氣動閥

氣動閥：藉助壓縮空氣驅動的閥門。 氣動閥採購時只明確規格、類別、工壓就滿足採購要求的作法，在當前市場經濟環境裡是不完善的因為氣動閥製造廠家為了產品的競爭，各自均在氣動閥統一設計的構思下，進行不同的創新，形成了各自的企業標準及產品個性。因此在氣動閥採購時較詳盡的提出技術要求，與廠家協調取得共識，作為氣動閥採購契約的附屬檔案是十分必要的。

基本介紹

• 中文名：氣動閥
• 定義：藉助壓縮空氣驅動的閥門
• 用途：可實現比例調節超強的剪下能力
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用途

是一種直角迴轉結構，它與閥門定位器配套使用，可實現比例調節； V型閥芯最適用於各種調節場合，具有額定流量係數大，可調比大，密封效果好，調節性能靈敏，體積小，可豎臥安裝。適用於控制氣體、蒸汽、液體等介質。

是一種直角迴轉結構，由V型閥體、氣動執行機構、定位器及其他附屬檔案組成；有一個近似等百比的固有流量特性；採用雙軸承結構，啟動扭矩小，具有極好的靈敏度和感應速度；超強的剪下能力。

工作原理

氣動活塞執行機構採用壓縮空氣作動力源，通過活塞的運動帶動曲臂進行90度迴轉，達到使閥門自動啟閉。它的組成部分為：調節螺栓、執行機構箱體、曲臂、氣缸體、氣缸軸、活塞、連桿、萬向軸。

氣動調節閥的工作原理：氣動調節閥由執行機構和調節機構組成。執行機構是調節閥的推力部件，它按控制信號壓力的大小產生相應的推力，推動調節機構動作。閥體是氣動調節閥的調節部件，它直接與調節介質接觸，調節該流體的流量。

分類

一、氣動閥門主要種類：

電磁隔膜閥

1） 氣動V型調節球閥

2） 氣動O型切斷球閥

3） 扭距式汽缸球閥

4） 電磁隔膜閥移動圖片

5） 氣動直行程式隔膜閥

二、氣動V型調節閥

材質

閥體材質

應以球墨鑄鐵為主，並註明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數據。

閥桿材質

力求不鏽鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不鏽鋼嵌包的閥桿。

螺母材質

採用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大於閥桿。

閥桿襯套材質

氣動閥

其硬度與強度均應不大於閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。

密封面的材質

①氣動閥類別不一，密封方式及材質要求不一；

②普通楔式閘閥，銅環的材質、固定方式、研磨方式均應說明；

③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測數據；

④蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質；它們的物理化學檢測數據，特別是橡膠的衛生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常採用丁腈橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。

閥軸填料

①由於管網中的氣動閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數年內不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果；

②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性；

③鑒於上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；

④填料若需更換，氣動閥設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。

氣動閥膜片

操作方法

1.氣動閥操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。

2.由於管網中的氣動閥，經常是人工啟閉，啟閉轉數不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200－600轉內。

3.為了便於一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，最大啟閉力矩宜為240N-m。

4.氣動閥啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，並面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用於地下管網。

5.氣動閥啟閉程度的顯示盤

氣動閥

①氣動閥啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向後的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上螢光粉，以示醒目；

②指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不鏽鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮製作；

③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調節準確後，應以鉚釘鎖定。

6.若氣動閥埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應設有加長桿設施，且固定穩牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網中的閥門啟閉操作，不宜下井作業。

日常維護

1.閥體(包括變速傳動箱體)內外，首先應拋丸清砂除銹，力求靜電噴塗粉狀無毒環氧樹脂，厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴塗無毒環氧樹脂有困難時，亦應刷塗、噴塗相似的無毒環氧漆。

2.閥體內部以及閥板各個部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會鏽蝕，在兩種金屬之間不產生電化學腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。6.3閥體內防腐的環氧樹脂或油漆的衛生要求，應有相應權威機關的檢測報告。化學物理性能亦應符合相關要求。

包裝運輸

1.閥門兩側應設輕質堵板固封。

2.中、小口徑閥門應以草繩綑紮，並以貨櫃方式運輸為宜。

3.大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝，以免運輸過程中碰損。

通用要求

一般要求

1.氣動閥規格及類別，應符合管道設計檔案的要求。

2.氣動閥的型號應註明依據的國標編號要求。若是企業標準，應註明型號的相關說明。

3.氣動閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大於管道實際的工壓；氣動閥關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。

4.氣動閥製造標準，應說明依據的國標編號，若是企業標準，採購契約上應附企業檔案。氣動閥標準分國標，美標及日標三種規格。

5.氣動閥的完整描述包含其規格尺寸，材質，連線方式，以及動作方式（其中動作方式分為1：雙作用，2：單作用）。

性能要求

1.閥門某一規格批量製造時，應委託權威性機構進行以下性能的檢測：

①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；

②在工壓狀況下，能保證閥門關閉嚴密的連續啟閉次數；

③閥門在管道輸水狀況下的流阻係數的檢測。

2.閥門在出廠前應進行以下的檢測：

①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；

②閥門的關閉狀況下，兩側分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大於相關要求。

標準匯總

標準編號 標準中文名稱 標準英文名稱

複審 氣動閥用橡膠密封圈 溝槽尺寸和公差

複審 氣動閥用橡膠密封圈 尺寸系列和公差

ANSI/NFPA T 3.21.4 R2-2000 氣動閥.NFPA/T 2.6.1 R2-2000補充件:液動元件壓力額定值.檢驗疲勞和確定含金屬外殼的液動氣動閥的壓力的碎 Pneumatic valve - Pressure rating supplement to NFPA/T2.6.1 R2-2000, Fluid power components - Method for verifying the fatigueestablishing the burst pressure ratings of the pressure containing envelope of a metal fluid power pneumatic valve

BS 4151-1967 輸入信號為 3至151b/in壓力計的氣動閥定位器的評定方法 Method of evaluating pneumatic valve positioners with input signal of 3 to 15 lbf/in

參數定義

公稱通徑

公稱通徑(nominal diameter)又稱平均外徑(mean outside diameter)，表示符號DN，就是各種管子與管路附屬檔案的通用口徑。同一公稱直徑的管子與管路附屬檔案均能相互連線，具有互換性.它不是實際意義上的管道外徑或內徑，雖然其數值跟管道內徑較為接近或相等，為了使管子、管件連線尺寸統一，採用公稱直徑（也稱公稱口徑、公稱通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑，也不是內徑，而是近似普通鋼管內徑的一個名義尺寸。每一公稱直徑，對應一個外徑，其內徑數值隨厚度不同而不同。公稱直徑可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附屬檔案也用公稱直徑表示，意義同有縫管。

公稱壓力

公稱壓力(Nominal pressure)表示符號PN，在一定溫度下套用時允許的最大工作壓力。對碳鋼閥體的控制閥，指200℃以下套用時允許的最大工作壓力；對鑄鐵閥體，指120℃以下套用時允許的最大工作壓力；對不鏽鋼閥體的控制閥，指250℃以下套用時允許的最大工作壓力。當工作溫度升高時，閥體的耐壓會降低。例如，公稱壓力為6.4MPa（PN64）的碳鋼控制閥，用於300℃時的耐壓為5.2MPa，用400℃時的耐壓為4.1MPa，用於450℃時的耐壓為2.9MPa。因此，控制閥公稱壓力的確定不僅要根據最高工作壓力，還需根據最高工作溫度和材質特性，而不僅僅只需滿足公稱壓力大於工作壓力。