汽車機械基礎 : 汽車機械基礎

汽車機械基礎 : 汽車機械基礎

《汽車機械基礎》是2007年西安電子科技大學出版社出版的圖書,作者是婁萬軍。本書是高職高專機電類專業規劃教材,全書共分為四篇。可供高職高專機械類專業使用,還可供各類成人高校的相關專業使用。

基本介紹

  • 中文名:汽車機械基礎
  • 作者:婁萬軍
  • 出版社:西安電子科技大學出版社
  • ISBN:9787560618081
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

《高職高專機電類專業“十二五”規劃教材:汽車機械基礎》是高職高專機電類專業規劃教材,全書共分為四篇。篇為機械識圖,主要包括正投影的基本知識、機件的表達方法、零件圖和裝配圖;第二篇為械製造基礎,主要包括金屬材料及熱處理概論、互換性與技術測量和金屬製造工藝;第三篇為機械原理與機械零件,主要包括機械基礎知識、平面連桿機構、凸輪機構、聯接、帶傳動、齒輪傳動、輪系和軸類部件;第四篇為液壓與液力傳動,主要包括液壓傳動、液壓泵、液壓缸和液壓馬達、液壓控制閥和液壓迴路。本教材力求簡潔明了,注重理論聯繫實際,強調了各種知識在實際中的套用,《高職高專機電類專業“十二五”規劃教材:汽車機械基礎》可供高職高專機械類專業使用,還可供各類成人高校的相關專業使用。

