止水針頭，又叫灌漿嘴，是在家裝行業中廣泛套用於防水工程，特別是在混凝土灌注聚氨酯和環氧樹脂等化學漿液的場合，套用高壓化學灌漿堵漏技術，進行高壓化學灌漿堵漏施工的專業部件。它的原理是利用灌漿機產生的持續高壓，將化學料液灌注到砼內部的縫隙中，並將縫中的水完全擠走，將縫隙完全填充滿，達到止水的目的。
基本介紹
- 中文名：止水針頭
- 別名：灌漿嘴
- 作用：止水
- 技術：化學灌漿堵漏
分類及說明,優點,配件,施工前步驟,產品規格,運用範圍,輔助機材料,技術,
分類及說明
高壓止水針頭：是利用環壓緊固的原理。頭部設有單向截止閥，可防止漿液在高壓推擠下倒噴。環壓膨脹部分用橡膠套管，直徑為13MM，塞入孔徑為14MM的注漿孔上，擰緊環壓螺栓，壓縮橡膠套管，使注漿嘴固定在注漿孔內。（注漿嘴的單向閥要在0。4KN以上壓力才能打開，因此注漿壓力必須高於這個數值）。高壓止水針頭共有四種類型：銅嘴、鋁嘴、鋼嘴、 塑膠嘴 ， 前三種為環壓式。 分為前止水型，即灌漿嘴進料口的逆止閥門設在 進口處；後止水型， 即進料口的逆止閥門設在出口處 ，可視具體情況進行選擇。前止水型埋設好嘴後，可將前端擰下來進行泄壓排水， 待灌漿時再擰上去；後止水型埋好嘴，就不能排水泄壓了，但施工完畢即可拆除灌漿嘴 進行下道工序的施工。 常用灌漿嘴的橡膠密封部分直徑為14mm,需配14mm鑽頭。對密實型結構選用長度為7~8cm的灌漿嘴即可；對鬆散型結構，可選用長度為10~15cm的灌漿嘴。
優點
1. 壓力高（一般可達20Mpa以上）且穩定可靠，可讓化學漿液完全進入砼結構深層微小裂縫內部，止水效果好。
2. 灌漿液技術成熟，品種齊全，基本上都已實現了單組份成品化生產，不需現場調配，質量穩定，開桶即可使用。漿液耐化學腐蝕，固化後無毒、環保、可永久防水。3. 施工工藝簡單，易行。施工速度快，止水效果立竿見影，一勞永逸。工人勞動強度小，施工效率是傳統施工方法的5~10倍，傳統作法無法比擬。
4. 施工不受季節、天氣限制，可用於各種工程，包括檢修、搶修工程，飲用水工程。施工綜合費用低，經濟效益顯著。
配件
1、橡膠墊：牛油頭橡皮，橡皮採用特殊橡膠材（可耐高壓衝擊），在高壓擠迫下橡皮頭不致變形破損而導致藥劑外流。
注意事項：
2、牛油頭（排除傳統螺旋方式耗工時），抗壓可達10000PSI以上，四爪式快速接頭省工時，受到藥劑擠壓壓力橡皮急速擴脹，四爪將黃油嘴緊密包合附著。
3、牛油頭橡皮由於在施工過程中，壓力過高以及化學灌漿材料的腐蝕，容易損壞。所以在施工過程中，發現損壞，應及時更換，否則導致漏漿。
4、在施工結束時，由於清洗機器用的清洗劑，對牛油頭橡皮有腐蝕作用，導致牛油頭橡皮容易損壞，所以在下次施工時，應及時更換。
施工前步驟
1、尋找裂縫:對於潮濕基層，先清掃結水,待基層全部清理乾淨、表面稍乾時,仔細尋找裂縫，用色筆或粉筆沿裂縫作好記號；對於乾燥基層，清理後可用氣泵或吹風機吹除表面灰塵。2、鑽孔：按混凝土結構厚度，距離裂縫約15～35mm，沿裂縫方向兩側交叉鑽孔。孔距應按現場實際情況而定，以兩孔注漿後漿液在裂縫處能交匯為原則，一般剛開始時孔距宜為300mm；孔徑的大小，應按配套的止水針頭大小而定，採用的為非標的13mm鑽頭。孔與裂縫斷面應成45度～60度交叉，並交叉在底板中部的1/3範圍。
3、埋止水針頭：止水針頭為配套部件，是漿液注入裂縫內的連線件，埋設時套用工具緊固，並保證針頭的橡膠部份及孔壁在未使用前乾燥，否則在緊固時容易引起打滑。
4、滲水/補強處鑽孔，鎖緊針頭，將藥劑倒入料杯內，啟動電源開關，將料杯及管內殘餘清潔劑或潤滑劑擠出，直到藥劑噴出為止，再插入針頭，將藥劑注入壁體內，止漏、補強。
產品規格
1..鑽頭14mm：A-8，A-10，A-15，A-20，A-25，A-30其他規格可以定做。
2..鑽頭10mm B-8，B-10，B-15，B-20，B-25 B-30其他規格可以定做。
運用範圍
1. 捷運、遂道、涵洞、污水處理池、砼裂縫滲漏水,帶水堵漏。
2. 地下室、地下車庫、地下通道、砼裂縫滲漏水,帶水堵漏。
3. 屋面砼板裂縫、穿牆管、牆角、滲漏水,帶水堵漏。
4. 砼構築物、梁、柱、板結構裂縫,高壓注射環氧樹脂。
5. 二次接縫、裂縫，頂坂等滲水止漏，樑柱、牆epoxy補強。
輔助機材料
1. 高壓清洗機：用於洗縫。工作壓力6~8Mpa，噴槍上需配上牛油頭才可使用。
2. 電錘、衝擊鑽頭：用於鑽孔，常選用直徑10~14mm，長度35~40cm的衝擊鑽頭。
3. 防水電纜：3×2.5，帶電源插座的線盤。
4. 丙酮：用於清洗灌漿機等，也可作為灌漿料的稀釋劑。
5. 水泥基防水材料（防水型、堵漏型）：用於封縫、封口。
技術
化學灌漿堵漏是砼缺陷修復的一種有效的施工方法。
在水利水電、隧洞、市政、工業與民用建築等領域套用廣泛。隨著新設備、新機具、新材料的大量使用，不但提高了施工質量，也大大提高了工作效率，縮短了工期，降低了施工成本，具有良好的經濟效益和社會效益。
