橡膠加工廠

橡膠加工廠，又稱為橡膠廠，以橡膠為基本原料，加入輔料及助劑，經過物理、化學的加工過程，生產各類橡膠製品的工廠。

橡膠廠通常由配合和混煉、壓延和壓出、貼合和成型、硫化和整修等四大生產工藝單元和原材料、成品檢測，貯運等輔助系統，以及水、電、汽、風等公用工程系統組成。依產品種類、性質及生產規模的不同，工廠又有專業化連續流水作業和綜合性間斷分組操作之分。現代化的橡膠廠多是在長達幾百米、面積達幾萬平方米的一個大廠房內集中生產。高大的密煉（見塑煉）廠房成為橡膠廠外觀的重要特徵。橡膠廠多屬於單機型生產，間斷操作。工廠勞動保護的重點是消除機械噪聲和降低粉塵污染。橡膠廠按照原料形態、所加工的產品種類和生產技術方法的不同，分為不同的類型。

基本介紹

• 中文名：橡膠加工廠
• 別名：橡膠廠

原料形態

通常分為乳膠、乾膠和廢膠三種。

①乳膠加工型橡膠廠，又稱乳膠廠，以乳狀橡膠為原料，採用浸漬、澆注、壓出等加工工藝，主要生產氣球、手套、保險套、床墊、膠管、膠絲等產品。

②乾膠加工型橡膠廠，泛指一般橡膠廠。以固態橡膠為原料，採用壓延、壓出工藝加工出零部件後，經貼合成型和硫化整理，生產出各種橡膠製品。它可分為各種專業化的工廠，如輪胎廠、力車胎廠、膠鞋廠、膠帶膠管廠等。

③廢膠加工型橡膠廠，又稱再生膠廠。以廢舊橡膠製品為原料，經粉碎成細末後，再拌入油類及脫硫劑，經高溫脫硫、精煉、生產出再生膠，以製造蓄電池殼體、膠鞋底、防水膠板等低檔產品。再生膠廠同時也生產橡膠粉。

產品類型

中國橡膠廠的產品一般分為五種類型：

①輪胎廠，主要生產各種汽車載重輪胎和乘用輪胎、運輸作業機械用的工程輪胎、工業輪胎、農業機械輪胎等。世界輪胎廠都向大型化發展，平均一個工廠的年生膠(原料橡膠)加工能力為20～30kt，最大的達80kt。中國生膠年加工量在12kt以上的輪胎廠有樺林橡膠廠、青島橡膠二廠、上海大中華橡膠廠、上海正泰橡膠廠和湖北東風輪胎廠等。

②力車胎廠，主要生產平板車胎、手推車胎、腳踏車胎、三輪車胎和輕騎機車胎等。中國年產量在1000萬條以上的力車胎廠，有上海中南橡膠廠和廣州橡膠一廠。

③膠鞋廠，主要生產膠面、布面以及用天然皮革、人造革等與之複合的各類膠鞋，採用熱貼、冷粘、模壓、注壓、澆注等多種不同工藝方法生產。中國膠鞋廠大部為多品種、小批量生產廠，除採用傳統的熱貼法外，有的還採用冷粘和注壓新工藝。中國年產量在1000萬雙以上的膠鞋廠有上海大孚橡膠總廠、上海膠鞋五廠、湖南橡膠廠、青島橡膠九廠、天津大中華橡膠廠、重慶利華橡膠廠等。

④膠帶、膠管廠，主要生產各種運輸帶、傳動帶、三角帶、風扇帶、齒形帶，以及夾布膠管、編織膠管、纏繞膠管、針織膠管、筒織膠管等。近年來，由於熱塑性橡膠以及橡膠塑膠並用等原料得到廣泛套用，使工藝流程進一步簡化和連續化。

⑤橡膠製品廠，也稱橡膠雜件廠。主要生產工業交通、醫療衛生、文化體育、家庭日用、基本建設、軍工等各類橡膠配件，以及膠布、膠板、膠輥、膠液及其再加工製品。雜品廠的特點是產品品種多、用途廣，除少數較大的雜品綜合廠外，絕大部分以一類產品為主，幾種產品同時或交替生產的小型工廠，年生膠用量不過幾百噸，其主要工藝有模型法、非模法及貼上法三種。此外，在企業技術經濟方面，有資金技術型（如輪胎廠）、勞動密集型（如膠鞋廠）以及社會服務型（如輪胎翻修廠）。（見橡膠工業）