母絲分纖整經機

《母絲分纖整經機》是常州市第八紡織機械有限公司於2013年11月1日申請的專利，該專利的公布號為CN203530554U，授權公布日為2014年4月9日，發明人是謝雪松。

《母絲分纖整經機》涉及一種母絲分纖整經機，包括紗架與車頭，所述紗架後道還包括依次裝連的集紗板、遊動導紗機構、後牽伸羅拉機構、張力輥機構、分絲集紗板、照相自停機構、後分經筘、前牽伸羅拉機構、前分經筘、人字筘，所述集紗板固定安裝在紗架上，所述紗架上還設有紗筒控制機構。該專利整經過程中線速度與張力控制穩定，波動小，斷頭次數少，能順利進行分纖，紗線出現斷頭的時候能通過照相自停機構及時發現並處理，所述遊動導紗機構減小了紗線對後牽伸羅拉機構的定點磨損，提高了生產效率，降低了生產成本。

2020年7月14日，《母絲分纖整經機》獲得第二十一屆中國專利獎優秀獎。

（概述圖為《母絲分纖整經機》摘要附圖）

基本介紹

• 中文名：母絲分纖整經機
• 申請人：常州市第八紡織機械有限公司
• 申請號：2013206887467
• 申請日：2013年11月1日
• 公布號：CN203530554U
• 公布日：2014年4月9日
• 發明人：謝雪松
• 地址：江蘇省常州市新北區羅溪鎮湯莊橋常州市第八紡織機械有限公司
• Int. Cl.：D02H3/00(2006.01)I、D02H13/22(2006.01)I、D02H13/02(2006.01)I
• 代理機構：常州市維益專利事務所
• 代理人：何學成
• 類別：發明專利

專利背景

2013年之前的分絲整經機對紗線的速度與張力的控制不理想，導致紗線斷頭次數多，零件磨損大，增加了生產成本。

發明內容

專利目的

《母絲分纖整經機》的目的是提供一種能有效控制紗線張力與速度、斷頭少且磨損小的母絲分纖整經機。

技術方案

實現《母絲分纖整經機》目的的技術方案如下：

一種母絲分纖整經機，包括紗架與車頭，所述紗架後道還包括依次裝連的集紗板、遊動導紗機構、後牽伸羅拉機構、張力輥機構、分絲集紗板、照相自停機構、後分經筘、前牽伸羅拉機構、前分經筘、人字筘，所述集紗板固定安裝在紗架上，所述紗架上還設有紗筒控制機構。

所述紗筒控制機構由力矩電機、電機轉動軸、法蘭、紗筒電磁剎車器、調整墊片、後頂塊、多個滑塊、保持架、前頂塊、多個環形彈簧以及螺母組成，所述法蘭安裝在紗架上，力矩電機安裝於法蘭上，所述紗筒電磁剎車器安裝在法蘭上，所述電機轉動軸上依次安裝調整墊片、後頂塊、保持架、前頂塊以及螺母，所述保持架上設有多個與滑塊相對應的滑道，所述滑塊由環形彈簧約束於滑道中，所述滑塊設有6片，所述法蘭上還固定連線有導紗桿，所述環形彈簧設有兩個。

所述遊動導紗機構包括由在機架上的兩個支撐塊、兩個橫嚮導桿、豎直軸 承、兩個豎直滑塊、導紗板以及往復機構組成，所述橫嚮導桿的兩端分別固定在兩個支撐塊上，所述兩個橫嚮導桿上分別設定兩個豎直軸承，所述豎直軸承與橫嚮導桿滑動連線，所述豎直滑塊套裝在豎直軸承內，所述豎直滑塊與豎直軸承滑動連線，所述兩個豎直滑塊的頂端與導紗板固定連線，所述兩個豎直滑塊中的一個設有拉桿，所述拉桿與往復機構連線；

所述往復機構包括減速電機、軸承座、軸承、轉套、滑塊調節螺釘、偏心滑塊、連線套以及雙頭螺栓，所述軸承座固定在機架上，所述軸承座內設有軸承，所述轉套的一端設定在軸承內，所述轉套的另一端設有空腔，空腔內設定偏心滑塊，所述轉套上設有滑塊調節螺釘，所述滑塊調節螺釘與偏心滑塊螺紋配合，所述轉套與減速電機連線，所述雙頭螺栓的兩端均設有連線套，所述連線套其中一個與偏心滑塊的一端連線，另一個與拉桿連線。

