《桉木旋切單板》是2019年04月01日實施的一項行業標準。
基本介紹
- 中文名：桉木旋切單板
- 外文名：Eucalyptus rotary veneer
- 標準編號：T/CNFPIA 3005—2019
- 發布日期：2019年03月28日
- 實施日期：2019年04月01日
起草人,起草單位,主要內容,範圍,
起草人
秦莉、張忠濤、安道、周潮、黃永平、陶雪松、梁美玲、余養倫、陳玉坤、白衛國、黃建明、丁磊、李童。
起草單位
國家林業和草原局林產工業規劃設計院、廣西林業產業行業協會、中國林業科學研究院木材工業研究所、廣西鑫恆晶木業股份有限公司、廣西春天木業有限責任公司、南寧市森和木業有限公司、北京木業邦科技有限公司。
主要內容
3 術語和定義
GB/T 18259—2009 和 GB/T 155—2017 界定的以及下列術語和定義適用於本檔案。
3.1
桉木旋切單板 eucalyptus rotary veneer
桉木經旋切方法製成的單板。
4 分類
4.1 按用途分類
(a) 錶板，包括：
——面板；
——背板。
T/CNFPIA 3005—2019
2
(b) 內層單板，包括：
——芯板；
——長中板（長芯板）。
5 技術要求
5.1 規格尺寸和允差
5.1.1 規格尺寸按表 1 規定
表 1 規格尺寸 單位為毫米
寬 度 長 度 厚 度
480 630 850 960 1270 960 1270 1930 2235 2540 1.0 ~ 3.5
註：特殊尺寸由供需雙方協定。
5.1.2 長度和寬度允差
寬度允差為 0～+10mm；長度允差為 0～+10mm。
5.1.3 厚度允差按表 2 規定
表 2 厚度允差
厚度/ t 單板內允差 單板間允差
t ≤ 1.5 mm ± 0.05 mm ± 0.1 mm
1.5 mm＜ t ≤ 3.5 mm ± 4 % ± 8 %
5.1.4 垂直度允差為 1.5 mm/m。
5.2 外觀質量
桉木錶板外觀質量分為五個等級，具體要求按表 3 的規定。內層單板分為三個等級，具體要求按表
4 的規定。外觀質量的所有技術指標均以乾燥後含水率達到本標準要求的單板為對象。
T/CNFPIA 3005—2019
3
T/CNFPIA 3005—2019
4
表 4 內層單板用桉木旋切單板按外觀分等的要求
序號 缺陷名稱 檢量項目
芯板等級
Ⅰ Ⅱ Ⅲ
1 針節、活節 — 允許
2
死節、半活節、節
孔和蟲孔
最大單個直徑/mm
15
8 以上孔洞需填補
25
8 以上孔洞需填補
40
8 以上孔洞需填補
每平方米板面上允許
個數
不限
3 夾皮 — 輕微，不影響膠合強度的不限
4 腐朽 — 允許有不影響木材強度的初腐
5 裂縫
閉合 — 允許
開放
最大單個寬度/mm 2 3 5
最大單個長度占板長
的百分比/%
20 35 50
每米板寬條數
不超過
3 6 9
6 毛刺溝痕、刀痕
累積面積占板面的百
分比/%
不超過
20 30 40
深度百分比/% 20 35 允許 3 個以內穿透
7 污染 — 影響膠合質量的污染不允許
5.3 含水率
桉木旋切單板含水率宜控制在 8% ~12%，特殊情況由供需雙方協商確定。
6 測量和試驗方法
6.1 尺寸檢驗
6.1.1 規格尺寸
桉木旋切單板的長度和寬度按 GB/T 19367—2009 中 8.2 的規定進行測量，長度和寬度的測量使用
鋼捲尺。
6.1.2 厚度尺寸
桉木旋切單板厚度測量方法按 GB/T 19367—2009 中 8.1 規定進行，厚度測量儀器使用測頭直徑
10 mm 的螺旋測微器。
T/CNFPIA 3005—2019
5
6.1.3 垂直度測定
桉木旋切單板的垂直度按 GB/T 19367—2009 中 8.3 的規定進行測量，垂直度測量儀器使用機械角
