汽車維修(汽車的維護和修理)

汽車維修(汽車的維護和修理)

汽車維修是汽車維護和修理的泛稱。就是對出現故障的汽車通過技術手段排查,找出故障原因,並採取一定措施使其排除故障並恢復達到一定的性能和安全標準。汽車維修包括汽車大修和汽車小修,汽車大修是指用修理或更換汽車任何零部件(包括基礎件)的方法,恢復汽車的完好技術狀況和完全(或接近完全)恢復汽車壽命的恢復性修理。而汽車小修是指:用更換或修理個別零件的方法,保證或恢復汽車工作能力的運行性修理

基本介紹

  • 中文名:汽車維修
  • 外文名:Vehicle maintenance
  • 對象:汽車
  • 分類:大修與小修
  • 定義:汽車維護和修理
基礎知識,常見故障,ABS系統故障,發動機故障,自動變速器,高速振擺,轉向沉重,行駛時跑偏,注意事項,專業介紹,維修誤區,維修技巧,設備分類,

基礎知識

當人坐在汽車中準備啟程時,卻發現發動機無法啟動,這是令人十分懊惱的事。可是有的時候發動機不能啟動,只是由於一些小毛病造成的,如果了解這些原因,了解這些汽車修理基礎知識就能儘快地解決基本問題。
汽車維修車間汽車維修車間
首先要檢查分電器火花塞高壓線等是否因為汽車淋雨等受潮,如果是這樣,可以把受潮機件晾乾,然後再發動。
其次,檢查火花塞是否損壞,如果損壞,只要更換新火花塞即可。
汽車維修汽車維修
第三,檢查蓄電池電壓是否足夠。有的時候,停車忘記關燈,時間長了,就可能耗盡電源。如果是這樣,把車掛二擋,腳踩離合,用車拖拽(一般不建議,最好找人推一下),當行駛到一定速度時,鬆開離合,擰動點火開關(一般不建議,應當在推到之前將點火開關開到ON檔上),汽車就能夠啟動。如果是發電機有問題,此法不能奏效。
換擋時發動機熄火
行進中換擋,如果操作規範,但出現熄火現象,需要檢查以下問題:
首先看怠速是否穩定,怠速是否過低,如果怠速不穩或怠速低,只要把怠速調整到正常轉速即可。還要把怠速截止閥擰緊,插頭插緊。
其次,如果怠速正常,則可能是化油器被堵塞,需要到專業修理站清洗化油器。
高速行駛時方向盤震顫
汽車在高速行駛或在某一較高車速行駛時出現行駛不穩、擺頭,甚至方向盤抖動,出現這種情況的原因有如下幾點:
1、前輪定位角失準,前束過大。
2、前輪胎氣壓過低或輪胎由於修補等原因起動不平衡。
3、前輪輻變形或輪胎螺栓數量不等。
4、傳動系統零部件安裝鬆動。
5、傳動軸彎曲,動力不平衡,前軸變形。
6、減振器故障