所述後牽伸羅拉機構與前牽伸羅拉機構的結構相同。 所述後牽伸羅拉機構包括床身、固定在床身上的羅拉座、伺服電機、氣缸、氣缸支架、兩個滑板、滑軌導輪、第一主動羅拉、第二主動羅拉、被動羅拉、第一同步輪、第二同步輪，所述氣缸固定在床身內，所述第一主動羅拉以及第二主動羅拉安裝在羅拉座上，所述第一主動羅拉的一端設定第一同步輪，所述第二主動羅拉的一端設定第二同步輪，所述伺服電機通過皮帶與第一同步輪傳動連線，所述第一同步輪通過皮帶與第二同步輪傳動連線，所述氣缸固定在車身內，所述氣缸的伸縮端設定支承板，所述兩個滑板的下端通過螺栓分別固定在支承板兩端，所述被動羅拉的兩端分別安裝在兩個滑板上，所述羅拉座兩側均設有與滑板相適應的兩排滑軌導輪，所述滑板約束在兩排滑軌導輪之間； 所述氣缸通過氣缸支架安裝在車身內； 所述螺栓上位於支承板下方處設有調節彈簧； 所述兩個滑板的頂端連線有頂蓋，所述頂蓋上設定羅拉調節螺釘； 所述第一主動羅拉的轉動軸上設有羅拉電磁剎車器。

改善效果

採用上述結構後，《母絲分纖整經機》的紗筒控制機構中的力矩電機對母絲給予初始張力，通過改變前、後牽伸羅拉機構以及車頭中捲曲裝置的速度比並調整張力輥機構來控制平衡紗線速度與張力，整經過程中線速度與張力控制穩定，波動小，斷頭次數少，能順利進行分纖，紗線出現斷頭的時候能通過照相自停機構及時發現並處理，所述遊動導紗機構減小了紗線對後牽伸羅拉機構的定點磨損，提高了生產效率，降低了生產成本。

附圖說明

圖1為《母絲分纖整經機》的結構示意圖。

圖2為《母絲分纖整經機》的紗筒控制機構的結構示意圖。

圖3為《母絲分纖整經機》的紗筒控制機構的徑向剖面示意圖。

圖4為《母絲分纖整經機》的遊動導紗機構的往復機構結構示意圖。

圖5為《母絲分纖整經機》的遊動導紗機構的導紗板處示意圖。

圖6為《母絲分纖整經機》的後牽伸羅拉機構的結構示意圖。

圖7為《母絲分纖整經機》的後牽伸羅拉的側面示意圖。

圖中：1為紗架，2為車頭，3為紗筒控制機構，4為集紗板，5為遊動導紗機構，6為後牽伸羅拉機構，7為張力輥機構，8為分絲集紗板，9為照相自停機構，10為後分經筘，11為前牽伸羅拉機構，12為前分經筘，13為人字筘，14為力矩電機，15為電機轉動軸，16為法蘭，17為紗筒電磁剎車器，18為調 整墊片，19為後頂塊，20為滑塊，21為保持架，22為前頂塊，23為環形彈簧，24為螺母，25為滑道，26為導紗桿，27為支撐塊，28為橫嚮導桿，29為豎直軸承，30為豎直滑塊，31為導紗板，32為拉桿，33為減速電機，34為軸承座，35為軸承，36為轉套，37為滑塊調節螺釘，38為偏心滑塊，39為連線套，40為雙頭螺栓，42為床身，43為羅拉座，44為伺服電機，45為氣缸，46為氣缸支架，47為滑板，48為滑軌導輪，49為第一主動羅拉，50為第二主動羅拉，51為被動羅拉，52為第一同步輪，53為第二同步輪，54為支撐板，55為螺栓，56為調節彈簧，57為頂蓋，58為羅拉調節螺釘，59為羅拉電磁剎車器。

