機率篩

機率篩，是以道碴沿篩面相對滑動的原理和鏈結傳動的多邊形效應為依據而設計的鐵路道碴清篩機上使用的新型篩分機構。機率篩能使粒徑小的碎碴得到較多的篩分，而粒徑大的碎碴其篩分則很少，從而大大地提高了篩分率，可延長清篩周期一倍左右

基本介紹

• 中文名：機率篩
• 外文名：probability
• 出現時間：1951年
• 工作原理：能動地利用了機率原理
• 結構：篩箱、激振器、支承裝置
• 基本原理：物料透篩現象
• 優點：大大地提高了篩分率

機率篩的由來

由來

1951年瑞典人弗雷德里克·摩根生在研究物料透篩機率的基礎上，提出了機率篩分的新方法，並創造了一種實現物料快速篩分的新型機率篩（或稱摩根生篩）。

機率篩是一種能動地利用機率篩分原理的篩分機。通常所說的機率篩是振動機率篩，其篩面是靠激振裝置進行直線振動的。這種機率篩目前已廣泛地套用於冶金、建材及煤炭等工業部門，用於對中、細粒物料的粒度分級。振動機率篩與變通振動篩在結構上的主要區別是，振動機率篩採用多層（一般為3～6層）、大傾角（一般為30°～60°）、大篩孔（篩孔尺寸是分離粒度的2～10倍）的篩面。

工作原理

在工作原理上，它與普通振動篩也有明顯的差別，機率篩能動地利用了機率原理，從而以很快的速度完成整個篩分過程，使物料篩分所需的時間僅為變通振動篩的1/3～1/20，而其單位篩面面積的處理能力比普通振動篩大5～10倍。因此，可以認為在機率篩中所進行的篩分屬於"快速篩分"。

此外，振動機率篩體積小、重量輕、篩孔不易堵塞；一台篩分機同時可以得到幾個粒級的產物，篩分粒度範圍寬。但是由於機率篩結構特點的限制，如一台設備了出多種產品時，其配置上較為複雜。更主要的弱點是篩分精確度低，不同粒度的物料，相互間有一定程度的滲混。基於這點則將在機率篩上進行的篩分過程稱作近似篩分。

機率篩的結構

機率篩和普通振動篩基本結構是一樣的，也由篩箱、激振器和支承（吊掛）裝置三部分組成。但結構又具有層數多、傾角大、篩孔大和篩面短四大特點。機率篩的篩箱由篩框和3～5個篩面組成，篩框是用鋼板和型鋼焊接或鉚接的多邊形箱體，篩面裝設在篩框上。每個篩框上可安置數個傾斜篩面，目前，多數機率篩裝有三層或五層篩面。各層篩面的坡度，自上而下遞增。由於考慮到物料在篩面一有較大的運行速度，所以採用大的篩面傾角。最上層篩面傾角為15°～35°,並以最上層傾角為準，以下各層篩面按4°～6°遞增.的篩孔為最大，其它篩孔尺寸自上而下逐層遞減.一般最上層篩在販篩孔要比分離粒度大10～15倍;最下一層篩面的篩孔至少也應是分離粒度的1.5～2倍；中間各層篩的篩孔，可在最上和最下兩種篩孔之間酌情選取。因為只有在採取大傾角篩面的條件下，才有可能採用遠大於分離粒度的大篩孔篩面，故篩面傾角和篩孔大小應統一考慮。

機率篩的篩面均作直線振動，故與普通振動篩一樣，可採用雙軸慣性激振器，用兩台電動機分別帶動。對於體積小、重量輕的機率篩，可作用一對振動電機直接裝在篩箱上激振，兩激振電動機自同步運轉，產生直線振動。由於篩箱和激振器之間的聯接方式不同，故有兩種不同激振系統的激振器：一種是激振器直接固接在篩條止，像普通直線振動篩，這種機率篩是線性振動系統。另一種是激振器安裝在平衡架上，平衡架與篩箱之間是彈性聯接，篩箱用彈簧吊掛，這種機率篩是雙質量振動系統。機率篩基本上都採用帶有彈簧的懸吊裝置，重量輕的小篩分機用圓柱螺旋彈簧直接中吊掛裝置進行調節。根據廠房條件和配置的需要，機率篩也可安裝成座式，和直線振動篩一樣，篩箱通過一組彈簧支承在機座上。

基本原理

物料透篩的現象

不論是物料落到運動著的篩在由，還是固定不動的篩面上有運動著的物料，只要這些物料是由大小不同的顆粒（有大於篩孔的，也有小於篩孔的）所組成，就能被篩分成篩上和篩下兩個不同粒度級別的產物。在篩分過程中，大於篩孔的顆粒，由於受到篩孔的限制，吸能在篩面上不停地運動，最後作為篩上物排出；比篩孔小的顆粒中最小的那部分，多數進入篩面後很快就從靠近給料端的篩面透篩了；而與篩孔相比略小的顆粒，則大數在篩面上運動一段是間後，逐漸在離給料端較遠的篩在由才獲得透篩的機會，其中有些顆粒雖經多次企圖透篩，但因透篩的機率不大，雖然本身尺寸比篩孔小，但在有限長的篩面上，最後也不得不成為篩上物。實際篩分過程的結果表明：透篩成功機會（透篩機率）大的，是與篩孔相比，襪度最小的那些顆粒，它們都集中在篩面給料端附近；透篩成功機會小的，按其機會減小程度的不同，逐漸從給料端沿篩長散開。被篩物料中各個粒級的顆粒，隨著不斷地與篩孔進行比較，而表現出各自的透篩機率。按透篩機率的不同，在篩分過程中出現的聚、分趨勢，就是機率篩分原理的客觀基礎。

機率篩上進行篩分時，顆粒大小不同的混合物料，所出現的聚、分結果如所示。機率篩的篩箱作定向直線振動，被篩物料在篩面上受力產生連續跳動一次時，都將有部分顆粒穿過篩孔，落到下一層篩面上。由於各層篩面的篩孔大小有同，最大篩孔的篩面居最上層，然後由自上而下，按篩孔自大而小依次排列。但是每層篩面的篩下產物，其粒度是自給料端到排隊料端，由小到大排列。從整個篩箱來看，物料經過篩分過程，排出各層篩面後，其粒度排隊順序是由最小到最大。由此可見，機率篩整個篩分過程的進行，無論縱各或橫向，顆粒按其粒度大小出現的排列規律，最根本的原因是由於不同大小的顆粒有其不同的透篩機率。普通篩分機與機率篩在結構上和工作原理上有所區別；但是，物料透篩的機率原理是相同的。

技術參數

技術參數

下面為具體參數

機率篩技術參數

說明

1、表中所列各參數均系定型產品在標態、額定工況下的參考數值；

2、處理量系指物料粒度分布均勻、鬆散密度為(1.2～1.6t/m3)、水分含量不大於5%的沙石類物料參考值；

3、各參數僅反映設備主要結構類型和外形尺寸，謹供用戶選型參考，具體結構及主要技術參數以技術和供貨契約為準。