機械電氣控制與PLC

機械電氣控制與PLC

《機械電氣控制與PLC》是2017年化學工業出版社出版的圖書,作者是陳嬋娟。

基本介紹

  • 書名:機械電氣控制與PLC
  • 作者:陳嬋娟
  • 出版社:化學工業出版社 
  • 出版時間:2017年6月
  • 頁數:251 頁
  • 開本:16K 787×1092 1/16
  • 裝幀:平裝
  • ISBN:978-7-122-29690-0
  • 版次:1版1次
內容簡介,目錄信息,

內容簡介

本書根據教育部 財政部“職業院校教師素質提高計畫”及職業師資人才培戒棕拜養目標和能力素養要求,對現有的課程教學進行有機整合編寫而成。本書共設5章:第希台說1章和第2章重點介紹了常用低壓電氣控制系統;第3章~第5章介紹了PLC的基礎知識,並以廣泛套用的S7-200PLC為背景,通過項目學習,系統介紹了PLC的系統配置、指令系統、編程軟體、程式設計方法和PLC控制系統的設計實例。
本書以項目為導向,大量汲取工程與教學實際中積累的成果,系統性強、闡述清楚、由淺入深、通俗易懂,每章末尾附有思考題,便於教學與自學。
本書可作為職教師資本科機械設計製造及其自動化專業教材,也可作為高等院校、職業教育相關專業的教材及工程技術人員參考用書和自學資勸雅記料。

