 53
實訓六 電子測量法測量車身尺寸
實訓計畫 ………………………………………………………………………………… 54
實訓過程 ………………………………………………………………………………… 54
一、紅外線車身測量系統的使用 ……………………………………………………… 54
二、超音波車身測量系統的使用 ……………………………………………………… 57
教師總結及反饋信息 ……………………………………………………………………… 61
實訓七 車身變形校正
實訓計畫 ………………………………………………………………………………… 62
實訓過程 ………………………………………………………………………………… 62
一、車身校正設備的使用 ……………………………………………………………… 63
二、拉伸校正操作……………………………………………………………………… 68
教師總結及反饋信息 ……………………………………………………………………… 71
實訓八 鈑金零件的放樣與下料
實訓計畫 ………………………………………………………………………………… 72
實訓過程 ………………………………………………………………………………… 72
一、展開圖 …………………………………………………………………………… 73
二、畫線 ……………………………………………………………………………… 76
三、下料工藝 ………………………………………………………………………… 79
四、板件剪下 ………………………………………………………………………… 80
教師總結及反饋信息 ……………………………………………………………………… 82
實訓九 鈑金零件手工成型
實訓計畫 ………………………………………………………………………………… 83
實訓過程 ………………………………………………………………………………… 83
一、鈑金錘 …………………………………………………………………………… 84
二、板件彎曲 ………………………………………………………………………… 85
三、板件放邊與收邊 …………………………………………………………………… 88
四、板件卷邊 ………………………………………………………………………… 89
五、板件咬縫 ………………………………………………………………………… 90
教師總結及反饋信息 ……………………………………………………………………… 93
實訓十 車身板件氣體保護焊
實訓計畫 ………………………………………………………………………………… 94
實訓過程 ………………………………………………………………………………… 94
一、氣體保護焊機的使用 ……………………………………………………………… 95
二、基本焊接手法……………………………………………………………………… 99
三、板件連線 ………………………………………………………………………… 101
四、檢查焊接質量 …………………………………………………………………… 105
教師總結及反饋信息 …………………………………………………………………… 106
實訓十一 車身點焊和釺焊
實訓計畫 ………………………………………………………………………………… 107
實訓過程 ………………………………………………………………………………… 107
一、電阻點焊 ………………………………………………………………………… 108
二、車身釺焊 ………………………………………………………………………… 116
教師總結及反饋信息 …………………………………………………………………… 119
實訓十二 車身可拆卸覆蓋件的拆裝與調整
實訓計畫 ………………………………………………………………………………… 120
實訓過程 ………………………………………………………………………………… 120
一、保險槓的更換 …………………………………………………………………… 121
二、前翼子板的更換 ………………………………………………………………… 124
三、發動機艙蓋的更換 ……………………………………………………………… 125
四、車門總成的更換 ………………………………………………………………… 128
五、行李艙蓋的更換 ………………………………………………………………… 132
教師總結及反饋信息 …………………………………………………………………… 135
實訓十三 車身板件損傷的手工維修
實訓計畫 ………………………………………………………………………………… 136
實訓過程 ………………………………………………………………………………… 136
一、修復金屬板件變形的手工敲打工藝 ……………………………………………… 137
二、修復金屬板件變形的加熱矯正工藝 ……………………………………………… 140
三、修復金屬板件變形的拉拔工藝 …………………………………………………… 142
教師總結及反饋信息 …………………………………………………………………… 145
實訓十四 車身結構件損傷修復
實訓計畫 ………………………………………………………………………………… 146
實訓過程 ………………………………………………………………………………… 146
一、車身板件分割工具 ……………………………………………………………… 147
二、車身焊點的分離 ………………………………………………………………… 150
三、車身結構件及不可拆卸零件的更換 ……………………………………………… 152
教師總結及反饋信息 …………………………………………………………………… 155
實訓十五 汽車內飾件的拆裝
實訓計畫 ………………………………………………………………………………… 156
實訓過程 ………………………………………………………………………………… 156
一、雜物箱的拆裝 …………………………………………………………………… 157
二、遮陽板的拆裝 …………………………………………………………………… 157
三、A柱蓋板的拆裝 ………………………………………………………………… 158
四、座椅的拆裝 ……………………………………………………………………… 159
五、車門內飾板的拆裝 ……………………………………………………………… 160
六、車頂內飾板的拆裝 ……………………………………………………………… 161
教師總結及反饋信息 …………………………………………………………………… 162
實訓十六 車身塑膠件的維修
實訓計畫 ………………………………………………………………………………… 163
實訓過程 ………………………………………………………………………………… 163
一、評估塑膠件損傷 ………………………………………………………………… 164
二、粘接塑膠件 ……………………………………………………………………… 165
三、焊接塑膠件 ……………………………………………………………………… 167
教師總結及反饋信息 …………………………………………………………………… 169
實訓十七 車門玻璃 (可升降)的更換與調整
實訓計畫 ………………………………………………………………………………… 170
實訓過程 ………………………………………………………………………………… 170
一、車門玻璃及附屬檔案的拆卸…………………………………………………………… 171
二、玻璃升降系統檢查 ……………………………………………………………… 174
三、車門鎖的拆裝與調整 …………………………………………………………… 176
四、其他部件的安裝與調整…………………………………………………………… 179
教師總結及反饋信息 …………………………………………………………………… 180
實訓十八 車窗玻璃 (固定式)的更換
實訓計畫 ………………………………………………………………………………… 181
實訓過程 ………………………………………………………………………………… 181
一、風窗玻璃拆裝工具和材料 ………………………………………………………… 182
二、粘接式風窗玻璃的拆裝…………………………………………………………… 185
三、密封條式風窗玻璃的拆裝 ………………………………………………………… 189
四、玻璃密封檢查與維修 …………………………………………………………… 190
教師總結及反饋信息 …………………………………………………………………… 193
實訓十九 汽車玻璃的維護
實訓計畫 ………………………………………………………………………………… 194
實訓過程 ………………………………………………………………………………… 194
一、清潔保養汽車玻璃 ……………………………………………………………… 195
二、汽車玻璃的劃痕損傷 …………………………………………………………… 196
三、劃痕損傷的修復 ………………………………………………………………… 197
教師總結及反饋信息 …………………………………………………………………… 199
實訓二十 汽車玻璃裂紋損傷的維修
實訓計畫 ………………………………………………………………………………… 200
實訓過程 ………………………………………………………………………………… 200
一、裂紋損傷 ………………………………………………………………………… 201
二、裂紋損傷的修復 ………………………………………………………………… 202
教師總結及反饋信息 …………………………………………………………………… 204
教師考核記錄單樣例 ……………………………………………………………… 205
參考文獻 ……………………………………………………………………………… 206