常見故障

ABS系統故障

汽車防抱死制動系統即ABS,該裝置是當遇到情況汽車制動時,根據車輪轉速,自動調整制動管內的壓力大小,使車輪總是處於邊抱死邊滾動的滑移狀態,尤其緊急制動,它將斷續制動,即制動——鬆開——制動,以避免危險。防抱死制動裝置,以每秒6~10次的頻率進行制動—鬆開—制動的脈式制動,用電子智慧型控制方式代替人工方式,防止車輪抱死,使車輪始終獲得最大制動力,並保持轉向靈活。車輪要抱死時,降低制動力,而車輪不會抱死時,又增加制動力,如此反覆動作,使制動效果最佳。
使用該裝置可以減小制動距離,保證制動過程中轉向操縱依然有效。尤其緊急制動,能充分利用輪胎的峰值附著性能,提高汽車抗側滑能力,縮短制動距離,充分發揮制動效能。
使用中,若ABS系統出現故障,警告燈就會點亮,須及時停車處理或修復。常見ABS系統的故障檢修方法如下:
1、ABS系統的泄壓
一般ABS系統的泄壓方法是:將點火開關關閉(置於OFF),然後反覆踩制動踏板,踏板的次數在20次以上,當踏板力明顯增加,即感覺不到踩踏板的液壓助力時,ABS系統即泄壓完畢。通常修理以下部件時需要泄壓:液壓控制單元中的任何裝置、蓄壓器、電動泵、電磁閥體、制動液油箱、壓力警告和控制開關、後輪分配比例閥、後輪制動分泵、前輪制動分泵及高壓制動液管路等。
2、ABS系統電腦的更換
用正常的電腦代替原車電腦,觀察ABS系統的工作情況,通過對比來鑑別原車電腦有無故障。更換時,將點火開關關閉,拆下電腦上的線束插頭,換上正常電腦,插上所有的線束插頭,接通點火開關。然後啟動發動機,紅色制動燈和ABS燈應顯示系統的正常狀態。
3、車輪速度感測器的調整
感測器感測插頭髒污,感測器的空氣隙沒有達到要求,都會引起感測器工作不良,應對其進行調整,以恢復正常工作狀態。感測器的調整可用紙墊片貼緊感測頭的端面來完成,當汽車運行時,隨著感測器齒圈的旋轉,紙墊片就會自然消失。
調整前輪速度感測器(以坦孚式ABS為例):升舉汽車,拆下相應的前輪輪胎和車輪裝置,擰松(緊固感測頭)螺栓,通過盤式制動器擋泥板孔拆下感測頭,清除其表面的金屬或髒物,並刮感測頭端面,在感測頭端面貼上一新紙墊片(做一“F”標記表示輪),紙墊片厚度為1.3mm,擰松感測器支架固定襯套的螺栓,旋轉襯套,給固定螺栓提供一個新的鎖死凹痕面,通過盤式制動擋泥板孔,將感測頭裝進支架上的襯套,確認紙墊片貼在感測頭端面上,並在整個安裝中沒有掉下來,裝復後感測器上連線接觸良好。推動感測頭向感測器齒圈頂端移動,直到紙墊片與齒圈接觸為止,用2.4~4N·m的力矩擰緊緊固螺栓,使感測頭定位。重新裝好輪胎和車輪,並放下汽車,啟動發動機路試,ABS故障指示燈不亮為系統正常,感測器良好。否則,ABS系統仍有故障,須進一步檢修。
調整後輪感測器:同前輪感測器調整相同。舉升汽車,拆下後輪、制動鉗、傳動裝置及感測頭,清潔其表面,在感測頭端面貼紙墊片(標註R),35腳電腦ABS的紙墊片厚度為0.65mm。裝復感測頭,擰緊固定螺栓,推感測頭向感測器齒圈頂端移動,至紙墊片與齒圈接觸為止,保持此狀態用2.4~4N·m力矩擰緊緊固螺栓,使感測頭定位。重新裝複製動鉗、車輪,放下汽車,最後進行路試。
若發現車輪速度感測器工作不良,套用數字萬用表測量其線圈的電阻。電阻大為斷路,電阻小為短路,均需要更換感測頭。
4、液壓控制裝置的檢修
在檢修液壓控制裝置之前,要按一般方法泄壓。拆卸液壓控制裝置時,拔下電磁閥,取下O形環,用乾淨的制動液潤滑電磁閥O形環,裝用性能完好的電磁閥,用4~5N·m力矩交替擰緊固定螺栓,固定好電磁閥,插好接線插頭。
5、ABS系統更換
ABS線束接頭接觸不良,線束腐蝕、斷裂及外部禁止損壞等,都會導致防抱死制動系統無法正常工作,須對其進行更換。線束插頭通常與線束一同更換,個別線束插頭損壞時,可更換新插頭,地線與禁止線要焊接牢田,線束插頭是塑膠的,一般只能與線束一同更換。線束插頭必須插牢,以防接觸不良,接頭插接後,將卡銷插好。
6、ABS系統的放氣
ABS系統中如有空氣,會嚴重干擾制動壓力的調節,而使ABS系統功能喪失,工作不正常。尤其對ABS進行維修之後,要按“維修手冊”規定進行放氣。
7、液壓元件泄漏檢查
檢查液壓元件泄漏時,接通點火開關,直至液壓泵停止運轉,接著再等3min,使整個液壓系統處於穩定狀態。查看壓力表,若5min內系統壓力下降,表明液壓系統有泄漏之處。再檢查是液壓元件本身泄漏,還是其外部系統泄漏,分別修復,必要時更換磨損部件或總成。

