本書在介紹氯化聚乙烯的分類、命名規則、性能的基礎上，對其在電線電纜、膠管上的套用，熱塑性塑膠，改性氯化聚乙烯，磁性材料的套用等進行了詳細論述，主要涉及原料和助劑的選擇、加工工藝、改性技術、配方等。 本書可供從事氯化聚乙烯生產和套用的技術人員參考，也可作為相關行業的培訓教材。
基本介紹
- 書名：氯化聚乙烯的性能與套用
- 出版社：化學工業出版社
- 頁數：114頁
- 開本：16
- 品牌：化學工業出版社
- 作者：金標義 譚鏡華
- 出版日期：2014年10月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：7122213587
內容簡介,圖書目錄,序言,編輯推薦,目錄,
內容簡介
氯化聚乙烯作為一種新型的彈性體材料，對許多技術人員 來說還比較陌生，市面上也很難找到一本比較全面而系統的介紹其性能和套用的書籍作為參考。為此，本書作者總結了我國二十多年來在多個行業的套用經驗，以理論與實踐相結合的方式，對氯化聚乙烯的分類、命名規則、性能，在電線電纜、膠管上的套用，熱塑性塑膠，改性氯化聚乙烯，磁性材料的套用等進行了詳細論述。
圖書目錄
第1章氯化聚乙烯的分類和命名規則
1.1分類
1.1.1熱固性橡膠
1.1.2熱塑性塑膠
1.1.3改性氯化聚乙烯
1.2命名規則、標準和技術指標
1.2.1化工行業標準
1.2.2科利公司橡膠型氯化聚乙烯標準
1.2.3科利公司熱塑型氯化聚乙烯牌號與性能
1.2.4科利公司塑改型氯化聚乙烯牌號與性能
第2章氯化聚乙烯的性能
2.1形態、色澤和可染性
2.2力學性能
2.3介電性能
2.4耐熱性能
2.5耐臭氧和耐候性能
2.6阻燃性能
2.7耐油和耐化學試劑性能
2.8耐低溫性能
2.9填充性能
2.10貯存穩定性能
2.11可交聯性能
2.12與其它高分子材料的相容性
2.13工藝性能
2.14與其它通用橡膠的性能比較
2.15與其它通用軟塑膠的性能比較
第3章電線電纜套用
3.1配方體系
3.1.1生膠的選擇
3.1.2硫化體系
3.1.3增塑體系
3.1.4穩定、潤滑與防老體系
3.1.5阻燃體系與耐油性
3.1.6填料與增強體系
3.1.7發泡體系
3.2加工方式及擠出膠料的工藝性能評價方法
3.2.1混煉與過濾
3.2.2成型與硫化
3.2.3門尼黏度與燒焦性能測試
3.2.4擠出膠料工藝性能評價方法
3.3CM各牌號硫化膠性能比較
3.4套用舉例
第4章膠管套用
4.1主要原材料
4.1.1氯化聚乙烯橡膠（CM）
4.1.2硫化體系
4.1.3補強填充劑
4.1.4增塑劑
4.2氯化聚乙烯橡膠的套用
4.2.1高壓鋼絲編織液壓軟管外膠
4.2.2低壓動力轉向軟管
4.2.3進氣軟管的套用
4.2.4剎車膠管的內膠層和空調管的內膠層
4.3生產工藝
4.3.1混煉
4.3.2濾膠
4.3.3擠出
4.3.4硫化工藝
4.4氯化聚乙烯橡膠的缺點
第5章熱塑性塑膠
5.1樹脂牌號與性能
5.2增塑體系
5.3穩定、潤滑與防老體系
5.4阻燃、填充、增強體系與耐油性
5.5輻照交聯的交聯助劑和敏化劑
5.6用途
5.7套用舉例
第6章改性氯化聚乙烯
6.1抗沖改性
6.2阻燃改性
6.2.1CPE阻燃機理
6.2.2阻燃級ABS建議配方
第7章磁性材料套用
7.1磁粉
7.2增塑劑
7.3加工工藝
7.4氯化聚乙烯選擇與套用舉例
附錄杭州科利化工股份有限公司產品介紹
參考文獻
1.1分類
1.1.1熱固性橡膠
1.1.2熱塑性塑膠
1.1.3改性氯化聚乙烯
1.2命名規則、標準和技術指標
1.2.1化工行業標準
1.2.2科利公司橡膠型氯化聚乙烯標準
1.2.3科利公司熱塑型氯化聚乙烯牌號與性能
1.2.4科利公司塑改型氯化聚乙烯牌號與性能
第2章氯化聚乙烯的性能
2.1形態、色澤和可染性
2.2力學性能
2.3介電性能
2.4耐熱性能
2.5耐臭氧和耐候性能
2.6阻燃性能
2.7耐油和耐化學試劑性能
2.8耐低溫性能
2.9填充性能
2.10貯存穩定性能
2.11可交聯性能
2.12與其它高分子材料的相容性
2.13工藝性能
2.14與其它通用橡膠的性能比較
