氣密性實驗

簡介

氣密性試驗主要是檢驗容器的各聯接部位是否有泄漏現象。介質毒性程度為極度、高度危害或設計上不允許有微量泄漏的壓力容器，必須進行氣密性試驗。

壓力容器應按以下要求進行氣密性試驗：

（1）氣密性試驗應在液壓試驗合格後進行。對設計要求作氣壓試驗的壓力容器，氣密性試驗可與氣壓試驗同時進行，試驗壓力應為氣壓試驗的壓力。

（2）碳素鋼和低合金鋼製成的壓力容器，其試驗用氣體的溫度應不低於5℃，其它材料製成的壓力容器按設計圖樣規定。

（3）氣密性試驗所用氣體，應為乾燥、清潔的空氣、氮氣或其他惰性氣體。

（4）進行氣密性試驗時，安全附屬檔案應安裝齊全。

（5）試驗時壓力應緩慢上升，達到規定試驗壓力後保壓10分鐘，然後降至設計壓力，對所有焊縫和連線部位塗刷肥皂水進行檢查，以無泄漏為合格。如有泄漏，修補後重新進行液壓試驗和氣密性試驗。

氣密性試驗與氣壓試驗是不一樣的。首先，它們的目的不同，氣密性試驗是檢驗壓力容器的嚴密性，氣壓試驗是檢驗壓力容器的耐壓強度。其次試驗壓力不同，氣密性試驗壓力為容器的設計壓力，氣壓試驗壓力為設計壓力的1.1倍。

而氣密性試驗裝置即CNG汽車改裝檢測手段評審要求氣密性試驗裝置至少2套氣瓶支架強度試驗裝置至少1台手動試壓泵至少2台

氮氣置換裝置至少1套

氣體泄漏檢測儀器至少2台

氣體壓縮機至少1台

真空泵至少1台

氮氣置換裝置是用來將空氣抽出，往裡邊沖入氮氣。氣瓶支架強度校驗裝置是用來檢測氣瓶支架強度的裝置。

在氣瓶內工作壓力為20MPa條件下，進行壓縮天然氣系統泄露試驗。試驗時應使用中性發泡液塗覆在整個被檢測部位的表面上，觀察至少1min，所檢測的區域應無氣泡產生。

試驗裝置應具備有效控制施力的設施，同時水平施力機構在垂直方向高度無極可調；應適應不同車型及各種氣瓶的不同安裝形式；應能記錄並自動顯示力及位移數據，且能自動繪製“力一位移”的關係曲線。

對被試件施力，當達到設定值時，自動停止施力，並實時記錄力和位移數據，繪製“力一位移”的關係曲線。

在上、下、前、後、左、右六個方向上承受8倍於充滿額定工作壓力的壓縮天然氣氣瓶重力的靜力時，氣瓶與固定座的固定點相對位移不大於13mm.