氣動砂帶機主要用於狹小，複雜，難進入研磨的部位研磨。
基本介紹
- 中文名：氣動砂帶機
- 用於：狹小,複雜,難進入研磨的部位研磨
- 套用：腳踏車、鋅合金壓鑄品研磨
簡介,特點優勢,技術指標,相關參數,特性,注意事項,適用領域,零件結構圖,實際操作規程,操作程式,注意事項,
簡介
主要用於狹小，複雜，難進入研磨的部位研磨，在腳踏車、鋁合金、鋅合金壓鑄品研磨方面套用比較廣泛。
簡介為以下幾點：
1、靜音、無振動、氣動馬達有非常強的力量。
2、利用海棉輪的柔軟，配合砂布環帶研磨，各角度、圓面、平面立刻顯現。
3、線條顯示研磨可利用研磨控制板來調整。
4、特殊的凸型夾方便握持、操作。
5、由於有後方排氣式，故油和水不會粘附於研磨表面。
6、體型小、重量輕、在長時間操作時。
7、減少加工層次。
8、減少工具種類之準備。
特點優勢
加工效率高、套用範圍廣、適應性強、使用成本低、操作安全方便等特點而深受用戶親睞。在國外，砂帶磨削技術已有了很大的進步，其加工對象和套用領域日趨廣泛，它幾乎能加工所有的工程材料，從一般日常生活用具到大型宇航器具無所不可套用，並已成為獲取顯著經濟效益的一種重要手段。其作為一種加工技術之所以受到人們日益廣泛的重視，得到迅速發展，是因為它具有以下一些重要的特點：
2、砂帶磨削工件表面質量高。這除了因其具有磨削、研磨和拋光的多重作用外，還因為：
（1）相對砂輪磨削而言，砂帶磨削有"冷態磨削"之稱，即磨削溫度低，工件表面不易出現燒傷等現象。
（2）砂帶磨削系統震動小且穩定性好。
（3）磨削速度穩定，砂帶驅動輪不會象砂輪一樣越磨直徑越小速度越慢。
3、砂帶磨削精度高。由於砂帶製作質量和砂帶磨床生產水平的提高，砂帶磨削早已跨入精密和超精密加工的行列，最高精度已達到0.1mm以下。
4、砂帶磨削成本低。這主要表現在：
（2）砂帶磨削操作簡便，輔助時間少。不論是手動還是機動砂帶磨削，其操作都非常簡便。從更換調整砂帶到被加工工件的裝夾，這一切都可以在很短的時間內完成。
（3）砂帶磨削比大，工具機功率利用率高，切削效率高。這使得切除同等重量或體積的材料所消耗的工具和能源費用減少，占用時間短。
5、砂帶磨削非常安全，噪音和粉塵小，且易於控制，環境效益好。
6、砂帶磨削工藝靈活性大、適應性強。這表現在：
（1）砂帶磨削可以十分方便地用於平面、內、外圓和複雜曲面的磨削。設計一台砂帶磨頭裝置作為功能部件可以裝在車床上進行車後磨削，也可以裝在刨床上使用，同時還可以設計成各種專用的磨床。利用砂帶磨削的這種特性能夠很容易地解決一些難加工零件，如超長、超大的軸類和平面零件的精密加工。
（2）砂帶的基材、磨料、粘結劑均有很大的選擇範圍，能適應各種用途的需要。砂帶的粒度、長度和寬度也有各種規格，並有卷狀、環狀等多種形式可供選用。對同一種工件，砂帶磨削可以採用各種不同的磨削方式和工藝結構進行加工。
7、砂帶磨削的套用範圍極其廣泛砂帶優越的磨削性能和靈活的工藝特性決定了它具有極其廣泛的套用範圍，從日常生活到工業生產的各行各業，砂帶機磨削幾乎遍及所有領域。其套用形式之多樣，範圍之廣泛是其它任何一種加工方法所不能比擬的。具體表現在：
A.砂帶磨削幾乎能磨削一切工程材料。除了砂輪磨削能加工的材料外，其還可以加工諸如銅、鋁等有色金屬和木材、皮革、塑膠等非金屬軟材料。特別是砂帶磨削的"冷態"磨削效應使之在加工耐熱難磨削材料時更顯出獨特的優勢。
B.砂帶磨削能夠加工表面質量及精度要求高的各種形狀的工件。砂帶磨削不但可以加工常見的平面、內外圓表面的工件，還能以極高的效率加工表面質量及精度要求都較高的大型或異型件。
C.砂帶機設備形式多樣，品種繁多。其可在各種通用型砂帶磨削設備上進行。通用型砂帶磨削設備小的有手提式砂帶拋光機、萬能砂帶拋光機、台式砂帶拋光機；大的有外圓砂帶磨床、平面砂帶磨床、無心砂帶磨床和內圓砂帶磨床等等。專用的砂帶磨床有凸輪軸砂帶仿形磨床、工業罐體砂帶拋磨機、汽車輪胎鋼圈端面砂帶拋磨機、機車油箱砂帶拋磨機、專用不鏽鋼星盆髮絲機等。
技術指標
相關參數
砂帶mm | 20*520 |
自由轉速 | 16000rpm |
適用氣壓 | 5~8kgf/cm2 |
氣管mm | 5*8 |
重量kg | 1.2 |
外觀尺寸mm | 360 |
特性
1、砂帶20*520mm。
2、轉速快效率高。
3、角度可旋轉操作簡易。
4、馬力強且安全節能。
注意事項
1、每天需加潤滑油。
2、操作時請戴口罩。
3、檢查工作壓力。
4、定期保養或更換葉片。
適用領域
1、鋁鑄製品表面打磨修邊。
2、家具木質行業。
3、玻璃鋼，金屬製品。
零件結構圖
結構圖如下圖所示：
實際操作規程
操作程式
1、在進行砂光作業時，零部件一定要拿穩，順著部件的形狀慢慢靠近砂帶；注意部件靠近砂帶的過程中，應逐漸加大握部件的力度。
2、在砂光過程中一定要不停來回擺動，防止用力不均而造成部件砂變形的現象。
3、作業過程中，砂磨的方向一定要順木紋方向砂，否則部件表面會出現橫砂印；但有些縱橫交錯的部件，則要先橫向，再後縱向，才會有較好的表面品質效果。
4、要邊操作邊檢查，不得有砂變形或者沒砂到位、起毛等現象，對出現砂痕較嚴重要時，要及時處理。
5、對補土或補木灰的部件，要等補土和木灰完全乾透後才能砂光，防止補土和膠水粘在砂帶在，造成砂光不良。
6、加工好的部件，要擺放在事先準備好的墊板或料架上，並碼放整齊。
7、作業完畢，關閉電源，清理作業現場，並按有關規定對設備進行保養。
注意事項
1、作業員嚴禁穿寬鬆的衣服，戴手套，長發必須盤起來產藏於帽子內。
2、嚴禁精神不佳或酒後作業。
3、在安裝砂帶時應注意砂帶的鬆緊適當。
4、啟動砂機時，操作者應背離砂帶，以免砂帶滑出傷人。
5、在砂磨過程中，操作者一定要注意人身安全，嚴禁將手伸到砂帶的前台位置或碰砂帶。
7、砂機在不使用時請將總閘關閉。
