機電設備故障診斷與維修

《機電設備故障診斷與維修》是化學工業出版社出版的書，作者是解金柱，王萬友。

基本介紹

• 書名：機電設備故障診斷與維修
• 作者：解金柱，王萬友
• ISBN：9787122057082
• 定價：38.00元
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：2010-3-1
• 開本：16開

內容簡介

本教材是基於工作過程導向式教學而編寫的高職高專教改教材，編寫時吸收煤炭、化工、冶金、運輸、製造等行業的機械設備現代維修理論和實際套用技術，兼顧行業特徵要求，具體內容包括：機械設備檢修工藝流程的制定與實施，通用零件故障診斷與維修，液壓傳動設備故障診斷與維修，大型設備故障診斷與維修，起重設備故障診斷與維修，電氣設備故障診斷與維修，數控工具機故障診斷與排除，機電設備的安裝等。

本書是高等職業技術院校機械、機電類專業的教學用書，亦可作為中職學校相關專業和職工培訓的教材或參考書，同時也可供從事機械、機電設備維修的工程技術人員參考使用。

圖書目錄

學習情境 1 機械設備檢修工藝流程的制定與實施

【學習目標】

任務1.1 修理前的技術準備

【任務描述】

【任務分析】

【知識準備】

修理技術檔案的準備

1.設備大修理常用的技術檔案

2.修理前技術檔案的使用

【任務實施】

修理前技術準備的實施

1.概述

2. CAK3665數控車床Z進給軸修理前技術準備

【知識拓展】

機械零件測繪時應注意的事項

任務1.2 機械零件的故障初步診斷、檢測方法

【任務描述】

【任務分析】

【知識準備】

1.機械故障的基本概念

2.故障診斷的一般過程與步驟

【任務實施】

CAK3665數控車床Z軸故障診斷

1.現場調查

2.現場初步分析

3.檢驗測試，查清故障原因

【知識拓展】

機電設備常見故障

1.動力系統的常見故障

2.機械緊固件的常見故障

3.潤滑系統的常見故障

4.傳動系統的常見故障

任務1.3 機械零件的拆卸、清洗與保管

【任務描述】

【任務分析】

【知識準備】

1.機械零件的拆卸

2.清洗零件

【任務實施】

CAK3665數控車床Z軸系統拆卸

【知識拓展】

常用零件的拆卸方法

1.齒輪副的拆卸

2.軸上定位零件的拆卸

3.螺紋連線的拆卸

4.過盈配合件的拆卸

任務1.4 檢查已拆卸零件

【任務描述】

【任務分析】

【知識準備】

機械零件的失效形式

1.機械零件的失效形式

2.機械零件的失效分析

【任務實施】

CAK3665數控車床Z軸絲槓副拆卸後檢查

【知識拓展】

1.機械零件的變形失效與分析

2.機械零件的斷裂失效與分析

3.磨損失效分析及預防措施

任務1.5 制定修理方案

【任務描述】

【任務分析】

【知識準備】

機械零件修復工藝的選擇

1修復工藝的分類

2工藝選擇的考慮因素

【任務實施】

柴油機曲柄連桿機構連桿組修理方案的編制

1查找主要問題

2擬定修理方案

【知識拓展】

典型零件修復工藝的選擇

任務16機械零件的裝配與調試

【任務描述】

【任務分析】

【知識準備】

1裝配前的準備

2裝配的一般工藝要點

3機械零件裝配後的調整

【任務實施】

CAK3665數控車床Z軸進給系統裝配與調試

【知識拓展】

1裝配時若干工藝問題

2滾動軸承裝配

任務17試車與驗收

【任務描述】

【任務分析】

【知識準備】

機械修理的驗收程式

1驗收程式及內容

2填寫驗收卡片

【任務實施】

CAK3665數控車床修理後的驗收

1試車驗收前的準備工作

2幾何精度檢查

3工具機空運轉試驗

4工具機運動精度檢驗

5工具機工作精度檢驗

【知識拓展】

設備維修技術資料的管理

1資料來源

2管理內容

3管理程式

4圖樣管理

【學習小結】

【自我評估】

【評價標準】

學習情境 2 通用零件的故障診斷與修理

【學習目標】

任務21齒輪傳動裝置的故障診斷與修理

【任務描述】

【任務分析】

1功能分析

2齒輪傳動的類型與套用

【知識準備】

1齒輪傳動的失效形式和防止措施

2齒輪傳動的故障診斷

【任務實施】

1齒輪齒面磨損的修理

2齒輪輪齒的修理

3齒輪輪緣、輪轂的修理

【知識拓展】

1齒輪常用材料