發動機故障

發動機在運轉過程中有異味
解決:車輛使用一段時間後,一些橡膠密封件老化,機油就會從密封件中泄漏,滴在排氣歧管上,隨著排氣歧管溫度升高,機油在短時間內蒸發,就會發出油燒焦的氣味。只需更換密封件即可。
當尾氣發出異味時,其主要原因是混合氣過濃,往往要考慮油路、排氣管、消音器等出現故障,有時由於排氣管和消音器的結合部位發生鬆動而漏氣,綜合症狀是消音器周圍發出“叭哩、叭哩”的異響。
離合器片瞬間打滑而發出的異味非常難聞,主要是離合器片負荷過大造成的。
發動機水溫過高
解決:冷卻水不足造成的發動機過熱。此時記住千萬不要立即打開防凍液壺蓋。首先將車開放到通風、陰涼的地方。然後打開發動機罩,等待冷卻水水溫下降。不得已要馬上打開時,可用一張在水中浸泡過的大毛巾,蓋在防凍液壺蓋上,再試著慢慢打開壺蓋。當蒸氣冒出時,手迅速離開,等到蒸氣完全消散後,最後再將壺蓋打開,將冷卻水加入。
漏水也可能造成發動機過熱。在防凍液壺上安裝著許多細小的管子,有可能是膠管鬆動或者破損造成漏水。
緊急時可以用膠布纏上破損的管子,補足水後行駛。
節溫器故障造成發動機過熱。節溫器一般安裝在發動機上部。如果冷卻水水溫達不到一定溫度,就不能向水箱送水。因此可能由於節溫器的原因,使得溫度達到了基準溫度也無法向水箱送水,或者送水量過少,導致發動機過熱。
發動機無法啟動或者是發動機不運轉及發動機運轉但不工作
解決:可以通過聽汽車喇叭的聲音及點亮大燈的方法來做個初步判斷。
現象1:如果喇叭聲音嘶啞而發動機不運轉,此時應該檢查蓄電池。
當普通蓄電池極板露出來或是免維護蓄電池觀察孔的顏色不是綠色時,就可以斷定是蓄電池電力不足造成的發動機無法啟動。遇上普通蓄電池電力不足時,補充蒸餾水,也可用純淨水應急。如果是免維護電池電力不足,只能用跨接的方法請其他車輛上的蓄電池幫忙了。此時一定要注意隨車攜帶發動機的電纜線,在借用其他車輛蓄電池電量時,電池的正極連正極,負極連負極。注意被借方車輛發動機一定要先啟動。
現象2:喇叭及點亮大燈都無異常,但汽車會發出“哞呀、哞呀”的聲音。如果用鉗子夾住接頭,輕輕向左右轉動一下,接頭處發出“咕吱、咕吱”的移動聲音,則可進一步斷定為接頭接觸不良。此時可以選擇用砂紙清理接頭圓柱。當沒有砂紙時,可以用鉗子夾住左右輕輕轉動來清理圓柱。
現象3:喇叭良好,而發動機不運轉,可以考慮發動機是否通電。如果發動機本身出現故障,如電磁開關失效等,就必須採用拆下發動機,更換零部件的措施了。
小技巧:如果發動機也未卡死,可以考慮利用外力啟動的方法,具體操作要點:將排擋桿推到次高擋(如4擋車型,用3擋),左腳踏離合器踏板,右腳踩在油門踏板,鬆開制動,打開發動機開關。

