水性封口膠

水性封口膠又稱紙塑粘合劑，是指用於印刷包裝行業的紙箱、彩盒、酒盒等的搭邊封口的粘合劑。水性封口膠是水溶型的。所以環保無毒，符合國家環保法律法規。水性封口膠一般以高分子聚合乳液與樹脂等復配而成。

基本介紹

• 中文名：水性封口膠
• 外觀：淡黃或乳白色粘稠狀液體
• 粘度（25℃）：≥6000mpa.s
• 貯存期：6個月

套用

包裝工業是膠粘劑用量最大的市場之一。隨著市場對產品包裝的要求越來越高，各種印刷精美的包裝產品，對其使用的膠粘劑提出了更高的要求，也促進了包裝膠粘劑的快速發展。四川蜀華恆盛化工有限公司強力水性封口膠是一種單組份快乾型水乳膠粘劑，產品包括手粘膠和機粘膠兩種，適用於各種包裝盒邊口與底口等封口粘接或搭口成型用膠，也叫封口膠、搭口膠、紙塑粘合膠、彩盒膠、糊盒膠等。適宜的粘接材料包裝各種紙-紙、紙-塑、複合膜紙、上光紙盒等的粘接，廣泛套用於酒盒、鞋盒、藥品盒、保健品盒、食品盒、方便袋等以及其他相關行業，既能滿足手工塗刷粘合作業，也可用於全自動折盒機流水線作業。

產品特點

1、產品為水乳性產品，無毒害，無污染。

2、膠膜堅韌，對上光面、薄膜等滲透性好，粘接強度大，塗刷性好，不拉絲。手塗使用可在2~30分鐘內進行粘結非常方便高效，機塗產品初粘牢固，綑紮壓榨後絕不脫開。

3、屬快乾型產品，初粘快，30分鐘左右破壞紙纖維，粘結後不爆口，膠膜不發脆。

4、可在環境溫度-20℃以下和70℃以上不影響粘結性能，具優良的抗低溫耐高溫性能。

5、產品包括手粘和機粘兩種。產品性能無論是手粘還是機粘均優於市場各類封口膠。

6、本項目投資少，採用通用設備生產，成本低，市場大，利潤高。是各膠粘劑生產企業或中小投資者值得投資的優秀項目。

質量指標

外觀	淡黃或乳白色粘稠狀液體
固含量	≥45%
PH值	6~7
粘度（25℃）	≥6000mpa.s
剝離強度	完全破壞紙纖維
貯存期	6個月

生產條件

1、年產500噸生產裝置生產條件

（1）主要設備：0.5~1m反應釜1台（錨式攪拌）、高速分散機1台，槽、貯罐、計量器具等，設備投資約2.5~3萬元。原有膠粘劑廠、塗料廠等不需要添置新設備。

（2）廠房：60~100m，電力10Kw，水：3~4m/天，工人：3~5人（每天二班計）

生產周期

2~3小時

效益分析

1、成本核算（噸產品）

項目	費用（元）
原料成本	8000
水電、人工	150
包裝	400
折舊、維修	50
管理費用和稅收	400
產品成本	9000

2、年經濟效益估算：（均按照最保守條件計算）

（1）銷售價12000~14000元/噸，本產品可根據用戶需要，調整產品固含量，生產不同檔次產品；（2）年銷售收入：500噸×13000元/噸=650萬元；（3）年利潤：650萬-500噸×0.9萬/噸=200萬元。（4）噸產品利潤：4000元/噸。

七、技術引進方式：可在公司生產廠學習培訓也可派工程師上門服務。

生產技術

（一）概述：水基性產品，氣味低，膠膜柔韌，附著力好，初粘大，持粘時間長，粘接強度高，具優良耐低溫、高溫性能，機械穩定性好不結皮，適用於過膠機上膠手工裱盒，用於特種紙、卡紙、復膜彩紙等與工業紙板、中纖板等粘合，製作各種高檔酒盒、禮品盒等。