2齒輪運行精度的影響因素

任務22滾動軸承的故障診斷與修理

【任務描述】

【任務分析】

1功能分析

2滾動軸承的種類與套用

【知識準備】

1滾動軸承的配合選擇

2滾動軸承的拆卸、清洗、檢查

【任務實施】

1滾動軸承的裝配

2滾動軸承裝配間隙的調整

3滾動軸承裝配的預緊

【知識拓展】

可調型滾動軸承的間隙調整

1箱體與軸承蓋間加調整墊片調整

2螺紋調整

3調整環調整

任務23機械零件故障常用的修理方法

【任務描述】

【任務分析】

1功能分析

2套用分析

【知識準備】

1零件的焊修

2零件的電鍍修復

3零件的噴塗修復

4零件的粘接修補

【任務實施】

1焊接實訓

2膠帶粘接

3參觀電鍍工廠

【知識拓展】

1焊接種類

2常用的膠黏劑牌號

任務24軸類零件的故障診斷與修理

【任務描述】

【任務分析】

1功能分析

2軸的失效方式

【知識準備】

1軸的選材

2新軸的配製

3軸類零件的拆卸方法

4軸拆卸後的清洗與檢查

5軸的故障修復

6軸的裝配

【任務實施】

1測量軸的磨損圓度

2測量軸的平行度、垂直度、同軸度

【知識拓展】

工件磁化方法

1縱向磁化

2周向磁化

任務25滑動軸承的故障診斷與修理

【任務描述】

【任務分析】

1功能分析

2滑動軸承的種類

【知識準備】

1滑動軸承徑向間隙的確定與調整

2滑動軸承軸向間隙的確定與調整

【任務實施】

1滑動軸承的故障修理

2滑動軸承的裝配

3滑動軸承的裝配與調整

【知識拓展】

滑動軸承間隙的測量

1塞尺法測量

2壓鉛絲法測量

任務26潤滑材料的選擇套用

【任務描述】

【任務分析】

1功能分析

2潤滑材料的種類及其套用

【知識準備】

1潤滑劑種類及其功能

2潤滑油的質量指標

3潤滑劑的選擇套用

【任務實施】

1滑動軸承潤滑劑類型與潤滑方式的確定

2滾動軸承潤滑劑的選用

【知識拓展】

特殊油號的配製

任務27旋轉零件的故障診斷與平衡配重操作

【任務描述】

【任務分析】

1功能分析

2旋轉零件不平衡種類

【知識準備】

1靜平衡試驗原理

2靜平衡檢驗裝置

【任務實施】

明顯不平衡的檢驗與配重操作方法

【知識拓展】

不明顯不平衡檢驗與配重操作方法

【學習小結】

【自我評估】

【評價標準】

學習情境 3 液壓傳動設備的故障診斷與修理

【學習目標】

任務31液壓系統的故障診斷方法

【任務描述】

【任務分析】

【知識準備】

1液壓傳動系統概述

2液壓系統故障診斷的一般步驟與方法

【任務實施】

1查定故障部位的方法

2 1HY40型動力滑台液壓系統故障部位的查定

【知識拓展】

液壓系統常見故障及特點

1液壓設備安裝調試階段的故障

2液壓設備的運行階段故障

3液壓設備的突發故障

任務32液壓泵的故障診斷與修理

【任務描述】

【任務分析】

【知識準備】

1液壓泵故障分析

2齒輪泵常見故障診斷與修理

【任務實施】

齒輪泵修理

1主要零件分析

2齒輪泵修理

【知識拓展】

定量葉片泵的故障診斷和修理

1定量葉片泵

2雙作用葉片泵拆裝

3雙作用葉片泵的故障診斷與修理

4定量葉片泵的常見故障診斷及排除

任務33液壓缸的故障診斷與修理

【任務描述】

【任務分析】

【知識準備】

1液壓缸拆裝操作

2液壓缸常見故障與排除方法

【任務實施】

平面磨床（M7120E）液壓缸故障診斷與維修

【知識拓展】

液壓缸產生泄漏的原因及危害

1密封不良

2連線處結合不良

3液壓缸泄漏的其他原因

任務34液壓控制閥的故障診斷與修理

【任務描述】

【任務分析】

【知識準備】

1方向控制閥的故障診斷與修理

2壓力控制閥的故障診斷與修理

【任務實施】

流量控制閥的故障診斷與修理

1節流閥的拆裝

2節流閥故障診斷與修理

【知識拓展】

液壓輔件的故障診斷與修理

1過濾器的故障診斷與修理

2油箱的故障診斷與修理

3氣囊型蓄能器的故障診斷與修理

任務35綜合實訓：液壓設備的液壓系統故障與維修

【任務描述】

【任務分析】

【知識準備】

1液壓系統的常見故障

2數控車床液壓系統的故障診斷與維修

【任務實施】

液壓系統的故障分析步驟和故障預防

1液壓系統故障分析步驟

2液壓系統的故障預防

【知識拓展】