圖書目錄

第1章 正投影的基本知識
1.1 正投影法與三視圖
1.1.1 正投影法
1.1.2 三視圖的形成及其對應關係
1.2 基本體的投影
1.2.1 平面立體
1.2.2 曲面立體
1.2.3 基本體的尺寸標註法
1.3 組合體
1.3.1 組合體的形體分析法
1.3.2 組合體三視圖的畫法
1.3.3 組合體的尺寸標註
1.3.4 組合體的看圖方法
第2章 機件的表達方法
2.1 視圖
2.2 剖視圖
2.2.1 剖視圖概述
2.2.2 剖切面的分類
2.2.3 剖視圖的種類及其套用
2.3 斷面圖
2.3.1 斷面圖的概念
2.3.2 斷面圖的種類
2.3.3 斷面圖的標註
2.4 其他表達方法
2.4.1 局部放大圖
2.4.2 簡化畫法
2.4.3 螺紋及螺紋緊固件的規定畫法
2.4.4 齒輪的規定畫法
2.4.5 滾動軸承的規定畫法
2.5 第三角畫法簡介
第3章 零件圖
3.1 零件圖概述
3.2 零件表達方案的選擇
3.2.1 視圖的選擇
3.2.2 典型零件表達方法的分析
3.3 零件圖的尺寸標註
3.3.1 零件圖上尺寸標註的基本要求
3.3.2 尺寸基準的選擇
3.3.3 合理標註尺寸的注意事項
3.3.4 常見零件結構的尺寸標註
3.4 零件的工藝結構
3.4.1 鑄造工藝結構
3.4.2 機械加工工藝結構
3.5 讀零件圖
3.5.1 讀零件圖的方法和步驟
3.5.2 讀零件圖舉例
第4章 裝配圖
4.1 裝配圖的作用和內容
4.2 裝配圖的表達方法
4.3 裝配圖的尺寸標註
4.4 裝配圖中零部件的序號和明細欄
4.5 讀裝配圖
第5章 金屬材料及熱處理概論
5.1 金屬及合金的主要性能
5.1.1 金屬及合金的物理、化學性能
5.1.2 金屬及合金的力學性能及工藝性能
5.2 常用的金屬材料和非金屬材料
5.2.1 碳素鋼
5.2.2 合金鋼
5.2.3 鑄鐵
5.2.4 有色金屬合金
5.2.5 非金屬材料
5.3 熱處理基本概念
5.3.1 熱處理的重要意義
5.3.2 鋼的熱處理工藝及分類
第6章 互換性與技術測量
6.1 光滑圓柱體結合的公差與配合
6.1.1 術語及定義
6.1.2 標準公差與基本偏差
6.1.3 基準制
6.1.4 線性尺寸的一般公差
6.1.5 公差與配合在圖上的標註
6.2 形狀和位置公差
6.2.1 形體的要素及其分類
6.2.2 形位公差的項目及其符號
6.2.3 形狀公差及其標註
6.2.4 位置公差及其標註
6.3 表面粗糙度
6.3.1 表面粗糙度的評定參數
6.3.2 表面粗糙度的符號、代號
6.3.3 表面粗糙度與加工方法的關係
6.3.4 表面粗糙度符號、代號的標註
第7章 金屬製造工藝
7.1 鑄造
7.1.1 合金的鑄造性能
7.1.2 砂型鑄造
7.2 壓力加工
7.2.1 自由鍛造
7.2.2 模型鍛造
7.2.3 板料衝壓
7.3 焊接
7.3.1 手工電弧焊
7.3.2 常用金屬材料焊接
7.4 切削加工
7.4.1 切削加工概述
7.4.2 切削過程
7.4.3 常用加工方法簡介
第8章 機械基礎知識
8.1 概述
8.2 運動副及其分類
8.3 平面機構運動簡圖
8.4 靜力學基礎知識
8.4.1 靜力學基本概念和公理
8.4.2 約束與約束反力
8.5 受力圖
8.6 平面力系
8.6.1 平面任意力系的簡化及平衡方程
8.6.2 平面特殊力系的簡化及平衡方程
8.6.3 考慮摩擦時的平衡問題
第9章 平面連桿機構
9.1 鉸鏈四桿機構
9.1.1 鉸鏈四桿機構的類型和套用
9.1.2 鉸鏈四桿機構的類型判別
9.2 滑塊四桿機構
9.3 平面四桿機構的運動特性
9.3.1 曲柄搖桿機構的運動特性
9.3.2 曲柄滑塊機構的運動特性
9.4 桿件的應力與強度計算
9.4.1 應力的概念
9.4.2 材料在軸向拉壓時的力學性能
9.5 軸向拉壓桿的應力、變形和強度計算
9.5.1 橫截面上的正應力
9.5.2 軸向拉壓桿的變形、胡克定律
9.5.3 強度計算
9.5.4 應力集中的概念
9.5.5 壓桿穩定的概念
第10章 凸輪機構
10.1 凸輪機構的套用和分類
10.2 從動推桿常用的運動規律
第11章 聯接
11.1 概述
11.2 螺紋的形成、類型和主要參數
11.3 螺旋副的受力分析、自鎖和效率
11.3.1 矩形螺紋(牙形角α=0°)
11.3.2 其他螺紋(牙形角α≠0°)
11.4 螺紋聯接的基本類型和螺紋聯接件