技術領域

《母絲分纖整經機》涉及一種整經機，特別是一種母絲分纖整經機。

權利要求

1.一種母絲分纖整經機，包括紗架與車頭，其特徵在於：所述紗架後道還包括依次裝連的集紗板、遊動導紗機構、後牽伸羅拉機構、張力輥機構、分絲集紗板、照相自停機構、後分經筘、前牽伸羅拉機構、前分經筘、人字筘，所述集紗板固定安裝在紗架上，所述紗架上還設有紗筒控制機構。

2.根據權利要求1所述的母絲分纖整經機，其特徵在於：所述紗筒控制機構由力矩電機、電機轉動軸、法蘭、紗筒電磁剎車器、調整墊片、後頂塊、多個滑塊、保持架、前頂塊、多個環形彈簧以及螺母組成，所述法蘭安裝在紗架上，力矩電機安裝於法蘭上，所述紗筒電磁剎車器安裝在法蘭上，所述電機轉動軸上依次安裝調整墊片、後頂塊、保持架、前頂塊以及螺母，所述保持架上設有多個與滑塊相對應的滑道，所述滑塊由環形彈簧約束於滑道中，所述滑塊設有6片，所述法蘭上還固定連線有導紗桿，所述環形彈簧設有兩個。

3.根據權利要求1所述的母絲分纖整經機，其特徵在於：所述遊動導紗機構包括由在機架上的兩個支撐塊、兩個橫嚮導桿、豎直軸承、兩個豎直滑塊、導紗板以及往復機構組成，所述橫嚮導桿的兩端分別固定在兩個支撐塊上，所述兩個橫嚮導桿上分別設定兩個豎直軸承，所述豎直軸承與橫嚮導桿滑動連線，所述豎直滑塊套裝在豎直軸承內，所述豎直滑塊與豎直軸承滑動連線，所述兩個豎直滑塊的頂端與導紗板固定連線，所述兩個豎直滑塊中的一個設有拉桿，所述拉桿與往復機構連線； 所述往復機構包括減速電機、軸承座、軸承、轉套、滑塊調節螺釘、偏心滑塊、連線套以及雙頭螺栓，所述軸承座固定在機架上，所述軸承座內設有軸承，所述轉套的一端設定在軸承內，所述轉套的另一端設有空腔，空腔內設定偏心滑塊，所述轉套上設有滑塊調節螺釘，所述滑塊調節螺釘與偏心 滑塊螺紋配合，所述轉套與減速電機連線，所述雙頭螺栓的兩端均設有連線套，所述連線套其中一個與偏心滑塊的一端連線，另一個與拉桿連線。

4.根據權利要求1所述的母絲分纖整經機，其特徵在於：所述後牽伸羅拉機構與前牽伸羅拉機構的結構相同。

5.根據權利要求4所述的母絲分纖整經機，其特徵在於：所述後牽伸羅拉機構包括床身、固定在床身上的羅拉座、伺服電機、氣缸、氣缸支架、兩個滑板、滑軌導輪、第一主動羅拉、第二主動羅拉、被動羅拉、第一同步輪、第二同步輪，所述氣缸固定在床身內，所述第一主動羅拉以及第二主動羅拉安裝在羅拉座上，所述第一主動羅拉的一端設定第一同步輪，所述第二主動羅拉的一端設定第二同步輪，所述伺服電機通過皮帶與第一同步輪傳動連線，所述第一同步輪通過皮帶與第二同步輪傳動連線，所述氣缸固定在車身內，所述氣缸的伸縮端設定支承板，所述兩個滑板的下端通過螺栓分別固定在支承板兩端，所述被動羅拉的兩端分別安裝在兩個滑板上，所述羅拉座兩側均設有與滑板相適應的兩排滑軌導輪，所述滑板約束在兩排滑軌導輪之間； 所述氣缸通過氣缸支架安裝在車身內； 所述螺栓上位於支承板下方處設有調節彈簧； 所述兩個滑板的頂端連線有頂蓋，所述頂蓋上設定羅拉調節螺釘； 所述第一主動羅拉的轉動軸上設有羅拉電磁剎車器。