液壓設備的液壓系統使用和維護保養

1液壓系統使用維護注意事項

2點檢與定檢

3定期維護

【學習小結】

【自我評估】

【評價標準】

學習情境 4 大型設備的故障診斷與修理

【學習目標】

任務41軸流式通風機的故障診斷與修理

【任務描述】

【任務分析】

【知識準備】

概述

1通風機的類型

2風機的組成

3風機的形式

【任務實施】

軸流式通風機的故障診斷與修理

1拆裝程式

2檢修技術

【知識拓展】

離心式通風機的檢修技術

1拆裝程式

2檢修技術

任務42空壓機的故障診斷與修理

【任務描述】

【任務分析】

【知識準備】

空壓機運轉中常見的故障

【任務實施】

1曲軸的故障修理

2連桿的故障修理

3連桿大頭和小頭軸瓦的故障修理

4十字頭的故障修理

5氣缸的故障修理

5氣閥的故障修理

【知識拓展】

1壓縮機安裝找正

2安裝找正要求

任務43排水泵故障的診斷與修理

【任務描述】

【任務分析】

【知識準備】

1離心水泵的拆卸

2離心水泵的故障修理

【任務實施】

離心泵的檢修

1離心水泵泵體的檢修

2離心水泵主要零件的修理

3離心水泵密封件的修理

【知識拓展】

1多級離心水泵參數的測量

2多級離心水泵推力平衡裝置的修理

【學習小結】

【自我評估】

【評價標準】

學習情境 5 起重設備的故障診斷與修理

【學習目標】

任務51橋式起重機的故障診斷與修理

【任務描述】

【任務分析】

【知識準備】

1橋式起重機的結構

2橋式起重機的故障分類及診斷方法

【任務實施】

橋式起重機起重小車三條腿故障的檢修

1小車三條腿故障對起重機的影響

2產生小車三條腿故障的原因

3小車三條腿的檢查

4小車三條腿的修理方法

【知識拓展】

橋式起重機的常見故障與排除方法

任務52塔吊的故障診斷與修理

【任務描述】

【任務分析】

【知識準備】

1塔吊的分類

2塔式起重機的構造

【任務實施】

塔式起重機的常見故障及排除方法

1機械及液壓系統

2電氣系統

【知識拓展】

塔式起重機的使用與操作

1塔式起重機的使用要點

2塔式起重機的操作要點

3作業中安全注意事項

任務53電動葫蘆的故障診斷與修理

【任務描述】

【任務分析】

【知識準備】

1電動葫蘆的結構與分類

2電動葫蘆的常見故障及排除

【任務實施】

電動葫蘆懸掛運輸鏈的故障診斷與維修

1鏈條的故障及其排除方法

2軌道的故障及其排除方法

3運輸鏈運行時的故障及其排除方法

【知識拓展】

起重小車與電動葫蘆的性能比較

任務54電梯的故障診斷與修理

【任務描述】

【任務分析】

【知識準備】

1電梯的結構與分類

2電梯的機械系統

3電梯的主驅動系統

4電氣控制系統

5電梯的安全保護系統

【任務實施】

PLC在電梯控制電路中的套用及維修

1概述

2 PLC故障檢查

3故障現象與原因

【知識拓展】

電梯常見故障的診斷與排除

【學習小結】

【自我評估】

【評價標準】

學習情境 6 電氣設備的故障診斷與修理

【學習目標】

任務61電氣設備的故障診斷、修理措施與操作步驟

【任務描述】

【任務分析】

1電氣故障產生的原因

2電氣設備的結構不同，導致電氣故障的因素

3故障的分析和檢修

【知識準備】

1電氣設備的維護保養、檢修及注意事項

2電氣設備的檢修

【任務實施】

電動機位置控制部分的故障診斷和修理

1對電動機位置控制部分進行故障診斷

2對電動機位置控制部分進行故障修理

【知識拓展】

電路分析方法

1電壓測量法

2電阻測量法

3短接法

任務62電力變壓器的故障診斷、修理措施與操作步驟

【任務描述】

【任務分析】

1變壓器運行中出現的不正常現象

2變壓器運行中的檢查

【知識準備】

1變壓器的基本工作原理

2電力變壓器的結構

【任務實施】

1變壓器空載試驗操作

2電力變壓器及低壓配電裝置的檢修操作

【知識拓展】

電力變壓器的銘牌參數

1變壓器型號

2額定技術數據

任務63控制開關的故障診斷、修理措施與操作步驟

【任務描述】

【任務分析】

【知識準備】

電器開關觸頭故障

1觸頭過熱

2觸頭磨損

3觸頭熔焊

【任務實施】

1 CJ2040接觸器觸頭的檢修

2車間配電櫃電路設計(參觀車間配電櫃)