自動變速器

自動變速器一旦有故障,應及時送廠檢修,不可帶故障運行,以免造成更大的損失。
維修汽車自動變速器使用的工具很多,一般有以下一些:內外六角扳手、套筒、扭力扳手、鉗子、銃子、銼刀、絲錐、軸承、襯套、定位環鉗、電動扳手、棘輪、千斤頂、安全支架、電動升降機、百分表、塞尺、萬用表及故障檢測儀等。汽車自動變速器的常規檢查項目有:自動變速器油的油麵高度檢查、油質檢查、自動變速器油液泄漏情況檢查、發動機節氣門開啟情況檢查、選檔手柄檔位檢查、自動變速器各控制開關工作情況檢查、發動機怠速轉速檢查等。
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故障診斷與檢測程式:初步檢查→故障代碼檢查→手動換檔試驗→機械系統試驗→液壓系統試驗→電控系統試驗→查對常見故障及原因分析與排除方法。
1、根據故障現象分析,進行故障現象確認。
2、如果是電控自動變速器,而且故障指示燈亮,首先進行自我診斷讀取故障碼,排除故障碼所代表的故障。
3、進行自動變速器和發動機的常規檢查,主要項目有:
a.檢查油麵高度和油質。
b.檢查並調整加速踏板拉線和節氣門位置感測器
c.檢查選檔手柄連動桿系。
d.檢查空檔起動開關及檔位開關。
e.檢查發動機怠速。
f.檢查輪胎氣壓及傳動系其他相關部位。
4、進行失速試驗,檢查發動機和自動變速器內部機械技術狀況。
5、手動換檔試驗;確定故障是在電控部分還是在自動變速器內部。
6、進行時滯試驗,檢查日動變速器的離合器、制動器的磨損情況。
7、電子控制系統自我診斷和組件及線路檢測。
8、油壓測試,檢查油泵、調壓閥、調速器油壓和油路壓力。
9、進行道路試驗,檢查自動換檔點、有無異常噪聲、振動、打滑以及發動機的制動作用等。
10、綜合各項測試結果,分析和判斷故障原因和部位。
注意事項:
1、自動變速器發生故障,與發動機、電控系統和自動變速器有關,因此應確認故障在自動變速器內部後,方可對其進行拆卸檢修。
2、舉升或支撐車輛,若只需頂起汽車前端或後端,必須用三角木塞住車輪。
3、拆檢電氣元件,應先拆下蓄電池負極接線。拆下蓄電池負極接線後,可能導致音響系統、防盜系統等鎖死,並可引起某些系統設定參數的消失,因而在斷電前必須做好有關記錄。
4、更換熔絲時,新熔絲必須具有相當的電流強度,不能用超過或低於規定電流值的熔絲;檢查電氣元件應使用量程合適的數字萬用表,以免損壞零件。
5、分解自動變速器之前應對其外部進行徹底的清洗,以防髒物污染內部零件。因為即使是細小的雜物,也會引起自動變速器液壓系統的故障。
6、拆卸自動變速器時,所有零件應按順序放好,以利裝復。特別是分解閥體總成時,其閥門應與彈簧放在一起。
7、對分解後的自動變速器各零件進行徹底清洗,各油道、油孔用壓縮空氣吹通,確保不被堵塞。建議用自動變速器油或煤油清洗零件。清洗後用風乾的方式使其乾燥。
8、總成裝配前,仔細檢查各零件與總成,發現損壞零件應更換。若總成
9、一次性零件不可重複使用,如開口銷、密封元件等。
10、襯套因磨損需更換時,配套零件必須一同更換。
11、滾針軸承和座圈滾道磨損或損壞應予更換。
12、更換新的離合器、制動器摩擦片時,在裝配前必須將其放人自動變速器油中浸泡至少15min。
13、所有密封圈、旋轉件和滑動表面,在裝配前都要塗抹自動變速器油。
14、可利用潤滑脂(黃油)將小零件粘在相應的位置上,以便組裝。
15、所有滾針軸承與座圈滾道都應有正確的位置和安裝方向。
16、在密封墊或類似零件上不能用密封膠。
17、各零件、總成按拆卸的相反順序進行裝配;螺釘應按規定力矩擰緊。
18、所有拆裝過程應儘量使用專用工具。
19、檢查軟管與電線端子,確保連線正確可靠。

高速振擺

一是隨著車速的提高振擺漸強烈,二是在某一較高車速出現振擺,並引起方向盤抖動。可以先架起驅動橋,前輪加塞安全塞塊,啟動發動機並逐步換入高速擋,使驅動輪達到終試擺振速度。若此時車身和方向盤都出現抖動,則為傳動系統引起的振擺。因為此時前輪前橋處於靜止狀態,若達到終試振擺速度,汽車不出現抖動,則振擺的原因是汽車前橋部分存在故障;檢查前輪各定位角和前束是否符合要求,如失準應調整;架起前橋試轉車輪,檢查車輪動平衡情況及輪胎是否變形過大。必要時可換良好的車輪進行對比試驗;檢查前軸、車架是否變形,檢查傳動軸是否彎曲,有條件時應做傳動軸動平衡。

轉向沉重

轉向沉重的原因較多,但通常有以下幾點:
一、輪胎氣壓不足,尤其前輪氣壓不足,轉向會比較吃力。
二、助力轉向液不足,需添加助力轉向液。
三、前輪定位不準,需進行四輪定位檢測。

