使用範圍
粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。 根據被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區分為粗碎機、中碎機、細磨機、
超細磨機。 在粉碎過程中施加於固體的外力有壓軋、
剪斷、
衝擊、
研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎,適用於硬質料和大塊料的破碎;剪斷主要用在
細碎,適於韌性物料的粉碎;衝擊主要用在中碎、細磨、超細磨,適於脆性物料的粉碎;研磨主要在細磨、超細磨,適於小塊及細顆粒的粉碎。 實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力。
大型粉碎機主要適用於冶金、
建材、化工、
礦山、高速公路建設、水利水電、耐火材料、鋼鐵等行業礦產品物料的粉磨加工,可加工石英、長石、方解石、
滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、
陶瓷、鋁礬土、鐵礦、銅礦、氧化鐵紅、鋯英砂、礦渣、水泥熟料、活性炭、白雲石、花崗岩、
石榴子石、氧化鐵黃、
化肥、複合肥、粉煤灰、煤、菱美砂、氧化鉻綠、金礦、紅泥、粘土、高嶺土、焦碳、煤矸石、瓷土、藍晶石、氟石、
膨潤土、麥飯石、頁岩、玄武岩、石膏、石墨、碳化矽、保溫材料等莫氏硬度在9.3級以下,濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產物料。
混合機介紹
攪拌引起的主體對流擴散和渦流擴散,增加不同液體間分子擴散的表面積減少了擴散距離,從而縮短分子擴散的時間。若待混液體的粘度不高,可以在不長的攪拌時間內達到隨機混合的狀態;若粘度較高,則需較長的混合時間。 對於密度、成分不同、互不相溶的液體,攪拌產生的剪下作用和強烈的湍動將密度大的
液體撕碎成小液滴並使其均勻地分散到主液體中。攪拌產生的液體流動速度必須大於液滴的沉降速度。 少量不溶解的粉狀固體與液體的混合機理,與密度成分不同,互不相溶的液體的混合機理相同,只是攪拌不能改變粉狀固體的粒度。若混合前
固體顆粒不能使其沉降速度小於液體的流動速度,無論採用何種攪拌方式都形不成均勻的懸浮液。 不同膏狀物的混合主要是將待混物料反覆分割並使其受到壓、輾、擠等動作所產生的強剪下作用,隨後又經反覆合併、捏合,最後達到所要求的混合程度。這種混合很難達到理想混合,僅能達到隨機混合。粉狀固體與少量液體混合後為膏狀物,其混合機理與膏狀物料混合的機理相同。 不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合,需要依靠強剪下作用,反覆地揉搓和捏合,才能達到隨機混合。 流動性好的顆粒狀固體物主要是靠容器本身的迴轉,或靠裝在容器內運動部件的作用,反覆地翻動、摻和而得以混合,這類物料也可用氣流產生對流或湍流以達到混合。固體顆粒的對流或湍流不易產生渦流,混合速度遠低於液體的混合,混合程度一般也只能達到隨機混合。 流動性很差的、互相發生粘附的顆粒或粉狀固體,則常需用帶有機械翻動和壓、輾等動作的混合機械。 常見的混合機有:臥式梨刀混合機、
螺帶混合機、無重力混合機、V型混合機、 雙螺旋錐形混合機等。
工作原理
一種利用熱能降低
物料水分的機械設備,用於對物體進行乾燥操作。乾燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出,以獲得規定濕含量的固體物料。乾燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。
壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的:在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下,降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量,而多餘的水蒸氣會凝結成液體。冷凍乾燥機就是利用這一原理採用製冷技術乾燥壓縮空氣的。因此
冷乾機具有製冷系統。
冷凍乾燥機的製冷系統屬於壓縮式製冷,由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連線,形成一個密閉的系統,製冷劑在系統中不斷地循環流動,發生狀態變化並與壓縮空氣和冷卻介質進行熱量交換。 製冷壓縮機將蒸發器內的低壓(低溫)製冷劑吸入壓縮機汽缸內,製冷劑蒸汽經過壓縮,壓力、溫度同時升高;高壓高溫的製冷劑蒸汽被壓至冷凝器,在冷凝器內,溫度較高的製冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換,製冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來,製冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥,經過膨脹閥節流成了低溫低壓的液體並進入蒸發器;在蒸發器內低溫、低壓的製冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱“蒸發”),而壓縮空氣得到冷卻後凝結出大量的液體水;蒸發器中的製冷劑蒸汽又被壓縮機吸走,這樣製冷劑便在系統中經過壓縮、冷凝、節流、蒸發這樣四個過程,從而完成了一個循環。 在冷凍乾燥機的製冷系統中,蒸發器是輸送冷量的設備,製冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量,實現脫水乾燥的目的。壓縮機是心臟,起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備,將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機輸入功率轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質(如水或空氣)帶走。膨脹閥/節流閥對製冷劑起節流降壓作用、同時控制和調節流入蒸發器中製冷劑液體的數量,並將系統分為高壓側和低壓側兩大部分。