尺。
6.2 外觀質量檢驗
6.2.1 檢量工具
鋼板尺，分度值為 0.5 mm。
6.2.2 檢量方法
採用目測和檢量工具對單板外觀質量進行逐張檢驗，按表 3、表 4 規定判定其等級。
6.3 含水率測定
從每張樣本的兩端和中部各取試件 1 片，單個試件質量不小於 20 g，試件厚度為單板厚度，形狀不
限，測定按 GB/T 17657—2013 中 4.3 的規定進行。
7 檢驗規則
7.1 出廠檢驗
出廠檢驗包括外觀質量、規格尺寸和含水率。
7.2 抽樣方案
7.2.1 外觀質量檢驗
採用 GB/T 2828.1—2012 中一次抽樣方案，使用一般檢驗水平Ⅱ，接收質量限（AQL）為 4.0，見表
5。
表 5 外觀質量檢驗抽樣方案 單位為張
批量範圍 樣本量 接收數 Ac 拒收數 Re 51~90 13 1 2
91~150 20 2 3
151~280 32 3 4
281~500 50 5 6
501~1200 80 7 8
1201~3200 125 10 11
3201~10000 200 14 15
10001~35000 315 21 22
35001~150000 500 21 22
註：Ac 是指對本批產品做出接收判定時，樣本中發現的不合格品數的上限值≤Ac。
Re 是指對本批產品做出不接收判定時，樣本中發現的不合格品數的下限值≥Re。
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7.2.2 規格尺寸檢驗
採用 GB/T 2828.1—2012 中一次抽樣方案，其特殊檢查水平 S-4，接收質量限（AQL）為 6.5，見表 6。
表 6 規格尺寸檢驗抽樣方案 單位為張
批量範圍 樣本量 接收數 Ac 拒收數 Re 51~90 5 1 2
91~150 8 1 2
151~280 13 2 3
281~500 13 2 3
501~1200 20 3 4
1201~3200 32 5 6
3201~10000 32 5 6
10001~35000 50 7 8
35001~150000 80 10 11
註：Ac 是指對本批產品做出接收判定時，樣本中發現的不合格品數的上限值≤Ac。
Re 是指對本批產品做出不接收判定時，樣本中發現的不合格品數的下限值≥Re。
7.2.3 含水率檢驗
採用復檢抽樣方案，見表 7，第一次抽樣的樣本不合格時，則按復檢樣本量抽取樣本。
表 7 含水率檢驗抽樣方案 單位為張
批量範圍 第一次抽樣的樣本量 第二次抽樣的樣本量
≤1000 1 2
1001~2000 2 4
2001~3000 3 6
＞3000 4 8
7.3 判定規則
樣本的規格尺寸、外觀質量和含水率檢驗均合格時判該批產品合格，否則判該批產品為不合格。
7.4 產品計量
產品以立方米為計量單位，規格尺寸的允許偏差不得計算在內，計量成批產品時應精確至 0.001m3，
供需雙方也可按“張”計算。
T/CNFPIA 3005—2019
7
8 包裝、標誌、運輸和貯存
8.1 包裝和標誌
產品出廠時應按產品的類別、規格、等級分別包裝，包裝要做到產品免受磕碰、劃傷和污損。包裝
要求也可由供需雙方商定。
凡聲明符合本標準規定的桉木旋切單板應該在包裝適應位置上標誌出：產品名稱、標準號、類別、
含水率、規格、批號、商標、企業名稱及生產日期。
8.2 運輸和貯存
產品在運輸和貯存過程中應平整堆放，防止污損，不得受潮、雨淋和曝曬。
貯存時應按類別、規格、等級、乾燥方式分別堆放，每堆應有相應標記。
範圍
本標準規定了桉木旋切單板的術語和定義、分類、技術要求、測量和試驗方法、檢測方法、包裝、 運輸和貯存。 本標準適用於生產普通膠合板、普通細木工板、非結構用單板層積材（LVL）和重組木等產品的桉 木旋切單板。