行駛時跑偏

檢查跑偏,一般是在行駛時,擺正方向盤,然後放開方向盤行駛,看汽車是否走直線。如果不走直線,就是跑偏。
首先跑偏可能是因為左右輪胎氣壓不一致造成的,需給不足的輪胎充氣。
其次可能是前輪定位不準。前輪外傾角、主銷角或主銷內角不等,前束太小或負前束都會造成跑偏,必須到專業維修站檢測。

注意事項

1.正確使用工具
1)拆裝總成、零、部件聯接螺栓及各種軸、軸承、齒輪等時,使用合適工具,不允許用鏨子剔打或電、氣焊切割,也不允許用活扳手代替錘子敲打。若必須用錘子擊打時,應墊以軟金屬沖棒或襯板,以防損傷零件或基體。
2)拆裝機件時,避免損傷機件工作表面。能夠使用拉壓工具進行分解和裝配的機件,應使用拉壓工具,不得硬砸或亂敲擊。
2.總成或零件分解時,應做標記。
1)解體各總成、零部件時,對偶合件、旋轉件和不能互換的零件均應在拆散之前檢查原來有無裝配記號,沒有的應重新做標記(如對高速汽車的輪胎與輪輞安裝位置做記號),以防裝錯而破壞了原配合或平衡狀態。常言道:修理匠,怎么拆,怎么裝,不怕缺件時間長,就怕忘記怎樣裝。
2)有安裝方向要求的,應看好原方向或做上標記,以防裝反。如活塞、氣缸墊、連桿等,做記號非常重要。
3.零件清洗
1)清洗滾動軸承時,清洗液的溫度不應過高。
2)下列機件不能用鹼性溶液清洗:
①橡膠件、油封、非金屬摩擦片等。
②各種膠木齒輪和塑膠零件、鋁合金、鋅合金等件。
機件經化學溶液清洗後,套用淨水反覆沖洗,以洗淨表面化學溶液。總成、零件清洗後,套用乾淨試布擦淨或用壓縮空氣吹乾。
3)零件清洗後,應防止碰傷精加工表面,不急於裝配的應塗上保護層,以防鏽蝕。
4)油管、氣管的內部應徹底清洗乾淨,以保證管路暢通。安裝管接頭時,不允許纏繞棉紗等物,以防堵塞管道。
4.螺栓(母)的緊固
1)有力矩要求的螺栓,應按修理或使用說明書規定的力矩或擰緊操作要求擰緊。
2)裝復螺栓、螺母時,按需要加裝與螺栓直徑相一致的墊圈,墊圈內徑不能過大。
3)裝復螺栓的長度應適當,不能露出過長或旋人部分過短,應將螺孔內的油、水、雜物清理乾淨後,再擰上螺栓。
4)技術要求較高部位處的螺栓、螺母,應仔細檢查其螺紋狀況及自鎖能力好壞,不能任意用其他螺栓(母)代替。
5)用數個螺栓聯接的結合面,在裝配時應按規定的先後次序,分數次且用不同的力矩擰緊,無特殊要求的,一般應交叉對稱且均勻地擰緊,不要先將某個螺栓(母)一次擰緊,以防零件變形或結合不緊。
6)鎖止可靠。用鎖銷來鎖止的螺栓應注意鎖銷直徑與鎖孔內徑配合適當,將鎖銷的一片扣在螺母的方平面上,不能彎扣在螺栓端頭上。若用鐵絲鎖緊時,應按方向將鎖線拉緊並鎖好。鍍銅或自鎖的螺栓、螺母,不能多次反覆使用,以防鎖止失效。
5.聯接件的拆卸
1)拆卸螺紋聯接件時,應注意螺紋的旋向,對於多螺栓聯接件,還應注意其拆卸順序。雙頭螺栓可在螺桿上擰緊兩螺母,然後用扳手拆卸。對於生鏽螺栓可採用反覆進退方法、錘子敲擊法、煤油浸泡法或噴燈加熱法等進行拆卸。拆卸螺紋聯接時,不能隨便增加接力桿,以防螺栓被擰斷。出現斷頭螺栓時,若其斷頭高出基體,可將高出端銼成方形或焊上一個螺母將其擰出;若斷頭在機體內,可在螺栓端部鑽一個小於螺栓直徑的孔,然後敲入一方沖或攻反扣螺紋後用絲錐或反扣螺栓將斷頭螺栓擰出。
2)過盈配合件的拆卸,應儘量採用拉壓器等專用工具拆卸。無專用工具時,可墊軟金屬或木塊進行敲擊拆卸。不允許用錘子直接敲擊零件表面,以防零件被敲壞。
3)拆卸鉚接件時,一般在修理中不拆,若出現鉚釘鬆動或需要更換鉚接零件,可將鉚釘鑽掉或鏨去。
6.油封、襯墊的安裝
1)注意轉軸與油封孔的同軸度,襯墊的材料和厚度均要符合要求,以防松曠或密封不良。另外,油封的選擇要符合要求。
2)密封襯墊厚度要適當,使安裝完畢之後,既能完成封油作用,又能不使有關零件出現松曠或變形。
7.千斤頂的使用
1、車輛被千斤頂頂起時,決不能啟動發動機,因為發動機的振動或車輪的轉動,都會使車輛從千斤頂上滑下來造成危險。
2、各種車型的汽車為確保全全,使用千斤頂時一般都有固定的位置,不能用千斤頂支在保險桿、橫樑等部位。
3、維修人員不能在沒有支撐的車輛車下工作,更換車輪時,乘客不能逗留在車上,因為他們的運動可能引起車輛從千斤頂上滑落下來。

