氯代甲氧基脂肪酸甲酯是化學物質，分子式是C20H37Cl3O3。
基本介紹
- 中文名：氯代甲氧基脂肪酸甲酯
- 英文名：chloro-methoxy fat diethylene glycol dinitrate
- 化學式：C20H37Cl3O3
- 分子量：431.5
簡介,產品說明,
簡介
在精煉食用油的過程中，往往會產生一些數量不等，種類各異的副產物，即所謂的油腳。油腳中有經濟價值的含量約占50～60%的各種長鏈脂肪酸，將油腳中的這部分長鏈脂肪酸生取出來，以製備成多種精細化工產品，達到變廢為寶，提高社會經濟效益。
一、長鏈脂肪酸的提取
植物油腳中存有少量的中性油脂及大量長鏈植物油脂肪酸。欲使中性油脂轉化為長鏈脂肪酸鈉必須在加熱條件下，加入NaOH水溶液，使之皂化完全。然後加入無機鹽，使長鏈脂肪酸游離出來，精製分離，得到純淨的植物油脂肪酸。脂肪酸的提取工藝如下：
將油腳置於煮皂鍋中，加熱，並不斷攪拌，加入30%NaOH水溶液。鹼液需過量，使中性油脂及游離的脂肪酸皂化完全。並且充分攪拌使皂膠保持糊狀皂膠體至沸騰，攪拌下加入強質鹽類，使皂膠變得稀薄，皂膠析開呈絮粒狀，皂料由小變大而上浮。停止加熱，靜止4小時，分層，上層為長鏈脂肪酸鈉，下層為廢液排出。加入30%的無機酸水溶液，使長鏈脂肪酸游離出來，靜止4小時，分層，上層為長鏈脂肪酸鈉，下層為廢液排出。植物油脂肪酸由水洗滌二次，在2666.4Pa（20mmHg）、200℃條件下減壓蒸餾，產物為各種混合脂肪酸。其中不飽和脂肪酸含量為95%。
二、以脂肪酸為原料合成精細化工產品
1.用植物油脂肪酸合成環氧脂肪酸丁酯：環氧脂肪酸丁酯為食品包裝業的無毒增塑劑，又可作聚氯乙烯（PVC）的增塑劑和穩定劑，具有良好的耐熱性和耐寒性，與PVC容性好。且塑化速度較快，塑化溫度低，具有廣泛的套用前景。
環氧脂肪酸丁酯合成方法一般採用2步法。即先酯化後環氧化。將脂肪酸與硫酸、丁醇與硫酸分別以1：1、2：0．01的重量比在120～130℃下進行酯化反應，由於丁醇和水生成非均相共沸物，而不斷將酯化反應中產生的水脫去。可由從油水分離器中分離出來的水計量，監測酯化反應進行的過程。粗脂肪酸丁酯經中和、水洗、脫丁醇、精餾得精脂肪酸丁酯。精脂肪酸丁酯在硫酸和冰醋酸的存在下用雙氧水在50～60℃進行環氧化，用澱粉試紙監測環氧化程度。原料配比是精脂肪酸丁酯：冰醋酸；雙氧水為1：0．5：1.2（克分子比）。硫酸用量為冰醋酸和雙氧水總重量的20%。環氧水產物經水洗，鹼洗，減壓蒸餾除去雜質即得產品。
2．用植物油脂肪酸合成氯代甲氧基脂肪酸甲酯：氯代甲氧基脂肪酸甲酯也是一種價格較便宜、綜合性能優異的無毒增塑劑。它可與鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）並用，所得PVC產品低溫性能好。其耐寒性與DOS相似，而產品價格比DOS低得多，也可用作丁腈橡膠的增塑劑。氯化甲氧基脂肪酸甲酯的合成採用先酯化後氯代甲氧基化的方法。植物油脂肪酸甲醋的合成方法與脂肪酸丁酯相同，因甲醇同水生成的共沸物互溶，需加入與水分相同的共沸脫水劑三氯乙烷，不斷從油水分離器中分比H2O以保證酯化的完全。產物經減壓蒸餾得到脂肪酸甲酯。在甲醇的存在下，通入氯氣，適當控制通氯量，以避免發生多氯化反應，溫度不宜過高，時間不宜過長。用碘量法定雙鍵的含量，以確定氯化甲氧基化程度，產物經後處理，減壓蒸餾即為產品。
產品說明
1、產品具體名稱：
氯代甲氧基脂肪酸甲酯（新型環保增塑劑）
英文名稱：chloro-methoxy fat diethylene glycol dinitrate
2、分子式：C20H37Cl3O3
3、分子量：431.5
4、理化性質：
本品為微黃色透明油狀液體，密度為1.10~1.20(20℃)，閃點（開杯）≥192℃；沸點280℃；著火點340℃，折光率為1.4888(20℃)，粘度為2500m2/s，揮發速度0.13~0.3mmg/cm2h100℃。
二、產品質量
1、質量指標
項目名稱 指 標
色 度（APHA） ≤180
酯 含 量（%） ≥99
氯 含 量（%） ≥26
加熱減量（125℃，2小時）% ≤0.4
2、經SGS檢測機構檢測，十二種有害物質均未檢出，符合歐盟出口要求。
三、用途
本產品是由天然油脂與醇進行脂交換反應後，再進行氯化反應生產的一類具有較高分子量的產品，與PVC相容性好，增塑效果優良，抗燃、無毒、環保，由於該產品具有酯類結構，可替代鄰苯二甲酸辛酯、丁酯作為增塑劑使用。同時又含有氯無素，可替代氯化石蠟，提高產品的阻燃性和電絕緣性。本產品經過最佳化的I型產品可以代替檸檬酸增塑劑50~60%；II型可100%代替檸檬酸類增塑劑。
四、包裝:用200L塑膠桶包裝，淨重量180kg/桶，按非危險品運輸。
