機械碾壓法是採用碾壓、振動壓實機械，如壓路機、振動壓路機、推土機、羊足碾等機械，來回反覆碾壓、震動使地基土密實、強度提高、壓縮性降低，從而使地基得到處理的一種密實方法。
基本介紹
- 中文名：機械碾壓法
- 外文名：Mechanical crushing method,
- 定義：使地基得到處理的一種密實方法
- 採用：碾壓、振動壓實機械
- 套用：堤壩、道路及面積較大的地基
- 學科：土木工程
概述,施工,
概述
機械碾壓法是採用碾壓、振動壓實機械，如壓路機、振動壓路機、推土機、羊足碾等機械，來回反覆碾壓、震動使地基土密實、強度提高、壓縮性降低，從而使地基得到處理的一種密實方法。此法常用於基坑面積大及開挖土方量大的工程，特別適用於處理大面積素填土地基，如大面積墊層、大面積回填土地基、公路路基等，是一種常用的淺層地基處理方法。為保證填土或墊層的壓實質量，經常考慮以下因素：①填土料的質量及顆粒級配，②填土料的最佳含水量滿足設計要求。
施工
對堤壩、道路及面積較大的建築工程地基經常採用機械碾壓法處理。為確保工程的碾壓質量，施工前應對以下施工參數進行選擇：①碾壓能量，即選擇壓實機械的噸位。碾壓能量的選擇應根據上部結構及上部結構對欲處理地基的要求(承載力及變形等)、本地區的機械設備能力來確定，如選擇能量過小，即使碾壓很多遍也可能達不到設計要求。②土的質量、顆粒級配及最佳含水量。對填土地基，應嚴格控制填土的質量，應選擇良好的填土料，如砂性土、粉土及粉質黏土等，土料中不得含動植物殘體、垃圾、凍土、膨脹土、木屑等雜物，有機質含量≤5%，填土料要有好的顆粒級配，顆粒級配應通過室內篩分試驗確定。填土料還應達到最佳的含水量，達到最佳含水量的填土料才最容易壓實並獲得最好的密實度，最佳含水量一般由室內擊實試驗確定。對一般工程地基，如室內試驗有困難，也可憑工程經驗現場估計土的最佳含水量，即用手抓起現場配製好的土料，握緊能成團，鬆手用手指輕彈或掉到地上能散開，即為最佳含水量。③填土的虛鋪厚度。虛鋪厚度應根據填土料及所選擇的壓實能量來確定，如壓實能量較大，則可虛鋪的厚一點；否則，可鋪的薄一點。分層虛鋪厚度一般可取200～300mm。④壓實遍數。壓實遍數是指使填土碾壓密實達到設計要求所需的最少遍數，一般通過現場試驗確定。
工程施工應根據不同的土料選擇施工機械，粉質黏土、灰土宜採用平碾、震動碾或羊足碾，對中小型工程也可採用蛙式夯、柴油夯。砂石等宜採用震動碾，粉煤灰宜採用平碾、震動碾、平板震動器、蛙式夯，礦渣宜採用平板震動器、平碾，也可採用震動碾。當碾壓土層的底部存在古井、古墓、洞穴、舊基礎、暗塘等軟硬不均的部位時，應首先進行處理，並經過驗收合格後，再進行機械碾壓施工。
分層填土壓密需要較好的土料，有時可適量添加石灰、水泥、碎磚、碎石等，以提高地基強度。碾壓法施工時應根據壓實機械的壓實能量，控制碾壓土的含水量(符合最優含水量)，選擇適當的碾壓分層厚度和碾壓的遍數。對一般黏性土，通常用8～10t的碾或12t的羊足碾，每層鋪土厚度30cm左右，碾壓8～12遍。對飽和黏性土進行表面壓實，要考慮適當的排水措施以加快土體的固結。對於淤泥和淤泥質土，一般應予以挖除或者結合碾壓進行擠淤充填，先在土面上堆土、塊石、片石等，然後用機械壓入以置換和擠出淤泥，堆積碾壓分層進行，直到把淤泥全部擠出、置換完畢為止。碾壓法對表層地基加固的深度一般可達2～3m。
施工時先按設計挖掉要處理的軟弱土層，把基礎底部土碾壓密實後，再分層填土，逐層壓密填土。壓實效果取決於被壓實土料的含水量和壓實機械的能量。
碾壓工程質量常用壓實係數來控制，每分層的壓實係數均應滿足設計要求。現場檢驗可採用環刀法、界人儀(或鋼筋)法，也可採用其他方法，如靜力觸探、輕型動力觸探、標準貫人試驗及重型動力觸探等。