專業介紹

汽車維修是適應社會發展的需要,隨著中國社會的發展,汽車數量的增加,汽車維修人員的缺乏,需要一批,專業強,素質高的維修人員。培養目標:
汽車維修技術汽車維修技術
培養德、智、體全面發展,適應社會經濟發展需要,具有良好職業道德,懂得汽車發動機的原理和結構組成,掌握一定的電工電子理論和技能知識、汽車電控技術與交通法規、汽車故障診斷、檢測、維修等理論和技能知識,具有一定的公共交際能力和業務拓展能力的中級技術人才。
就業方向:
適宜從事汽車檢測與維修,汽車保險,汽車駕駛,汽車行銷,也可從事與汽車相關行業的經營與管理等工作。
技能考證:
電工安裝與維修操作證、焊工操作證、汽車維修技術等級證(中級維修師證,高級維修師證)、氣液電控操技術證書、全國公共英語等級證、全國計算機等級證等。
主要專業課程:
電工電子技術基礎與技能、鉗工技能、汽車發動機構造與維修、自動變速器原理與維修、汽車底盤構造與維修、汽車電氣設備與維修、電控發動機與維修、汽車空調原理與維修等。

維修誤區

1> 盲目拆掉發動機節溫器
如果因發動機溫度高而盲目拆除節溫器,冷卻液只能進行大循環,不能調節冷卻強度,難以保證發動機在較適宜的溫度下工作,反而使發動機經常處於低溫狀態下工作,造成發動機功率下降,磨損加快,油耗增加。如果發動機節溫器發生故障檢修或更換之後,發動機溫度還高,就應檢修冷卻系統的其他部位,不能拆除節溫器。
2> 發動機溫度怕高不怕低
有些人認為行車時發動機溫度怕高不怕低。其實,發動機溫度低時危害性也很大。應根據汽車使用說明書規定的正常溫度行車,才能保證發動機的使用壽命。
3> 水泵風扇皮帶越緊越好
皮帶越緊並非越好。皮帶過緊不僅會使其拉長或斷裂,縮短皮帶的使用壽命,而且還會因拉力過大,導致發電機軸、水泵軸變形彎曲和軸承的早期損壞。汽車發動機風扇皮帶的鬆緊度應符合技術要求,一般正常皮帶裝配時撓曲度為10-15mm為宜。
4> 發動機用怠速升溫
用怠速升溫時,由於轉速較低,機油泵不能較快地將潤滑油壓入各潤滑表面,油壓也低,使發動機各運動機件在乾摩擦或半乾摩擦狀態下工作;燃油因低溫霧化不良,使未燃燒的燃油(混合氣)竄入曲軸箱,沖刷掉缸壁上的油膜,也會加速機件的磨損。所以,發動機啟動數秒後,套用快怠速升溫(在現代轎車上專設有快怠速裝置,機溫升高后,會自動調節到怠速狀態),改善發動機的潤滑條件。
5> 用噴燈烘烤油底
冬季用噴燈烘烤油底,不但會使機油中的添加劑發生化學變化,失去原有的性能,而且還會使機油膠結、油底變形,容易引起火災。最好的做法是根據當地冬季的最低氣溫選用相適應的機油。在有條件的地方,最好把車輛停放在有保溫設施的車庫內。
較先進的清除方法是超音波清除法和噴核清除法,但用得最多、最簡單的方法是物理清除法和化學清除法。這兩種方法也可兼用。

