橡膠原材料檢測與性能測試

《橡膠原材料檢測與性能測試》是2015年化學工業出版社出版的圖書，作者：杜愛華、吳明生。

基本介紹

• 中文名：橡膠原材料檢測與性能測試
• 出版時間：2015年
• 出版社：化學工業出版社
• 作者：杜愛華、吳明生

基本信息

作者：杜愛華、吳明生 主編

出版日期：2015年5月

書號：978-7-122-23071-3

開本：16K　787×1092　1/16

裝幀：平

版次：1版1次

頁數：254頁

內寬簡介

《橡膠原材料檢測與性能測試》從橡膠原材料配合、加工和產品套用角度出發，結合我國橡膠檢測儀器設備現狀和相關的國家標準編寫。內容共分三篇21章，詳細介紹了生膠及各種配合劑的主要檢測指標、未硫化膠的加工性能（門尼黏度、硫化特性、擠出性能等），以及硫化膠的性能測試（物理機械性能、黏彈性、老化性能、疲勞性能、耐介質性能、燃燒性能、黏合性能等實驗項目）。每個實驗一般都包括實驗目的、原理、儀器設備及測試材料、試樣製備、實驗條件、實驗步驟、數據處理及結果表示、影響因素及思考題，重點突出、簡潔規範、科學實用。

《橡膠原材料檢測與性能測試》可作為高分子材料專業學生相關課程的教材，也是橡膠行業科研和技術人員的必備工具書。

目錄結構

上篇橡膠原材料檢測

第1章橡膠的鑑定與成分檢測1

11橡膠的鑑定——紅外光譜法2

111主要試劑與儀器設備3

112試樣製備與測試3

113測試過程6

114紅外光譜解析7

115影響因素20

12生膠分子量及其分布測定22

121凝膠滲透色譜儀及原理22

122測試實驗25

13生膠塑性的測定——快速塑性計法27

131測試儀器及工作原理27

132測試實驗28

14生膠塑性保持率的測定30

15生膠顏色指數測定31

16生膠雜質含量測定34

17生膠灰分的測定37

18生膠揮發分含量的測定39

19生膠凝膠含量的測定42

110生膠加熱減量的測定44

第2章橡膠配合劑的檢測46

21硫黃的檢測46

211總硫含量的測定46

212加熱減量的測定48

213灰分的測定49

214不溶性硫黃中不溶性硫含量的測定50

215不溶性硫黃熱穩定性的測定50

22促進劑和防老劑的檢測51

221熔點測定方法52

222結晶點的測定53

223篩余物的測定54

23填料的檢測55

231DBP吸油值55

232比表面積58

24活性劑的檢測61

25增塑劑的檢測61

251閃點測定61

252苯胺點測定62

資料性附錄62

附錄A更換新不鏽鋼試樣槽拋光程式62

附錄B最大扭矩的測定63

中篇橡膠加工工藝及未硫化膠性能測試

第3章硫化試樣的製備65

31原材料配合65

311原材料的貯備和保管65

312配合65

32混煉66

33硫化67

34試樣製備68

35實驗條件68

36實驗數據處理69

第4章橡膠加工工藝實驗71

41生膠的塑煉工藝71

411實驗設備——開放式煉膠機71

412塑煉機理72

413操作步驟72

414影響開煉機塑煉的因素73

42生膠的混煉工藝1：開煉機混煉74

43生膠的混煉工藝2：密煉機混煉79

第5章混煉膠塑性實驗84

51門尼黏度實驗84

511測試實驗84

512影響因素87

52可塑度實驗89

第6章混煉膠中炭黑分散度測定94

第7章混煉膠中結合橡膠測定97

第8章混煉膠硫化特性實驗99

81混煉膠初期硫化特性——門尼焦燒99

82混煉膠硫化特性測定102

821實驗原理103

822硫化儀的結構105

823測試實驗106

83硫化工藝實驗110

831硫化設備110

832硫化工藝實驗112

84硫化程度實驗113

841溶脹指數的測定114

842核磁共振交聯密度測定115

第9章擠出特性實驗117

附錄 A未硫化混煉膠剪下黏度的測定精密度122

下篇硫化膠性能實驗

第10章硫化膠基本性能實驗124

101硬度實驗124

102密度實驗127

1021測試原理127

1022測試實驗129

103衝擊彈性實驗131

第11章硫化膠力學性能實驗134

111硫化膠拉伸性能測定134

112硫化膠撕裂強度的測定141

113壓縮永久變形的測定147

第12章硫化膠磨耗實驗152

121阿克隆磨耗實驗152

122輥筒磨耗實驗157

第13章硫化膠老化實驗162

131熱空氣老化實驗162

132臭氧老化實驗165

133人工天候老化實驗170

第14章硫化膠疲勞實驗173

141屈撓疲勞實驗173

142壓縮疲勞實驗177

143拉伸疲勞實驗181

第15章硫化膠低溫性能實驗184

151硫化膠的脆性溫度測定184

1511多試樣法測定硫化膠脆性溫度185

1512單試樣法測定硫化膠脆性溫度186

152耐寒係數測定186

153低溫回縮實驗189

第16章硫化膠耐介質實驗192

第17章橡膠燃燒性能實驗200

171垂直燃燒實驗200

172橡膠塗覆織物燃燒性能測定203

1721垂直向試樣小火焰實驗方法203

1722垂直向試樣酒精噴燈燃燒實驗方法205

173橡膠氧指數的測定206

1731測定實驗207

1732氧濃度與氧氣、氮氣流量的關係表213

第18章橡膠黏彈性實驗216

181壓縮應力鬆弛的測定216

182壓縮或剪下狀態下蠕變的測定220

附錄A不同硬度橡膠(IRHD)所需施加的力225

第19章橡膠粘接性能實驗226

191硫化橡膠與金屬粘接拉伸剪下強度測定方法228

1911硫化橡膠與金屬粘接拉伸剪下強度(二板法)測定228

1912硫化橡膠與金屬粘接的拉伸剪下強度測定(四板法)229

192硫化橡膠與金屬粘接的扯離強度測定(拉伸法)230

193硫化橡膠與金屬粘接的剝離強度測定231

194硫化橡膠與單根鋼絲黏合強度的測定(抽出法)233

195橡膠與織物帘布粘接強度的測定(H抽出法)234

196粘接強度實驗的影響因素236