《模具工入門》根據模具企業對模具工技能的要求，系統地介紹了最常用的衝壓模具、塑膠模具和壓鑄模具等模具工所必須要掌握的知識與技能，內容包括模具結構、模具製造、模具材料及模具安裝調試、使用維護等。 《模具工入門》內容由淺入深、圖文並茂、通俗易懂、實用易學，適合初入門的模具工學習使用，也可作為技工學校、職業院校相關專業的培訓教材。
基本介紹
- 書名：機械工人入門系列:模具工入門
- 出版社：化學工業出版社
- 頁數：243頁
- 開本：32
- 定價：29.00
- 作者：肖亞慧 鄒玉清
- 出版日期：2012年9月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787122143853, 7122143856
- 品牌：化學工業出版社
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《機械工人入門系列:模具工入門》內容由淺入深、圖文並茂、通俗易懂、實用易學，適合初入門的模具工學習使用，也可作為技工學校、職業院校相關專業的培訓教材。
圖書目錄
第1章 模具基礎知識
1.1 模具分類及成形特點
1.1.1 模具分類
1.1.2 模具成形特點
1.2 模具結構
1.2.1 衝壓模具的結構
1.2.2 塑膠模具的結構
1.2.3 壓鑄模具的結構
1.3 模具的生產過程
第2章 模具材料及熱處理
2.1 模具材料
2.1.1 模具材料的分類
2.1.2 模具材料的性能要求
2.1.3 各類模具常用材料及硬度要求
2.1.4 模具材料的選擇原則
2.1.5 模具材料的進廠檢驗
2.2 模具熱處理
2.2.1 熱處理工藝過程
2.2.2 模具常用熱處理工藝
2.2.3 模具常用材料熱處理規範
2.2.4 模具熱處理質量檢測及控制
第3章 模具零件的通用工具機加工
3.1 模具加工工藝規程
3.1.1 模具加工工藝規程的作用及制訂原則
3.1.2 模具加工工藝規程的內容及制訂步驟
3.2 車削加工
3.2.1 車削加工範圍
3.2.2 工件的定位與裝夾
3.2.3 車削方法
3.3 銑削加工
3.3.1 銑削加工範圍
3.3.2 工件的定位與裝夾
3.3.3 銑削方法
3.3.4 銑削注意事項
3.4 刨削加工
3.4.1 刨削加工範圍及特點
3.4.2 刨削方法
3.5 磨削加工
3.5.1 磨削加工範圍及特點
3.5.2 磨削方法
第4章 模具零件的特種加工
4.1 電火花成形加工
4.1.1 電火花成形加工的原理、特點及套用
4.1.2 電火花成形加工工具機
4.1.3 電火花成形加工方法
4.1.4 電極的設計與製造
4.1.5 電規準的選擇
4.1.6 電火花成形加工常見故障
4.2 電火花線切割加工
4.2.1 線切割加工的原理、特點及套用
4.2.2 線切割加工工具機
4.2.3 數控程式的編制
4.2.4 線切割加工工藝
4.3 電鑄成形加工
4.3.1 電鑄成形的原理、特點及套用
4.3.2 電鑄材料及設備
4.3.3 電鑄成形工藝過程
4.4 電解加工
4.4.1 電解成形加工
4.4.2 電解磨削加工
4.4.3 電解拋光加工
第5章 模具鉗工
5.1 模具鉗工的工作內容及操作要求
5.2 鉗工常用設備
5.3 劃線
5.3.1 劃線的作用及要求
5.3.2 劃線的種類
5.3.3 劃線基準的選擇
5.3.4 劃線方法
5.3.5 劃線步驟及注意事項
5.4 鏨削
5.4.1 鏨子的結構及種類
5.4.2 鏨削角度
5.4.3 鏨子的材料及刃磨
5.4.4 鏨削時的注意事項
5.5 鋸割
5.5.1 手鋸的結構
5.5.2 鋸割方法
5.5.3 鋸割操作要點
5.5.4 鋸條損壞原因及預防方法
5.6 銼削
5.6.1 銼刀的種類、規格及其套用
5.6.2 銼削方法
5.6.3 銼削注意事項
5.6.4 銼削廢品產生原因及預防方法
5.7 孔加工
5.7.1 鑽孔
5.7.2 擴孔
5.7.3 鍃孔
5.7.4 鉸孔
5.8 攻螺紋與套螺紋
5.8.1 攻螺紋
5.8.2 套螺紋
5.9 研磨與拋光
5.9.1 研磨
5.9.2 拋光
第6章 模具裝配 安裝與調試
6.1 模具裝配概述
6.1.1 模具裝配過程
6.1.2 模具裝配方法
6.1.3 模具零件的連線固定方法
6.1.4 模具間隙的控制方法
6.2 衝壓模具的裝配、安裝與調試
6.2.1 沖模裝配技術要求
6.2.2 沖模裝配工藝要點
