松不脫螺釘從字面意思理解就是又松又不會脫落的螺釘。亦稱松不脫、彈簧螺釘、不脫螺釘。是壓鉚或漲鉚在安裝板上，多用於電源技術、開關、機箱機櫃等多種行業領域。
基本介紹
- 中文名：松不脫螺釘
- 適用：不鏽鋼板、金屬鋼板、工程安裝
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產品介紹
松不脫螺釘亦稱松不脫、彈簧螺釘、不脫螺釘。是壓鉚或漲鉚在安裝板上，通過螺釘緊固板與板的位置。
luósī [screw] 螺釘。
各種螺釘螺紋種類 A: 三角螺紋 ( 60 度 ) : 結合/ 鎖緊 B: 管用三角螺紋 ( 55 度 ): 結合/ 鎖緊 C: 梯形螺紋 ( 30 or 29 度) : 動力傳動 D: 方螺紋 ( 90 度) : 動力傳動
螺絲的價值
螺絲之型式，不論是眼鏡用的極小螺絲或是大型重電工程用之大螺絲其種類很多，主要目的在使用高度之工業製品組成固定一體，若在使用中常發生牙與牙之間無法密著，過於用力鎖緊則螺絲頭斷離，或牙紋不良鎖不緊等未能達到使用條件，皆為品質之精度問題。螺絲是“量產品”，不是手工製造的藝術品，在大量生產中，以達到高精度穩定之品質及大眾化價格供應給消費者為目的。螺絲之精度通常為6g級（2級，美國規格“IFI”為2A牙），建設工程用的粗製螺為8g級（3級，“IFI”為1A牙）。本書針對六角頭螺絲，一般頭型小螺絲（鐵板螺絲、木螺絲、機螺絲）等製造過程之技術重點提供作參考。
A: Machine Screw: 機械螺絲 螺絲
B: Tapping Screw: 自攻螺絲 (分使用於金屬與使用於塑膠二種) B-1: Sheet Metal Tapping Screw. (鐵板牙自攻螺絲) B-2: Plastic Tapping Screw. ( 塑膠用, 自攻螺絲) C: Wooden Screw : 木工螺絲 D: Drywall Screw : 水泥牆螺絲 E: Self Drilling Screws 鑽尾螺絲（不鏽鋼鑽尾螺絲，複合材料鑽尾螺絲）
本產品適用
2金屬帷幕牆金屬輕隔間等室內外安裝．
4、汽車車箱、貨櫃箱、造船業、冷凍設備等組裝工程。
本產品特點
1、鑽孔攻牙，鎖緊一次完成，結合力強。
2、節省施工時間，提高工作效率。 E-1:STAINLESS STEEL SELF DRILLING SCREWS 不鏽鋼鑽尾螺絲 E-2:Bi-Metal Self Drilling Screws 複合材料鑽尾螺絲
3、a.Low Carbon Steel :碳鋼 碳鋼分低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼以及合金鋼。 b.SS-304 : Stainless Steel 30
4 、316都屬於不鏽鋼之類 c. SS-302: Stainless Steel 302 :結構韌性較好 d.Aluminum 5052 :鋁合金 5052 d.Brass: 黃銅 e. Bronze: 青銅 f.UNS C11000 Copper: 銻銅
規格與標示
A: 公制螺絲 B:美規螺絲 C: 英制螺絲 A: 公制機械螺絲: Metric Ex: M3 x 6 – P P B : M3 機械螺絲, 6mm 長, 十字, 圓扁頭, 鍍黑. Finish Code: 外觀處理規格 Head Code: 頭部外型 Thread Code 螺絲型號 Drive Code: 頭部剖溝,特徵型號 Length Code: 螺絲長度 (mm) A-1: Thread Code: 螺絲型號 公制螺絲直接以螺絲外徑標示螺絲型號, 如M3 即螺絲外徑為3.00mm.; M4 即螺絲外徑為4.00mm. Metric Thread Size x Pitch: Note: 公制螺絲於螺絲型號後方,有時會註明螺絲牙距. 如M3x0.5 , M4x0.70, M5x0.8 , M6x1. 但因為標準規範, 通常不提. A-2: Length Code: 螺絲長度: 公制螺絲, 直接標示螺絲長度, 單位為mm. 螺絲之總長度標示, 只計算頭部以下之長度, 不含頭部高度. 但平頭螺絲例外, 其螺絲之總長度標示含頭部高度. A-3: Drive Code/ 頭部剖溝,特徵.