11.4.1 螺紋聯接的基本類型
11.4.2 螺紋聯接件
11.5 螺栓聯接的預緊與防松
11.6 鍵聯接
11.6.1 鍵聯接的類型
11.6.2 花鍵聯接
11.7 剪下與擠壓的實用計算
11.7.1 剪下與擠壓的概念與實例
11.7.2 剪下與擠壓的實用計算
第12章 帶傳動
12.1 概述
12.2 V帶的結構與標準
12.3 帶傳動的工作情況分析
第13章 齒輪傳動
13.1 齒輪傳動的特點、類型及基本要求
13.2 齒廓嚙合的基本定律
13.3 漸開線齒廓
13.4 漸開線直齒輪
13.4.1 漸開線齒輪的各部分名稱及符號
13.4.2 漸開線齒輪的基本參數及幾何尺寸
13.4.3 標準直齒圓柱齒輪幾何尺寸計算
13.5 漸開線標準直齒圓柱齒輪的嚙合傳動
13.6 漸開線齒輪的加工原理和根切現象
13.6.1 切制齒廓的基本原理
13.6.2 漸開線齒輪的根切現象和少齒數
13.7 漸開線變位齒輪概述
13.7.1 變位齒輪
13.7.2 變位齒輪傳動
13.8 齒輪傳動的失效形式和計算準則
13.8.1 齒輪傳動的失效形式
13.8.2 齒輪傳動的設計計算準則
13.9 直齒圓柱齒輪傳動的強度計算
13.9.1 受力分析
13.9.2 計算載荷
13.9.3 直齒圓柱齒輪傳動的強度計算
13.10 斜齒圓柱齒輪傳動
13.10.1 斜齒輪齒廓曲面的形成及嚙合特點
13.10.2 斜齒圓柱齒輪幾何參數及幾何尺寸計算
13.10.3 斜齒圓柱齒輪傳動的正確嚙合條件
13.10.4 斜齒圓柱齒輪的當量齒數
13.10.5 斜齒圓柱齒輪的受力分析
13.11 直齒圓錐齒輪傳動
13.12 齒輪傳動的效率和潤滑
13.12.1 齒輪傳動的效率
13.12.2 齒輪傳動的潤滑
13.13 齒輪的結構
13.14 蝸桿傳動
13.14.1 蝸桿傳動的特點和類型
13.14.2 蝸桿傳動的主要參數
13.14.3 蝸桿傳動的失效形式、結構
第14章 輪系
14.1 輪系的分類
14.1.1 定軸輪系
14.1.2 行星輪系
14.2 定軸輪系傳動比的計算
14.2.1 輪系的傳動比
14.2.2 定軸輪系傳動比的計算公式
14.3 行星輪系傳動比的計算
14.4 輪系的功用
第15章 軸類部件
15.1 軸
15.1.1 軸的分類
15.1.2 軸的材料
15.1.3 設計軸應考慮的主要問題
15.1.4 軸的結構設計
15.1.5 圓軸扭轉的實用計算
15.2 軸承
15.2.1 滑動軸承
15.2.2 滾動軸承
第四篇液壓與液力傳動
第16章 液壓傳動
16.1 概論
16.1.1 液壓傳動的工作原理
16.1.2 液壓傳動系統的組成
16.1.3 液壓系統圖及圖形符號
16.1.4 液壓傳動的特點
16.2 液力傳動
16.2.1 液力傳動的工作原理
16.2.2 液力變矩器
16.2.3 液力傳動的特點
第17章 液壓泵
17.1 液壓泵概述
17.1.1 液壓泵的工作原理及分類
17.1.2 液壓泵的性能參數
17.2 齒輪泵
17.2.1 外嚙合齒輪泵
17.2.2 內嚙合齒輪泵
17.3 葉片泵
17.4 柱塞泵
17.4.1 斜盤式軸向柱塞泵
17.4.2 徑向柱塞泵
17.5 螺桿泵
17.6 各類液壓泵的性能比較及套用
第18章 液壓缸和液壓馬達
18.1 液壓缸的類型和特點
18.1.1 活塞式液壓缸
18.1.2 柱塞式液壓缸
18.1.3 擺動式液壓缸
18.1.4 組合式液壓缸
18.2 液壓缸的結構
18.2.1 缸體組件
18.2.2 活塞組件
18.2.3 密封裝置
18.2.4 液壓缸的緩衝裝置
18.2.5 排氣裝置
18.3 液壓馬達
18.3.1 液壓馬達的主要性能參數
18.3.2 液壓馬達
第19章 液壓控制閥
19.1 液壓控制閥概述
19.2 方向控制閥
19.2.1 單向閥
19.2.2 換向閥
19.3 壓力控制閥
19.3.1 溢流閥
19.3.2 順序閥
19.3.3 減壓閥
19.3.4 壓力繼電器
19.4 流量控制閥
19.4.1 流量控制閥的特性
19.4.2 節流閥的結構及特點
19.4.3 調速閥的工作原理及特點
第20章 液壓迴路
20.1 方向控制迴路
20.2 壓力控制迴路
20.3 速度控制迴路
20.4 多缸工作控制迴路
附錄常用液壓傳動圖形符號
參考文獻

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