【知識拓展】

1熱繼電器

2速度繼電器的故障及維修

3電磁鐵的故障及維修

任務64電動機的故障診斷、修理措施與操作步驟

【任務描述】

【任務分析】

【知識準備】

1三相異步電動機工作原理分析

2三相異步電動機的結構

3電動機的拆卸與裝配

【任務實施】

1電動機的拆裝

2電動機的故障診斷與檢修操作

【知識拓展】

電動機的維護與保養

任務65綜合實訓：數控工具機的電氣故障診斷、修理措施與操作步驟

【任務描述】

【任務分析】

1直流主軸傳動系統的故障及排除

2交流主軸傳動系統的故障及排除

【知識準備】

數控工具機主軸傳動系統

1直流主軸傳動系統

2交流主軸傳動系統

【任務實施】

主軸傳動系統的日常維護及故障檢修

1主軸傳動系統日常維護

2根據主軸電動機不轉的故障現象進行檢修和故障排除

【知識拓展】

數控工具機的維護與保養

1配備高素質的編程、操作和維護人員

2建立數控設備的維護保養制度

3重點抓好數控裝置的維護

4加強實訓時的巡迴指導

5做好工具機排故工作

6數控工具機維護與保養的目的和意義

【學習小結】

【自我評估】

【評價標準】

學習情境 7 數控工具機的故障診斷與排除

【學習目標】

任務71數控工具機的日常維護與故障診斷方法

【任務描述】

【任務分析】

【知識準備】

1數控工具機的組成及工作過程

2數控工具機的日常維護

【任務實施】

1 CKA6150型數控臥式車床維護

2 CKA6150型數控臥式車床通電檢查

【知識拓展】

故障診斷前的準備工作

1技術準備

2工具準備

3備件準備

任務72數控工具機的機械裝置故障診斷與排除

【任務描述】

【任務分析】

【知識準備】

數控工具機的組成

1數控工具機機械結構的組成

2數控工具機主傳動系統

學習情境 8 機電設備的安裝

參考文獻

圖書信息

陸全龍 主編

科學出版社

2009年8月出版

定價：27.00

語種：中文

標準書號：978-7-03-020661-9

裝幀：平裝

版本：第一版 修訂版

開本：16開

責任編輯：何舒民,李昱頡

字數：400千字

讀者對象：大專以上文化程度

頁數：264

書類：職業教育類

編輯部： 職教技術出版中心

附註：主審:黃效國

內容簡介

全書分概論、失效理論概論、機械零件修復技術、機械設備故障診斷技術、典型機械零部件的維修、計算機常見故障與維修、機電設備維修管理、液壓系統故障預防、液壓設備故障診斷與維修、軋機液壓系統線上監測技術、農業冶金設備液壓故障與維修和工程機械液壓系統維修，共12章內容。

本書對液壓設備故障診斷與維修、計算機常見故障與維護、線上監測技術、超音波非介入式檢測等新技術介紹較詳細，每章還有知識點、學習要求以及習題。全書內容完整、結構合理。