目錄信息

第1章典型控制電路
項目1初識低壓電氣圖1
項目目標1
項目描述1
項目分析1
知識儲備3
1.電氣控制線路3
2.低壓電器5
總結歸納6
項目2三相交流異步電動機的啟動控制6
任務1三相交流異步電動機的直接啟動6
任務目標6
任務描述6
任務分析6
知識儲備7
1.刀開關7
2.熔斷器8
3.接觸器9
4.繼電器11
5.按鈕開關14
任務實施14
總結評價18
任務2三相交流異步電動機的降壓啟動19
任務目標19
任務描述19
任務分析19
知識儲備19
1.時間繼電器的分類與原蒸詢幾樂理19
2.時間繼電器的識別、選擇和安裝20
3.低壓斷路器21
任務實施23
項目3三相交流異奔定墓步電動機的運行控制24
任務1三相交流異步電動機的可逆運行25
任務目標25
任務描述25
任務分析25
知識儲備25
1.行程開關25
2.微動開關26
3.接近開關26
任務實施27
知識拓展29
任務2三相交流異步電動機的順序運行31
任務目標31
任務描述31
任務分析31
知識儲備32
任務實施32
項目4三相交流異步電動機的制動控制33
任務1三相交流異步電動機的反接制動33
任務目標33
任務描述34
任務分析34
知識儲備34
速度繼電器的識別、選擇和安裝34
任務實施35
任務2三相交流異步電動機的能耗制動36
任務目標36
任務描述36
任務分析36
任務實施36
本章小結38
思考題38
第2章典型電氣控制系統分析與設計
項目5X62W型萬能銑床的電氣控制電路分析39
項目目標39
項目描述39
項目分析39
知識儲備39
1.X62W型臥式萬能銑床的結構和運動形式40
2.X62W型臥式萬能銑床的電力拖動和控制要求41
3.X62W型臥式萬能銑床控制電路電氣元件清單41
項目實施42
設計與實踐1CA6140車床電氣控制系統設計49
項目目標49
項目描述49
項目分析50
知識儲備50
工具機電氣控制系統設計基礎50
項目實施50
項目拓展58
本章小結61
思考題61
第3章SIEMENS可程式序控制器
項目6認識可程式序控制器62
項目目標62
項目描述62
項目分析62
項目挑戰74
項目7S7-200系列PLC的選型與使用74
項目目標74
項目描述75
項目分析75
知識儲備75
1.S7-200系列PLC主機硬體組成75
2.S7-200系列PLC的輸入/輸出接口模組79
3.S7-200PLC的系統配置82
4.擴展模組的蘭辨匪棄編址83
5.S7-200系列PLC編址與定址84
項目實施89
項目挑戰89
項目8S7-200系列PLC編程軟體使用89
項目目標89
項目描述90
項目分析90
知識儲備90
1.S7-200系列PLC編程軟體STEP7-Micro/WIN32功能90
2.STEP7-Micro/WIN32編程軟體的安裝90
3.STEP7-Micro/WIN32編程軟體視窗組件91
4.S7-200系列PLC的通信設定95
5.程式編輯96
6.編譯97
7.調試及運行監控97
項目挑戰97
項目9運料小車往復運動的PLC控制98
項目目標98
項目描述98
項目分析99
知識儲備101
1.基本位操作指令101
2.置位、復位指令S(Set)/R(Reset)103
3.邊沿觸發指令和取非操作指令104
4.觸發器指令105
項目實施106
項目挑戰107
項目10花樣噴泉的PLC控制107
項目目標107
項目描述107
項目分析108
知識儲備108
1.定時器指令108
2.定時器指令套用110
項目實施112
項目挑戰114
項目11密碼請棄鎖的PLC控制116
項目目標116
項目描述116
項目分析116
知識儲備117
1.計數器指令117
2.計數器指令套用118
3.比較指令120
項目實施121
項目挑戰122
項目12天塔之光的PLC控制124
項目目標124
項目描述124
項目分析124
知識儲備125
1.數據傳送指令125
2.移位指令127
3.套用實例129
項目實施131
項目挑戰132
項目13水箱液位測量與顯示133
項目目標133
項目描述133
項目分析135
知識儲備135
1.S7-200系列PLC模擬量I/O擴展135
2.S7-200系列PLC模擬量的數據處理141
3.S7-200系列PLC的數據轉換指令142
4.S7-200系列PLC的數據運算指令143
項目實施145
項目挑戰146
項目148盞彩燈循環控制146
項目目標146
項目描述146
項目分析146
知識儲備147
1.中斷147
2.中斷事件147
3.中斷優先權148
4.中斷指令148
5.中斷程式的建立149
6.中斷程式套用舉例150
項目實施151
項目挑戰152
項目15十字路口交通燈控制153
項目目標153
項目描述153
項目分析153
知識儲備153
1.時序圖邏輯設計法154
2.順序控制設計法154
項目實施1時序圖邏輯設計法156
項目實施2順序功能圖法單流程設計156
項目實施3順序功能圖法並行序列設計160
項目16兩種液體混合控制系統設計161
項目目標161
項目描述162
項目分析162
項目實施1經驗設計法設計163
項目實施2啟-保-停電路法設計164
項目實施3移位暫存器法設計165
本章小結167
思考題167
練習題167
第4章PLC的典型套用
項目17電動機順序啟動和停止控制171
項目目標171
項目描述171
項目分析171
項目實施172
項目挑戰174
項目18步進電機的PLC控制174
項目目標174
項目描述175
項目分析175
知識儲備175
1.步進電機175
2.步進電機驅動器176
3.PLC的高速脈衝輸出功能177
項目實施185
項目19PLC與MM440變頻器控制交流異步電動機正反轉運行188
項目目標188
項目描述188
項目分析189
知識儲備189
1.認識MM440變頻器的接線端子和電路結構189
2.認識MM440變頻器的操作面板191
3.變頻器的參數設定方法193
4.變頻器6個數字輸入端子及其功能196
項目實施197
項目20PLC與MM440變頻器控制電動機實現10段頻速運行199
項目目標199
項目描述199
項目分析199
知識儲備199
MM40變頻器的多段速控制功能及參數設定199
項目實施200
知識延伸204
1.基於模擬量信號的變頻器操作控制電動機的運行和調速204
2.PLC與變頻器在線上通過USS通信協定控制電動機的運行206
項目21觸控螢幕與PLC控制206
項目目標206
項目描述206
項目分析207
知識儲備207
1.認知人機界面TPC7062K及MCGS嵌入版工控組態軟體207
2.MCGS嵌入版組態軟體的安裝210