2.15與其它通用軟塑膠的性能比較
第3章電線電纜套用
3.1配方體系
3.1.1生膠的選擇
3.1.2硫化體系
3.1.3增塑體系
3.1.4穩定、潤滑與防老體系
3.1.5阻燃體系與耐油性
3.1.6填料與增強體系
3.1.7發泡體系
3.2加工方式及擠出膠料的工藝性能評價方法
3.2.1混煉與過濾
3.2.2成型與硫化
3.2.3門尼黏度與燒焦性能測試
3.2.4擠出膠料工藝性能評價方法
3.3CM各牌號硫化膠性能比較
3.4套用舉例
第4章膠管套用
4.1主要原材料
4.1.1氯化聚乙烯橡膠（CM）
4.1.2硫化體系
4.1.3補強填充劑
4.1.4增塑劑
4.2氯化聚乙烯橡膠的套用
4.2.1高壓鋼絲編織液壓軟管外膠
4.2.2低壓動力轉向軟管
4.2.3進氣軟管的套用
4.2.4剎車膠管的內膠層和空調管的內膠層
4.3生產工藝
4.3.1混煉
4.3.2濾膠
4.3.3擠出
4.3.4硫化工藝
4.4氯化聚乙烯橡膠的缺點
第5章熱塑性塑膠
5.1樹脂牌號與性能
5.2增塑體系
5.3穩定、潤滑與防老體系
5.4阻燃、填充、增強體系與耐油性
5.5輻照交聯的交聯助劑和敏化劑
5.6用途
5.7套用舉例
第6章改性氯化聚乙烯
6.1抗沖改性
6.2阻燃改性
6.2.1CPE阻燃機理
6.2.2阻燃級ABS建議配方
第7章磁性材料套用
7.1磁粉
7.2增塑劑
7.3加工工藝
7.4氯化聚乙烯選擇與套用舉例
附錄杭州科利化工股份有限公司產品介紹
參考文獻
序言
我國工業化生產和套用氯化聚乙烯始於20世紀90年代初，年產量從6000t起步。良好的性價比使其在我國得到了迅猛的發展，並廣泛套用於電線電纜、聚氯乙烯型材、軟硬管道、塑膠改性等眾多行業。截至2013年，我國氯化聚乙烯的產能超過70萬噸/年，實際產量也超過40萬噸/年。從生產規模與套用技術上看，已躍居全球前列。
但是，氯化聚乙烯作為一種新型的彈性體材料，對許多技術人員來說還比較陌生，市面上也很難找到一本比較全面而系統地介紹其性能和套用的書籍作為參考。為此，本書作者總結了我國二十多年來在多個行業的套用經驗，以理論與實踐相結合的方式，作了深入淺出的介紹，其中的許多內容是作者多年來精心研究成果的首次發表，可供有關技術人員學習參考。
本書第1章～第3章、第5章由教授級高級工程師金標義編寫；第4章由高級工程師譚鏡華編寫；第6章由高級工程師吳澤鋒編寫；第7章由高級工程師虢湘劌編寫。
本書由國家電線電纜質量監督檢驗中心和杭州科利化工股份有限公司聯合編寫。感謝國家電線電纜質量監督檢驗中心主任吳長順和杭州科利化工股份有限公司總經理孫錦偉的大力支持。
編者2014年7月
但是，氯化聚乙烯作為一種新型的彈性體材料，對許多技術人員來說還比較陌生，市面上也很難找到一本比較全面而系統地介紹其性能和套用的書籍作為參考。為此，本書作者總結了我國二十多年來在多個行業的套用經驗，以理論與實踐相結合的方式，作了深入淺出的介紹，其中的許多內容是作者多年來精心研究成果的首次發表，可供有關技術人員學習參考。
本書第1章～第3章、第5章由教授級高級工程師金標義編寫；第4章由高級工程師譚鏡華編寫；第6章由高級工程師吳澤鋒編寫；第7章由高級工程師虢湘劌編寫。
本書由國家電線電纜質量監督檢驗中心和杭州科利化工股份有限公司聯合編寫。感謝國家電線電纜質量監督檢驗中心主任吳長順和杭州科利化工股份有限公司總經理孫錦偉的大力支持。
編者2014年7月
編輯推薦
氯化聚乙烯作為一種新型的彈性體材料，對許多技術人員 來說還比較陌生，市面上也很難找到一本比較全面而系統的介紹其性能和套用的書籍作為參考。為此，本書作者總結了我國二十多年來在多個行業的套用經驗，以理論與實踐相結合的方式，對氯化聚乙烯的分類、命名規則、性能，在電線電纜、膠管上的套用，熱塑性塑膠，改性氯化聚乙烯，磁性材料的套用等進行了詳細論述。
目錄
第1章氯化聚乙烯的分類和命名規則
1.1分類
1.1.1熱固性橡膠
1.1.2熱塑性塑膠
1.1.3改性氯化聚乙烯
1.2命名規則、標準和技術指標
1.2.1化工行業標準
1.2.2科利公司橡膠型氯化聚乙烯標準
1.2.3科利公司熱塑型氯化聚乙烯牌號與性能