本書可作為高等職業技術學院及其他大中專院校機電類、機械類等相關專業的教材，也可供有關工程技術人員參考。

圖書目錄

修訂版前言

前言

第一章 概論

1.1 故障

1.1.1 故障及特性

1.1.2 故障分類

1.1.3 故障的規律

1.2 維修

1.2.1 維修及其重要性

1.2.2 維修理論

1.2.3 維修步驟

1.3 國際故障診斷新技術

習題

第二章 失效理論概述

2.1 磨損

2.1.1 摩擦

2.1.2 磨損

2.1.3 潤滑

2.1.4 保養

2.2 斷裂

2.2.1 疲勞斷裂

2.2.2 脆性斷裂

2.2.3 減少斷裂失效的措施

2.3 腐蝕

2.4 變形

2.5 老化

習題

第三章 機械零件的修復技術

3.1 機械零件修復技術概述

3.2 機械修復技術

3.3 焊接修復技術

3.3.1 概述

3.3.2 堆焊

3.3.3 補焊

3.4 電鍍修復法

3.4.1 電鍍

3.4.2 電刷鍍

3.4.3 熱噴塗修復法

3.5 粘接修復法

3.5.1 粘接工藝的分類及特點

3.5.2 粘接工藝

3.6 修復層的表面強化

習題

第四章 機械設備故障診斷技術

4.1 概述

4.1.1 故障診斷及其分類

4.1.2 故障診斷的主要工作環節

4.1.3 故障簡易診斷方法

4.2 溫度診斷技術

4.2.1 接觸式測溫

4.2.2 非接觸式測溫

4.3 振動診斷技術

4.3.1 機械振動及其分類

4.3.2 機械振動測量儀器及測量系統

4.3.3 典型零部件故障的振動診斷

4.4 油樣分析技術

4.4.1 油樣鐵譜分析技術

4.4.2 油樣光譜分析技術

4.4.3 磁塞檢測法

*4.5 無損檢測

4.5.1 超音波檢測

4.5.2 射線檢測

習題

第五章 典型機械零部件的修理

5.1 零部件的修理過程

5.1.1 機械設備的拆卸

5.1.2 零件的清洗

5.1.3 零件的檢查與換修原則

5.1.4 機械裝配

5.1.5 驗收

5.2 典型零件的修理

5.2.1 軸類零件的修理與裝配

5.2.2 過盈配合連線件的裝配

5.2.3 滑動軸承的修理與裝配

5.2.4 滾動軸承的修理與裝配

5.2.5 齒輪和蝸輪傳動裝置的修理裝配

5.3 機械設備的裝配方法

習題

第六章 計算機常見故障與維修

6.1 CPU常見的故障與維修

6.1.1 CPU故障常見症狀

6.1.2 常見故障處理方法

6.1.3 設備不匹配產生的故障

6.1.4 CPU發熱過高造成的故障

6.2 主機板常見故障與排除

6.2.1 主機板故障產生的原因

6.2.2 排除常見故障的流程

6.2.3 主機板BIOS出錯的提示及原因

6.3 記憶體常見的故障與排除

6.3.1 開機無顯示

6.3.2 系統不穩定而產生非法錯誤

6.3.3 註冊表經常無故損壞，提示用戶恢復

6.3.4 系統經常自動進入安全模式

6.3.5 隨機性當機

6.3.6 開機時記憶體檢測時間過長

6.4 硬碟的使用與維護

6.4.1 使用

6.4.2 維護

6.5 顯示卡常見的故障與排除

6.5.1 顯示卡接觸不良故障

6.5.2 顯示卡“金手指”引起的問題