（二）產品技術指標：淺黃色至乳白色粘稠膠液，固含量≥45%，粘度（25℃）≥5000mpa.s,PH=6~7，儲存期≥180天。

（三）生產條件及投資估算（按年產300噸計）：廠房：40~60m；電力：10KW；人工：2~3人，白班生產。生產周期2~3小時。主要設備：反應釜0.5~1m，一台，錨式攪拌；高速分散機1台。設備投資3~5萬元，流動資金3~6萬元。

（四）經濟效益分析：1、成本核算（噸產品）：原料成本：7000~7500元；人工水電：150元；包裝：400元；管理維修及其他：50元。合計：7600~8100元。 2、產品效益分析：（1）銷售價：1.2~1.4萬元/噸；（2）年銷售收入：300噸×1.2萬/噸=360萬元；（3）年純利潤（平均稅收按5%計）：360萬×（1-5%）-300噸×0.8萬/噸=102萬元。（4）噸產品利潤：3400元/噸。

（五）包裝：採用20Kg、25Kg、50Kg塑膠桶裝。也可根據市場用戶需要採用不同規格包裝。

（六）技術引進方式：可在公司生產廠學習培訓也可派工程師上門服務。

性能特點

封口膠適合BOPP/紙、磨光/紙、PET/紙、紙/紙、油墨/紙、UV上光/紙等多種工況的粘接。根據使用方式不同，分為機用封口膠和手工封口膠。機封就是指用糊盒機封口所用的水性封口膠；手封是指以手工塗刷時用的水性封口膠。

台州密得邦公司是專業的膠粘劑科研和生產企業，我們認為，紙張界面、適應溫度不同，選擇膠水也該變化。只要根據粘接界面和使用溫度選擇好糊盒膠，再加上規範操作，粘接難的問題完全可以解決的。綜合國內眾多包裝企業的經驗教訓，糊盒工序出現問題往往出現在選擇和使用兩個方面。

① 塗刷性較好，手工塗刷時如遇薄件產品也可適當加水調稀，並且攪拌要均勻，加水量視封口膠型號和被粘材料的厚薄而定，其總量應控制在2%-10%之間。

②初粘速度快，能在自動封口機上高速粘接，手工粘接時壓榨半小時即可。

③膠膜柔韌，對復膜面及上光面的附著性好，粘接強度大。

④抗冷耐熱性能佳，粘合好的產品在先60℃烘烤72h或-10℃（冰櫃急凍室）冷凍72h粘接強度基本保持不變，產品不脫膠，膠膜不發脆。

⑤該膠膠膜具有柔韌性和長期的壓敏性，其粘接強度保持性好。

注意事項

①使用手粘膠時，視封口膠的型號刷膠後一般晾置2~4min，待膠膜半透明後再粘合，以免膠水溢出。

②該膠有一定的耐潮濕性，故有野膠時可用棉紗蘸汽油或乙酯類溶劑輕擦即可，容器和刷子用水沖洗後再用溶劑洗淨。

③本品因其快乾性，不宜反覆塗刷，以免影響塗刷性。

④塗膠量應適度，採用手工塗刷方式上膠，通常塗膠量應控制在100g/㎡左右，或依具體產品粘合強度要求而定，具體塗膠量可根據紙張吸

水份快慢和氣溫高低決定。吸水慢的紙張塗膠要少些，在氣溫低時塗膠要少些，反之塗膠要多些。且粘合後視被粘產品挺度的大小要有足夠壓力，保證兩被粘面充分的接觸且至少壓榨1h，才能進入下一工序。

⑤使用機粘膠時，施膠量應控制在出料口工件不脫膠為宜，施膠量過大則有膠水溢出，施膠量過小則影響粘接強度，對磨光產品因被粘基材太薄可適當調小施膠量，以免在出料端脫膠。