實施方式

由圖1可知《母絲分纖整經機》母絲分纖整經機，包括紗架1與車頭2，所述紗架1後道還包括依次裝連的集紗板4、遊動導紗機構5、後牽伸羅拉機構6、張力輥機構7、分絲集紗板8、照相自停機構9、後分經筘10、前牽伸羅拉機構11、前分經筘12、人字筘13，所述集紗板4固定安裝在紗架1上，所述紗架1上還設有紗筒控制機構3。

由圖2和圖3可知所述紗筒控制機構由力矩電機14、電機轉動軸15、法蘭16、紗筒電磁剎車器17、調整墊片18、後頂塊19、多個滑塊20、保持架21、前頂塊22、多個環形彈簧23以及螺母24組成，所述法蘭16安裝在紗架1上，力矩電機14安裝於法蘭16上，所述紗筒電磁剎車器17安裝在法蘭16上，所述電機轉動軸15上依次安裝調整墊片18、後頂塊19、保持架21、前頂塊22以及螺母24，所述保持架21上設有多個與滑塊20相對應的滑道25，所述滑塊20由環形彈簧23約束於滑道25中，所述滑塊20設有6片，所述法蘭16上還固定連線有導紗桿26，所述環形彈簧23設有兩個。

有圖4和圖5可知所述遊動導紗機構5包括由在床身上的兩個支撐塊27、兩個橫嚮導桿28、豎直軸承29、兩個豎直滑塊30、導紗板31以及往復機構組成，所述橫嚮導桿28的兩端分別固定在兩個支撐塊27上，所述兩個橫嚮導桿28上分別設定兩個豎直軸承29，所述豎直軸承29與橫嚮導桿28滑動連線，所述豎直滑塊30套裝在豎直軸承29內，所述豎直滑塊30與豎直軸承29滑動連線，所述兩個豎直滑塊30的頂端與導紗板31固定連線，所述兩個豎直滑塊30中的一個設有拉桿32，所述拉桿32與往復機構連線；所述往復機構包括減速電機33、軸承座34、軸承35、轉套36、滑塊調節螺釘37、偏心滑塊38、連線套39以及雙頭螺栓40，所述軸承座34固定在床身上，所述軸承座34內設有軸承35，所述轉套36的一端設定在軸承35內，所述轉套36的另一端設有空腔，空腔內設定偏心滑塊38，所述轉套36上設有滑塊調節螺釘37，所述滑塊調節螺釘37與偏心滑塊38螺紋配合，所述轉套36與減速電機33連線，所述雙頭螺栓40的兩端均設有連線套39，所述連線套39其中一個與偏心滑塊38的一端連線，另一個與拉桿32連線。

由圖1、圖6和圖7可知所述後牽伸羅拉機構6與前牽伸羅拉機構11的結構相同。所述後牽伸羅拉機構6包括床身42、固定在床身42上的羅拉座43、伺服電機44、氣缸45、氣缸支架46、兩個滑板47、滑軌導輪48、第一主動羅拉49、第二主動羅拉50、被動羅拉51、第一同步輪52、第二同步輪53，所述氣缸45固定在床身42內，所述第一主動羅拉49以及第二主動羅拉50安裝在羅拉座43上，所述第一主動羅拉49的一端設定第一同步輪52，所述第二主動羅拉50的一端設定第二同步輪53，所述伺服電機44通過皮帶與第一同步輪52傳動連線，所述第一同步輪52通過皮帶與第二同步輪53傳動連線，所述氣缸 45固定在車身內，所述氣缸45的伸縮端設定支承板54，所述兩個滑板47的下端通過螺栓55分別固定在支承板54兩端，所述被動羅拉51的兩端分別安裝在兩個滑板47上，所述羅拉座43兩側均設有與滑板47相適應的兩排滑軌導輪48，所述滑板47約束在兩排滑軌導輪48之間；所述氣缸45通過氣缸支架46安裝在車身內；所述螺栓55上位於支承板54下方處設有調節彈簧56；所述兩個滑板47的頂端連線有頂蓋57，所述頂蓋57上設定羅拉調節螺釘58；所述第一主動羅拉49的轉動軸上設有羅拉電磁剎車器59。

榮譽表彰

2020年7月14日，《母絲分纖整經機》獲得第二十一屆中國專利獎優秀獎。