維修技巧

檢查氣門密封性
可用吹煙法檢查氣門與氣門座的密封性。把研磨好的氣門洗淨並按順序放入氣門導管內,用手或合適的工具頂住氣門,然後吸一口煙,向已經洗淨的進氣岐管口和排氣岐管口吹煙,以嘴貼合岐管口不泄漏為原則。同時觀看氣門與氣門座之間是否有煙冒出來,如沒有煙冒出,則說明該氣門密封性良好,否則應重新研磨。
檢查油路、氣道是否暢通
可用吹煙法檢查化油器各油道是否暢通。化油器的油路、真空管路較多,特別是進口化油器,通常在清洗化油器後需要用壓縮氣體吹通,但到底哪些油道或真空氣道真正吹通了,操作者很難判斷,而且因此造成返修的現象也不少。如果用吹煙法則可十分容易地搞清每一條油路或氣道是否暢通。還可用吹煙法檢查變速器、後橋殼、轉向器殼上的通氣孔和發動機曲軸箱氣體單向閥是否暢通,然後根據情況給予檢修或更換。以上這些部件如果堵塞,將會使內壓升高,容易導致各相關部位漏油而導致故障。
菸灰可作研磨劑香菸灰是一種較好的研磨劑
在修理汽車化油器,特別是進口汽車的化油器,常常會遇到三角針閥磨損而且不容易買到,這時可用香菸灰配點機油作為研磨劑,對三角針和三角針閥座進行研磨,將會取得較為滿意的效果。
菸絲可堵漏
在行車途中如果遇到水箱漏水可用菸絲來臨時應急。首先用手鉗將水箱漏水較大的散熱片夾扁,然後擰開水箱加水口蓋,同時拆下節溫器,接著將菸絲揉碎,從加水口處入水箱中,最後起動發動機,分別用低、中、高速運轉,這樣放入的菸絲就會被吸附在水箱芯管漏水處。當察看到水箱漏水被堵左,蓋好加水口蓋,即可行駛。但需要注意的是這只能是用作應急,回頭套用高壓水清洗並徹底焊修水箱。還可用菸絲來臨時應急於局部的小面積流血。從事汽修工作,劃破點皮肉、流點血並不算稀奇。流血後,如果用乾淨的香菸絲對傷口進行敷蓋,能起到臨時止血和鎮痛的作用。
過濾嘴可用作潤滑毛氈
用香菸的過濾嘴可臨時代替分電器凸輪上的潤滑毛氈。首先將香菸頭上的過濾嘴剝去外面的紙,將適量的過濾嘴絲塞進原毛氈金屬夾內,露出多餘的部分可用剪刀剪齊,然後在代用毛氈上滴幾滴機油即可。
注意事項
1、要使用過濾嘴香菸,如用不帶過濾嘴的香菸,菸絲有可能被吹入零件內部;
2、吸菸時應注意安全防火,同時要防止菸灰散入精密運動副中。

設備分類

汽車維修設備一般可以分為:汽車診斷設備、檢測分析設備、養護清洗設備、鈑金烤漆設備、保養用品、維修工具、輪胎設備、機械設備等,由於汽車維修設備種類和品種繁多,嚴格分類比較困難,但以上基本上行業主流分類方法。
汽車診斷設備,主要包括汽車解碼器、讀碼卡、數據流分析、專用電腦等。
檢測分析設備,主要包括試驗台、檢測線、定位儀、檢測儀、檢漏儀、檢測台、制動台、分析儀、內窺鏡、感測器、示波器、煙度計以及其它檢測設備。
養護清洗設備,主要包括自動變速箱清洗換油機、動力轉向換油機、黃油加注機、冷媒回收加注機、噴油嘴清洗檢測設備、拋光機、打蠟機、吸塵機吸水機等。
鈑金烤漆設備,主要包括烤漆房、烤漆燈、調漆房、大梁校正、地八卦、噴槍等。
輪胎設備,主要指平衡機、拆胎機、充氮機、補胎機等。
維修工具,主要指用於手工操作的各類維修工具,如扳手、螺絲批、組套、工具車、工具箱、工作檯等。
機械設備,還有些汽車維修設備不便分類,符合機械設備屬性,特歸納為此類,如舉升機、千斤頂、吊機、

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