氣動打包機

氣動打包機,是一種摩擦熔接型打包機,重疊的熱塑性打包帶通過摩擦運動產生的熱量結合,原理是使用綑紮帶纏繞產品或包裝件,然後收緊並將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連線的機器。

基本介紹

  • 中文名:氣動打包機
  • 類型:摩擦熔接型打包機
  • 大小:280×160×180mm
  • 適用氣壓:0.5-0.7MP
  • 貼上強度:75%
特點,分類,工作原理,技術參數,使用方法,故障維修,

特點

1、使用氣源操作,堅固耐用,保養方便
氣動塑鋼帶打包機(國產)氣動塑鋼帶打包機(國產)
2、組合式。氣動束緊、咬扣、切帶一體化完成。
3、雙咬扣式
4、穩定性佳
5、適用行業:鋼鐵、鋁業、電子、汽配、建材等圓形或不規則平面包裝。
6、操作方式:全氣動推扣式。

分類

1、按產地分類:
氣動塑鋼帶打包機(義大利)氣動塑鋼帶打包機(義大利)
國產氣動打包機:國內自主生產,引用國際技術;
進口氣動打包機:目前國內主要進口瑞士、義大利等地的氣動打包機,主要品牌有:瑞士ORGAPACK、義大利ITATOOLS,FROMM等等。
2、按機型分類:
一體式氣動打包機:束緊和接合一體的設計機型,更加方便;
分體式氣動打包機:分兩個部分組成,一個束緊功能,一個接合功能。
3、按打包帶類型分類:
塑鋼帶氣動打包機:專門針對PET塑鋼帶而設計的氣動打包機,採用免鋼扣的熱熔接合方式,也可以用於PP打包帶
鋼帶氣動打包機:專門針對於鋼帶設計的氣動打包機,有兩種接合方式:
氣動鋼帶打包機(咬扣式)氣動鋼帶打包機(咬扣式)
a、利用鋼扣咬合,咬合方式分單咬扣和雙咬扣;
b、不使用鋼扣,利用陰陽扣的咬合方式直接接合。

工作原理

是一種摩擦熔接型打包機,重疊的熱塑性打包帶通過摩擦運動產生的熱量結合,因此稱為“摩擦熔接”
壓縮空氣將氣缸的活塞壓下,活塞與振動器的上部是和定位銷連在一起的,振動器壓住打包帶的重疊部分。
振動器中建有一個橢圓形的孔,該孔與氣動馬達的偏心軸相連,氣動馬達高速轉動,這使得振動器快速往返運動。
打包帶的下部被底模的三角齒固定住,上部由振動器的三角齒帶動,劇烈的摩擦。
這樣,打包帶的交疊部分過熱熔接,當震動定時器到底調定時間,熔接結束。
打包帶的上部與下部在擠壓的同時粘固,靜置幾秒鐘,以確保熔接處已冷卻
打包機也稱綑紮機,分自動打包機和氣動打包機,手提打包機之分。打包機的原理是使用綑紮帶纏繞產品或包裝件,然後收緊並將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連線的機器。打包機的功用是使塑膠帶能緊貼於被綑紮包件表面,保證包件在運輸、貯存中不因綑紮不牢而散落,同時還應綑紮整齊美觀。
全自動打包機(氣動打包機)原理及特點:利用品牌打包機技術,現設計成整機雙電路控制,比以往單電路控制性能更加穩定可靠,雙電路控制使得機器電板內部負荷降低,打包機結構每個電路之間運行更加暢行穩定。我們作為打包機生產商,性能更加優越,質量更加可靠,檢驗調試更簡單方便且退帶離合首家採用光電控制。該全自動打包機工作原理是通過拉緊、熱容、切帶、粘合完成打包。專業打包機廠生產的使用範圍廣,不管大小包裝,不用調整機器就可以打包,包裝打包機屬機械式結構,部分採用進口打包機零件,後刀刃穩定可靠,調整方便,打包機價格合理等。

技術參數

適合頻寬:13-19mm
適合帶厚:0.5-1.3mm
束 緊 力:H型:2800N M型:1800N L型:1000N
重 量:3.8kg
適用氣壓:0.5-0.7MP
外形尺寸:280×160×180mm

使用方法

1、綁帶:用氣動打包機打包帶將包裝物捆好,左手將交疊部分握住,尾部大約留300mm左右,用右手將餘下部分輕輕拉出。
裝打包帶:右手握住手柄和張緊器(以保證緊輪與壓板掛齒間張開最大),將打包帶的上下部同時插入打包機
氣動打包機
注意:氣動打包機打包帶的重疊部分必須被固定切刀的下刀片分開:鬆開張緊器(緊輪緊緊地夾住打包帶)。
2、 拉緊打包帶:用右手拇指按住張力開關桿(右側)開關直至打包帶完全繃緊。
3、振動和切斷:用右手拇指按住振動開關桿(紅色)直到打包帶切斷並熔接
注意:按住氣動打包機振動開關桿,直到振動定時器自動停止。
4、取下打包帶:右手緊壓手柄和張緊器,用右手小拇指壓住換向開關直至打包帶從緊輪上松下來。緊壓手柄和張緊器,將工具從打包帶上移下來。

故障維修

1.鎖扣力不足。
解決辦法:a、零件磨損或變形,需更換;b、外來雜質進入缸體,阻礙活塞在缸體表面運動,應將缸體拆卸,清洗復裝使用;c、活塞不能回升,換向閥有泄漏,使進入封扣氣缸的實際工作氣壓偏低,需要換尖塞O型封體。
2.收緊力不足。
解決辦法:a、送進壓輪表面網紋磨損,需更換;b、送進壓輪與墊輪之間間隙不合理,應調整間隙;c、風動馬達內葉片磨損需更換;d、換向閥有泄漏,使進入氣馬達的實際工作氣壓偏低,應根據檢查情況更換密封件
3.剪斷力不足。
解決辦法:a、刀片磨損;b、檢查工作壓力是否正常;c、切斷鋼帶的力,來自封鎖氣缸,參見《故障》現象;d、檢查封鎖操作。

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