池底鼓泡技術是通過在熔窯的熱泉處設定一排鼓泡管,向玻璃液中鼓泡以增強熱障作用。由於熱障作用的加強,玻璃液的對流加劇,熔池底層玻璃液溫度明顯提高,一方面起到穩定液流、促進配合料的熔化作用,另一方面還可適當降低窯內溫度,提高熔化量,也相應的降低了能耗,如有條件還可在配合料區池底增設一至兩排鼓泡管。該部位增設鼓泡可起到如下作用:有助於把成壟的配合料分離成小料堆,其在熔化帶較全面的分布,加速石英顆粒的快速熔化。
池底鼓泡技術除可提高產量5%~12%,還能改善玻璃液質量。熱點處的鼓泡間距一般為400~500mm,與側池壁的間距為500~600mm,而配合料區域池底鼓泡間距均略比上述間距大50~100mm。據了解國外某浮法玻璃熔窯設定了電助熔技術和池底鼓泡技術,當不採用電助熔和池底鼓泡技術時熔化量為500t/d,採用後熔化量為600t/d。