1.2.4科利公司塑改型氯化聚乙烯牌號與性能
第2章氯化聚乙烯的性能
2.1形態、色澤和可染性
2.2力學性能
2.3介電性能
2.4耐熱性能
2.5耐臭氧和耐候性能
2.6阻燃性能
2.7耐油和耐化學試劑性能
2.8耐低溫性能
2.9填充性能
2.10貯存穩定性能
2.11可交聯性能
2.12與其它高分子材料的相容性
2.13工藝性能
2.14與其它通用橡膠的性能比較
2.15與其它通用軟塑膠的性能比較
第3章電線電纜套用
3.1配方體系
3.1.1生膠的選擇
3.1.2硫化體系
3.1.3增塑體系
3.1.4穩定、潤滑與防老體系
3.1.5阻燃體系與耐油性
3.1.6填料與增強體系
3.1.7發泡體系
3.2加工方式及擠出膠料的工藝性能評價方法
3.2.1混煉與過濾
3.2.2成型與硫化
3.2.3門尼黏度與燒焦性能測試
3.2.4擠出膠料工藝性能評價方法
3.3CM各牌號硫化膠性能比較
3.4套用舉例
第4章膠管套用
4.1主要原材料
4.1.1氯化聚乙烯橡膠（CM）
4.1.2硫化體系
4.1.3補強填充劑
4.1.4增塑劑
4.2氯化聚乙烯橡膠的套用
4.2.1高壓鋼絲編織液壓軟管外膠
4.2.2低壓動力轉向軟管
4.2.3進氣軟管的套用
4.2.4剎車膠管的內膠層和空調管的內膠層
4.3生產工藝
4.3.1混煉
4.3.2濾膠
4.3.3擠出
4.3.4硫化工藝
4.4氯化聚乙烯橡膠的缺點
第5章熱塑性塑膠
5.1樹脂牌號與性能
5.2增塑體系
5.3穩定、潤滑與防老體系
5.4阻燃、填充、增強體系與耐油性
5.5輻照交聯的交聯助劑和敏化劑
5.6用途
5.7套用舉例
第6章改性氯化聚乙烯
6.1抗沖改性
6.2阻燃改性
6.2.1CPE阻燃機理
6.2.2阻燃級ABS建議配方
第7章磁性材料套用
7.1磁粉
7.2增塑劑
7.3加工工藝
7.4氯化聚乙烯選擇與套用舉例
附錄杭州科利化工股份有限公司產品介紹
參考文獻
1.1分類
1.1.1熱固性橡膠
1.1.2熱塑性塑膠
1.1.3改性氯化聚乙烯
1.2命名規則、標準和技術指標
1.2.1化工行業標準
1.2.2科利公司橡膠型氯化聚乙烯標準
1.2.3科利公司熱塑型氯化聚乙烯牌號與性能
1.2.4科利公司塑改型氯化聚乙烯牌號與性能
第2章氯化聚乙烯的性能
2.1形態、色澤和可染性
2.2力學性能
2.3介電性能
2.4耐熱性能
2.5耐臭氧和耐候性能
2.6阻燃性能
2.7耐油和耐化學試劑性能
2.8耐低溫性能
2.9填充性能
2.10貯存穩定性能
2.11可交聯性能
2.12與其它高分子材料的相容性
2.13工藝性能
2.14與其它通用橡膠的性能比較
2.15與其它通用軟塑膠的性能比較
第3章電線電纜套用
3.1配方體系
3.1.1生膠的選擇
3.1.2硫化體系
3.1.3增塑體系
3.1.4穩定、潤滑與防老體系
3.1.5阻燃體系與耐油性
3.1.6填料與增強體系
3.1.7發泡體系
3.2加工方式及擠出膠料的工藝性能評價方法
3.2.1混煉與過濾
3.2.2成型與硫化
3.2.3門尼黏度與燒焦性能測試
3.2.4擠出膠料工藝性能評價方法
3.3CM各牌號硫化膠性能比較
3.4套用舉例
第4章膠管套用
4.1主要原材料
4.1.1氯化聚乙烯橡膠（CM）
4.1.2硫化體系
4.1.3補強填充劑
4.1.4增塑劑
4.2氯化聚乙烯橡膠的套用
4.2.1高壓鋼絲編織液壓軟管外膠
4.2.2低壓動力轉向軟管
4.2.3進氣軟管的套用
4.2.4剎車膠管的內膠層和空調管的內膠層
4.3生產工藝
4.3.1混煉
4.3.2濾膠
4.3.3擠出
4.3.4硫化工藝
4.4氯化聚乙烯橡膠的缺點
第5章熱塑性塑膠
5.1樹脂牌號與性能
5.2增塑體系
5.3穩定、潤滑與防老體系
5.4阻燃、填充、增強體系與耐油性
5.5輻照交聯的交聯助劑和敏化劑
5.6用途
5.7套用舉例
第6章改性氯化聚乙烯
6.1抗沖改性
6.2阻燃改性
6.2.1CPE阻燃機理
6.2.2阻燃級ABS建議配方
第7章磁性材料套用
7.1磁粉
7.2增塑劑
7.3加工工藝
7.4氯化聚乙烯選擇與套用舉例
附錄杭州科利化工股份有限公司產品介紹
參考文獻