6.5.3 AGP插槽引發的問題

6.6 顯示器常見的故障與排除

6.7 計算機系統的維護及最佳化

6.7.1 計算機的使用環境

6.7.2 計算機的日常維護

習題

第七章 機電設備維修管理

7.1 設備維修計畫管理

7.1.1 修理工作定額

7.1.2 維修計畫編制

7.1.3 維修作業計畫管理與實施

7.2 備件管理

7.2.1 概述

7.2.2 庫存控制

7.3 維修技術、工藝、質量管理

7.3.1 維修技術管理

7.3.2 維修工藝的管理

7.3.3 修理的質量管理

7.4 機電設備信息管理

7.4.1 分類

7.4.2 計算機信息管理

習題

第八章 液壓系統故障預防

8.1 準備

8.1.1 資料準備

8.1.2 物資準備

8.2 安裝

8.2.1 液壓件的安裝技術

8.2.2 管道的安裝技術

8.3 清洗

8.3.1 一次清洗

8.3.2 二次清洗

8.4 調試

8.5 維護

8.5.1 日常檢查

8.5.2 定期檢查

習題

第九章 液壓設備故障診斷與維修

9.1 概述

9.1.1 液壓設備分類

9.1.2 液壓故障

9.1.3 液壓設備故障診斷的方法

9.1.4 液壓設備故障檢測儀器

9.2 液壓油故障與控制

9.2.1 污染控制

9.2.2 泄漏

9.2.3 溫度異常升高

9.3 液壓元件故障與維修

9.3.1 液壓泵

9.3.2 液壓閥

9.3.3 液壓缸、馬達

9.4 液壓系統常見故障

9.4.1 壓力失控

9.4.2 速度失控

9.4.3 動作失控

9.4.4 振動噪聲大

習題

*第十章 軋機液壓系統線上監測技術

10.1 概述

10.2 液壓線上監測系統

10.3 軋機的液壓線上監測系統

10.4 超音波非介入式檢測

習題

*第十一章 農業冶金設備液壓故障與維修

11.1 拖拉機農具懸掛液壓系統故障診斷與維修

11.2 連鑄中間包升降液壓系統故障與維修

11.3 熱軋堆垛機液壓系統故障診斷及維修

習題

*第十二章 工程機械液壓系統維修

12.1 挖掘機液壓系統故障診斷與排除

12.2 汽車起重機液壓系統故障診斷與排除

*12.3 混凝土泵車液壓系統故障診斷與維修

參考文獻

機工版高職教材

書 名:機電設備故障診斷與維修

層 次：高職高專

配 套：電子課件

作　者：汪永華

出版社： 機械工業出版社

出版時間：2013-02-26

ISBN：978-7-111-40732-4

開本： 16開

定價:￥34.0

內容簡介

《機電設備故障診斷與維修》共分七章，主要介紹了機械設備故障診斷與維修的基本知識、機械設備狀態監測與故障診斷技術、機械的拆卸與裝配、機械零件修復技術、工具機的故障診斷與檢修、自動化生產線技術、 電氣設備故障診斷與檢修等內容。《機電設備故障診斷與維修》特點：將機械與電氣知識有機融合於一體，將傳統設備故障診斷與維修技術與現代維修新技術、新工藝相結合，強調理論聯繫實際，內容新穎，文字簡練，通俗易懂，實用性較強。每章後面均附有思考題，讓學生在理論學習與操作之後得到理論的提升。本書既可作為高職高專學校（含中職）機電類專業的教材，也可作為從事機電設備維修的工程技術人員和工人的參考用書和培訓教材。