常用規格
a. Slotted: 一字 ( Minus ) b. Phillips: 十字( Plus ) 各種常見螺絲(20張) c. Phil-Slot: 一字/十字 d. Hex Scoket:內六角 e. One Way: 單向 (只可鎖入,不可退出) A-4: Head Code/ 頭部外型.a. Flat: 平頭 (鎖入後,頂部與工作件齊平) b. Oval: 色拉頭、O頭、半沉頭 c. Round: 圓頭 d. Pan: 圓扁頭 e. Truss: 大圓扁頭 f. Hex :六角頭. A-5: Finish Code/ 外觀處理. 公制自攻螺絲 :於品名後方直接標示 Tapping Type. Ex: M3 x 6 –PPB, Tapping Type: M3 自攻螺絲, 6mm 長, 十字, 圓扁頭, 鍍黑. 一般以產品別或標示, 再判斷為Sheet Metal 或塑膠部品使用. ***牙為每吋之牙數.***
螺絲長度
美規螺絲長度須經換算, 才是公制mm 尺寸. 換算公式: (Length Code / 32) x 25.40 = 公制長度mm B-3, B-4,B-5 : 標示方式與公制相同.
編輯本段英制螺絲
C-1: Thread Code: 標示皆將分母為8,再直接稱分子之番號. Ex: 1/8 x 0.50 –PPB: 1 分牙螺絲 x 0.50” 長, PPB Ex: 5/16 x 0.50 –PPB = 2.5/8 x 0.50-PPB :2分半牙螺絲 x 0.50” 長, PPB Ex: 5/32 x 0.50 –PPB =1.25/8 x 0.50-PPB: 1分2 厘半螺絲x 0.50” 長, PPB Ex: 1/4 x 0.50-PPB= 2/8 x 0.50-PPB:2分牙螺絲 x 0.50” 長, PPB 注: 有時會標示粗牙或細牙. UNF: 細牙 :電子業較常用. UNC:粗牙 : 重機械結構較常用. Ex: 3/8 x 0.50 ,UNF –PPB: 3 分細牙螺絲 x 0.50” 長, PPB. C-2: Length Code: 為英寸標示, 須乘以25.40換算為mm. 用扣規量，與公制牙型吻合是公制螺紋，與英制螺紋吻合是英制螺紋。 也可以用卡尺量螺紋的外徑，和螺距。 公制螺紋外徑是以毫米為單位，如6，8，10，12，18，20毫米等等螺距也是以毫米為單位，如0.5,0.75,1,1.5,2,3,等等 英制螺紋外徑是以英寸為單位，（每英寸等於25.4毫米）如3/16,5/8,1/4,1/2,等等所以用公制卡尺量外徑讀數常帶不規則的小數。 英制螺距是用每英寸含多少個牙表示。把卡尺定在25.4毫米，把一個尺尖對齊螺紋牙尖，另一個尺尖如對齊螺紋牙尖就是英制螺紋，如對不齊螺紋牙尖應該是公制螺紋。 測量螺距時最好把螺紋的牙尖倒印在白粉筆上，粉筆上的印比較清晰，便於測量。測公制螺距應該測量一段長度，如10，15，20，毫米等等，數一下含多少牙，算出螺距 用英寸為單位規定螺紋規格的為英制螺紋，如：G1"。 用公制單位毫米規定螺紋規格的為公制螺紋。如：M30。 英制是一英寸(24.5厘米)內有多少牙來定的,一般是55度角.公制是兩牙尖的間距是多少MM來定的螺距,一般是60度角 地腳螺絲 ：把機器等緊固在地面上用的螺絲。也叫地腳螺栓。 英制螺絲和美制的區別用目測很難分出，英、美制螺絲的區別在於英制螺絲的搓牙角度是55度，而美制螺絲的搓牙角度為60度，這兩個標準的螺絲在大多數的時候是可以通用的，但1/2規格的螺絲不可，因為英制1/2的標準螺紋為1/2-12牙，而美制是1/2-13牙。