6.2.3 沖模裝配順序的確定
6.2.4 沖模的安裝與調試
6.3 注射模具的裝配、安裝與調試
6.3.1 注射模裝配技術要求
6.3.2 注射模裝配工藝要點
6.3.3 注射模的安裝與調試
6.4 壓鑄模具的裝配、安裝與調試
6.4.1 壓鑄模裝配技術要求
6.4.2 壓鑄模裝配工藝要點
6.4.3 壓鑄模的安裝與調試
第7章 模具的使用與維修
7.1 模具的合理使用與正確維護
7.2 模具的修配
7.2.1 模具修配工藝過程
7.2.2 模具的隨機維護性修理
7.2.3 模具的檢修
1.1 模具分類及成形特點
1.1.1 模具分類
1.1.2 模具成形特點
1.2 模具結構
1.2.1 衝壓模具的結構
1.2.2 塑膠模具的結構
1.2.3 壓鑄模具的結構
1.3 模具的生產過程
第2章 模具材料及熱處理
2.1 模具材料
2.1.1 模具材料的分類
2.1.2 模具材料的性能要求
2.1.3 各類模具常用材料及硬度要求
2.1.4 模具材料的選擇原則
2.1.5 模具材料的進廠檢驗
2.2 模具熱處理
2.2.1 熱處理工藝過程
2.2.2 模具常用熱處理工藝
2.2.3 模具常用材料熱處理規範
2.2.4 模具熱處理質量檢測及控制
第3章 模具零件的通用工具機加工
3.1 模具加工工藝規程
3.1.1 模具加工工藝規程的作用及制訂原則
3.1.2 模具加工工藝規程的內容及制訂步驟
3.2 車削加工
3.2.1 車削加工範圍
3.2.2 工件的定位與裝夾
3.2.3 車削方法
3.3 銑削加工
3.3.1 銑削加工範圍
3.3.2 工件的定位與裝夾
3.3.3 銑削方法
3.3.4 銑削注意事項
3.4 刨削加工
3.4.1 刨削加工範圍及特點
3.4.2 刨削方法
3.5 磨削加工
3.5.1 磨削加工範圍及特點
3.5.2 磨削方法
第4章 模具零件的特種加工
4.1 電火花成形加工
4.1.1 電火花成形加工的原理、特點及套用
4.1.2 電火花成形加工工具機
4.1.3 電火花成形加工方法
4.1.4 電極的設計與製造
4.1.5 電規準的選擇
4.1.6 電火花成形加工常見故障
4.2 電火花線切割加工
4.2.1 線切割加工的原理、特點及套用
4.2.2 線切割加工工具機
4.2.3 數控程式的編制
4.2.4 線切割加工工藝
4.3 電鑄成形加工
4.3.1 電鑄成形的原理、特點及套用
4.3.2 電鑄材料及設備
4.3.3 電鑄成形工藝過程
4.4 電解加工
4.4.1 電解成形加工
4.4.2 電解磨削加工
4.4.3 電解拋光加工
第5章 模具鉗工
5.1 模具鉗工的工作內容及操作要求
5.2 鉗工常用設備
5.3 劃線
5.3.1 劃線的作用及要求
5.3.2 劃線的種類
5.3.3 劃線基準的選擇
5.3.4 劃線方法
5.3.5 劃線步驟及注意事項
5.4 鏨削
5.4.1 鏨子的結構及種類
5.4.2 鏨削角度
5.4.3 鏨子的材料及刃磨
5.4.4 鏨削時的注意事項
5.5 鋸割
5.5.1 手鋸的結構
5.5.2 鋸割方法
5.5.3 鋸割操作要點
5.5.4 鋸條損壞原因及預防方法
5.6 銼削
5.6.1 銼刀的種類、規格及其套用
5.6.2 銼削方法
5.6.3 銼削注意事項
5.6.4 銼削廢品產生原因及預防方法
5.7 孔加工
5.7.1 鑽孔
5.7.2 擴孔
5.7.3 鍃孔
5.7.4 鉸孔
5.8 攻螺紋與套螺紋
5.8.1 攻螺紋
5.8.2 套螺紋
5.9 研磨與拋光
5.9.1 研磨
5.9.2 拋光
第6章 模具裝配 安裝與調試
6.1 模具裝配概述
6.1.1 模具裝配過程
6.1.2 模具裝配方法
6.1.3 模具零件的連線固定方法
6.1.4 模具間隙的控制方法
6.2 衝壓模具的裝配、安裝與調試
6.2.1 沖模裝配技術要求
6.2.2 沖模裝配工藝要點
6.2.3 沖模裝配順序的確定
6.2.4 沖模的安裝與調試
6.3 注射模具的裝配、安裝與調試
6.3.1 注射模裝配技術要求
6.3.2 注射模裝配工藝要點
6.3.3 注射模的安裝與調試
6.4 壓鑄模具的裝配、安裝與調試
6.4.1 壓鑄模裝配技術要求
6.4.2 壓鑄模裝配工藝要點
6.4.3 壓鑄模的安裝與調試
第7章 模具的使用與維修
7.1 模具的合理使用與正確維護
7.2 模具的修配
7.2.1 模具修配工藝過程
7.2.2 模具的隨機維護性修理
7.2.3 模具的檢修