目錄

第1章機械設備故障診斷與維修的基

本知識

1.1機械設備安裝概述

1.1.1組織準備和技術準備

1.1.2供應準備

1.1.3機械設備的開箱檢查與清洗

1.1.4預裝配和預調整

1.1.5機械設備基礎的設計與施工

1.1.6機械安裝

1.2機械磨損

1.2.1機械磨損的一般規律

1.2.2機械磨損的種類

1.3機械設備故障及診斷技術

1.3.1機械設備故障的概念

1.3.2機械設備的故障模式及其分類

1.3.3機械設備故障的一般規律

1.3.4機械設備故障發生的原因

1.3.5機械設備故障診斷技術

1.4機械設備維護與修理制度

1.4.1概述

1.4.2維修計畫的編制

1.4.3設備維修計畫的實施

1.4.4設備維修計畫的考核

1.5設備事故管理

1.5.1事故處理

1.5.2事故統計

1.5.3事故上報

複習思考題

第2章機械設備狀態監測與故障診斷

技術

2.1概述

2.1.1機械故障及其分類

2.1.2機械故障診斷的基本方法及分類

2.2振動監測與診斷技術

2.2.1機械振動的基礎知識

2.2.2機械振動的信號分析

2.2.3振動監測及故障診斷的常用儀器

設備

2.2.4實施現場振動診斷的步驟

2.2.5軸承故障的振動診斷

2.2.6齒輪故障的振動診斷

2.2.7旋轉機械常見故障的振動診斷

2.3噪聲監測與診斷技術

2.3.1噪聲測量

2.3.2噪聲源與故障源的識別

2.4溫度檢測技術

2.4.1溫度測量基礎

2.4.2接觸式溫度測量

2.4.3非接觸式溫度測量

複習思考題

第3章機械的拆卸與裝配

3.1概述

3.1.1機械裝配的概念

3.1.2機械裝配的共性知識

3.1.3機械裝配的工藝過程

3.1.4機械裝配工藝的技術要求

3.2機械零件的拆卸

3.2.1機械零件拆卸的一般規則和要求

3.2.2常用的拆卸方法

3.2.3典型連線件的拆卸

3.3零件的清洗

3.3.1拆卸前的清洗

3.3.2拆卸後的清洗

3.4零件的檢驗

3.4.1檢驗的原則

3.4.2檢驗的分類和內容

3.4.3檢驗的方法

3.5過盈配合的裝配

3.5.1常溫下的壓裝配合

3.5.2熱裝與冷裝配合

3.6聯軸器的裝配

3.6.1聯軸器裝配的技術要求

3.6.2聯軸器裝配誤差的測量和求解調

整量

3.7滾動軸承的裝配

3.7.1滾動軸承裝配前的準備工作

3.7.2典型滾動軸承的裝配方法

3.7.3滾動軸承的游隙調整

機電設備故障診斷與維修目錄3.8滑動軸承的裝配

3.8.1剖分式滑動軸承的裝配

3.8.2整體式滑動軸承的裝配

3.9齒輪的裝配

3.9.1齒輪傳動的精度等級與公差

3.9.2齒輪傳動的裝配

3.10密封裝置的裝配

3.10.1固定連線的密封

3.10.2活動連線的密封

複習思考題

第4章機械零件修復技術

4.1概述

4.1.1機械零件修復技術的特點

4.1.2機械零件修復工藝的類型

4.2金屬扣合技術

4.2.1金屬扣合技術的特點

4.2.2金屬扣合技術的分類

4.3工件表面強化技術

4.3.1表面形變強化

4.3.2表面熱處理強化和表面化學熱處

理強化

4.3.3三束表面改性技術

4.4塑性變形修復技術

4.4.1鐓粗法

4.4.2擠壓法