3.MCGS嵌入版工程下載及工程上傳211
4.MCGS嵌入版的運行212
項目實施212
本章小結227
思考題227
練習題227
第5章PLC控制系統設計實踐
設計與實踐2轉運機械手控制系統的設計229
項目目標229
項目描述229
知識儲備230
1.PLC控制系統設計的基本原則、內容和步驟230
2.PLC硬體配置、安裝與維護232
項目分析234
項目實施235
項目挑戰248
本章小結249
思考題250
練習題250
參考文獻
任務目標33
任務描述34
任務分析34
知識儲備34
速度繼電器的識別、選擇和安裝34
任務實施35
任務2三相交流異步電動機的能耗制動36
任務目標36
任務描述36
任務分析36
任務實施36
本章小結38
思考題38
第2章典型電氣控制系統分析與設計
項目5X62W型萬能銑床的電氣控制電路分析39
項目目標39
項目描述39
項目分析39
知識儲備39
1.X62W型臥式萬能銑床的結構和運動形式40
2.X62W型臥式萬能銑床的電力拖動和控制要求41
3.X62W型臥式萬能銑床控制電路電氣元件清單41
項目實施42
設計與實踐1CA6140車床電氣控制系統設計49
項目目標49
項目描述49
項目分析50
知識儲備50
工具機電氣控制系統設計基礎50
項目實施50
項目拓展58
本章小結61
思考題61
第3章SIEMENS可程式序控制器
項目6認識可程式序控制器62
項目目標62
項目描述62
項目分析62
項目挑戰74
項目7S7-200系列PLC的選型與使用74
項目目標74
項目描述75
項目分析75
知識儲備75
1.S7-200系列PLC主機硬體組成75
2.S7-200系列PLC的輸入/輸出接口模組79
3.S7-200PLC的系統配置82
4.擴展模組的編址83
5.S7-200系列PLC編址與定址84
項目實施89
項目挑戰89
項目8S7-200系列PLC編程軟體使用89
項目目標89
項目描述90
項目分析90
知識儲備90
1.S7-200系列PLC編程軟體STEP7-Micro/WIN32功能90
2.STEP7-Micro/WIN32編程軟體的安裝90
3.STEP7-Micro/WIN32編程軟體視窗組件91
4.S7-200系列PLC的通信設定95
5.程式編輯96
6.編譯97
7.調試及運行監控97
項目挑戰97
項目9運料小車往復運動的PLC控制98
項目目標98
項目描述98
項目分析99
知識儲備101
1.基本位操作指令101
2.置位、復位指令S(Set)/R(Reset)103
3.邊沿觸發指令和取非操作指令104
4.觸發器指令105
項目實施106
項目挑戰107
項目10花樣噴泉的PLC控制107
項目目標107
項目描述107
項目分析108
知識儲備108
1.定時器指令108
2.定時器指令套用110
項目實施112
項目挑戰114
項目11密碼鎖的PLC控制116
項目目標116
項目描述116
項目分析116
知識儲備117
1.計數器指令117
2.計數器指令套用118
3.比較指令120
項目實施121
項目挑戰122
項目12天塔之光的PLC控制124
項目目標124
項目描述124
項目分析124
知識儲備125
1.數據傳送指令125
2.移位指令127
3.套用實例129
項目實施131
項目挑戰132
項目13水箱液位測量與顯示133
項目目標133
項目描述133
項目分析135
知識儲備135
1.S7-200系列PLC模擬量I/O擴展135
2.S7-200系列PLC模擬量的數據處理141
3.S7-200系列PLC的數據轉換指令142
4.S7-200系列PLC的數據運算指令143
項目實施145
項目挑戰146
項目148盞彩燈循環控制146
項目目標146
項目描述146
項目分析146
知識儲備147
1.中斷147
2.中斷事件147
3.中斷優先權148
4.中斷指令148
5.中斷程式的建立149
6.中斷程式套用舉例150
項目實施151
項目挑戰152
項目15十字路口交通燈控制153
項目目標153
項目描述153
項目分析153
知識儲備153
1.時序圖邏輯設計法154
2.順序控制設計法154
項目實施1時序圖邏輯設計法156
項目實施2順序功能圖法單流程設計156
項目實施3順序功能圖法並行序列設計160
項目16兩種液體混合控制系統設計161
項目目標161
項目描述162
項目分析162
項目實施1經驗設計法設計163
項目實施2啟-保-停電路法設計164
項目實施3移位暫存器法設計165
本章小結167
思考題167
練習題167
第4章PLC的典型套用
項目17電動機順序啟動和停止控制171
項目目標171
項目描述171
項目分析171
項目實施172
項目挑戰174
項目18步進電機的PLC控制174
項目目標174
項目描述175
項目分析175
知識儲備175
1.步進電機175
2.步進電機驅動器176
3.PLC的高速脈衝輸出功能177
項目實施185
項目19PLC與MM440變頻器控制交流異步電動機正反轉運行188
項目目標188
項目描述188
項目分析189
知識儲備189
1.認識MM440變頻器的接線端子和電路結構189
2.認識MM440變頻器的操作面板191
3.變頻器的參數設定方法193
4.變頻器6個數字輸入端子及其功能196
項目實施197
項目20PLC與MM440變頻器控制電動機實現10段頻速運行199
項目目標199
項目描述199
項目分析199
知識儲備199
MM40變頻器的多段速控制功能及參數設定199
項目實施200
知識延伸204
1.基於模擬量信號的變頻器操作控制電動機的運行和調速204
2.PLC與變頻器在線上通過USS通信協定控制電動機的運行206
項目21觸控螢幕與PLC控制206
項目目標206
項目描述206
項目分析207
知識儲備207
1.認知人機界面TPC7062K及MCGS嵌入版工控組態軟體207
2.MCGS嵌入版組態軟體的安裝210
3.MCGS嵌入版工程下載及工程上傳211
4.MCGS嵌入版的運行212
項目實施212
本章小結227
思考題227
練習題227
第5章PLC控制系統設計實踐
設計與實踐2轉運機械手控制系統的設計229
項目目標229
項目描述229
知識儲備230
1.PLC控制系統設計的基本原則、內容和步驟230
2.PLC硬體配置、安裝與維護232
項目分析234
項目實施235
項目挑戰248
本章小結249
思考題250
練習題250
參考文獻

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