4.4.3擴張法

4.4.4校正法

4.5電鍍修復技術

4.5.1概述

4.5.2電刷鍍

4.6熱噴塗修復技術

4.6.1熱噴塗技術的分類及特點

4.6.2熱噴塗材料

4.6.3熱噴塗技術的主要方法及設備

4.6.4熱噴塗工藝

4.6.5熱噴塗技術的套用

4.7焊接修復技術

4.7.1補焊

4.7.2堆焊

4.7.3噴焊

4.7.4釺焊

4.8粘接修復技術

4.8.1粘接的特點

4.8.2粘接機理

4.8.3膠黏劑的組成和分類

4.8.4膠黏劑的選用

4.8.5粘接工藝

4.8.6粘接的套用

4.9零件修復技術的選擇

4.9.1修復技術的選擇原則

4.9.2零件修復工藝規程的制訂

4.9.3典型零件修復技術的選擇

複習思考題

第5章工具機的故障診斷與維修

5.1概述

5.2普通工具機的故障診斷與檢修

5.2.1車床

5.2.2銑床

5.3數控工具機的故障診斷與檢修

5.3.1數控工具機故障診斷與維修的基礎

知識

5.3.2數控工具機機械故障診斷與維修

5.3.3數控工具機主傳動系統故障診斷與

維修

5.3.4數控工具機進給運動系統的維護與

故障診斷

5.3.5數控工具機刀庫與自動換刀裝置故

障診斷與維修

5.3.6數控工具機液壓與氣動系統故障診

斷與維修

5.3.7數控工具機的起、停運動故障診斷

5.3.8數控系統的日常維護及故障診斷

與維修

5.4數控工具機故障診斷與維修實例

5.4.1數控工具機機械故障的診斷與維修

實例

5.4.2數控系統的故障診斷與維修實例

5.4.3數控伺服系統的故障診斷與維修

實例

5.4.4數控工具機電氣故障的診斷與維修

實例

複習思考題

第6章自動化生產線的安裝與維修

6.1概述

6.1.1自動化生產線的基本概念

6.1.2自動化生產線的發展趨勢

6.2自動化生產線的組成

6.2.1輸入

6.2.2主機

6.2.3輸出

6.3自動化生產線的安裝與調試

6.3.1YL?335A型自動化生產線概述

6.3.2供料單元的結構與控制

6.3.3加工單元的結構與控制

6.3.4裝配單元的結構與控制

6.3.5分揀單元的結構與控制

6.3.6輸送單元的結構與控制

6.3.7公共模組和器件

6.4生產線的檢查、維修與保養

複習思考題

第7章常用電氣設備的故障診斷與

維修

7.1電氣設備故障診斷概述

7.1.1電氣設備故障診斷的內容和過程2437.1.2電氣設備故障檢測診斷的方法

7.1.3用人體感官診斷電氣設備的異常

或故障

7.2變電所電氣事故的處理

7.2.1變電所電氣事故處理的原則

7.2.2電氣事故處理的一般規定

7.2.3電氣事故處理的程式

7.3電氣設備的檢修

7.3.1變電所電氣設備檢修的意義

7.3.2電氣設備檢修的分類和目的

7.3.3電氣設備檢修制度的發展歷程

7.3.4電氣設備絕緣劣化或損壞的原因

7.3.5電氣設備檢修的一般安全規定

7.3.6電氣線路與設備檢修作業前的

安全措施

7.4變電所常用電氣設備的故障診斷與

維修

7.4.1變壓器的故障診斷與維修

7.4.2三相異步電動機的故障診斷與

維修

7.4.3開關設備的故障診斷與維修

7.4.4低壓控制設備的故障診斷與維修

複習思考題

參考文獻