松不脫
松不脫中英文對照
機(踏)車用螺絲、軸心 Screws And Shafts For Motorcycle Or Bicycle 針車用螺絲、軸心 Screws And Shafts For Sewing Maching 止付螺絲 Socket Set Screws 不鏽鋼寬牙螺絲 Stainless Steel Coarse Thread Screws 不鏽鋼高低牙螺絲 Stainless Steel High-Low Thread Screws 不鏽鋼機械螺絲 Stainless Steel Machine Screws 不鏽鋼鑽尾螺絲 Stainless Steel Self Drilling Screws 不鏽鋼自攻螺絲 Stainless Steel Self Tapping Screws 不鏽鋼自削螺絲 Stainless Steel Thread Cutting Screws 不鏽鋼三角牙螺絲 Stainless Steel Tri-Lobular Thread Screws 螺絲標註 螺紋標記的標註格式為： 螺紋代號——螺紋公差帶代號（中徑、頂徑）——旋合長度 l）公差帶代號由數字加字母表示（內螺紋用大寫字母，外螺紋用小寫字母），如 7H、6g等，應特別指出，7H，6g等代表螺紋公差，而H7，g6代表圓柱體公差代號。 2）旋合長度規定為短（用S表示）、中（用N表示）、長（用L表示）三種。一般情況下，不標註螺紋旋合長度，其螺紋公差帶按中等旋合長度（N）確定。必要時，可加注旋合長度代號S或L，如“ M20-5g6g－L”。特殊需要時，可註明旋合長度的數值，如“M20-5g6g－30”。 普通螺紋 普通粗牙螺紋：特徵代號M+ 公稱直徑+旋向+螺紋公差帶代號（中徑、頂徑）——旋合長度 普通細牙螺紋：特徵代號M+ 公稱直徑*螺距+旋向+螺紋公差帶代號（中徑、頂徑）——旋合長度 右旋螺紋省略不注，左旋用“ LH”表示。 M 16－5g6g表示粗牙普通螺紋，公稱直徑16，右旋，螺紋公差帶中徑 5g，大徑 6g，旋合長度按中等長度考慮。 M16×1 LH－6G表示細牙普通螺紋，公稱直徑16，螺距1，左旋，螺紋公差帶中徑、大徑均為6G，旋合長度按中等長度考慮。 管螺紋的標註 格式為：特徵代號（圓柱管螺紋用G表示，圓錐管螺紋用NPT表示）+ 尺寸代號+公差等級代號+旋向 G1A--LH表示英制非螺紋密封管螺紋，尺寸代號1in，右旋，公差等級為A級。Rcl/2表示英制螺紋密封錐管螺紋，尺寸代號1/2in，右旋。
松不脫螺釘
松不脫螺釘英文說明
P是指頭型是PAN頭;A是指尖尾牙,B是指平尾牙，即PA圓頭尖嘴鋼牙,PB圓頭平嘴鋼牙。 自攻類: ◆圓頭自攻螺絲PA ◆圓頭平尾自攻螺絲PB ◆圓頭割尾自攻螺絲PT ◆圓頭帶介自攻螺絲PWA ◆圓頭帶介平尾自攻PWB ◆圓頭帶介割尾自攻PWT ◆沉頭自攻螺絲KA ◆沉頭平尾自攻螺絲KB ◆沉頭割尾自攻螺絲KT ◆半沉頭自攻螺絲OA ◆大頭自攻螺絲BA ◆大頭平尾自攻螺絲BB ◆大扁頭自攻螺絲TA ◆大扁頭平尾自攻螺絲TB ◆大扁頭割尾自攻螺絲TT ◆薄頭自攻螺絲CA ◆薄頭平尾自攻螺絲CB ◆杯頭內六角自攻HA ◆乾壁釘/牆板釘/纖維釘 機絲類::: ◆圓頭機牙螺絲PM ◆圓頭帶介機牙螺絲PWM ◆大扁頭機牙螺絲TM ◆沉頭機牙螺絲KM ◆半沉頭機牙螺絲OM ◆大頭機牙螺絲BM ◆薄頭機牙螺絲CM ◆杯頭機牙螺栓HM
螺絲分類
主要分類包括普通螺絲、自攻螺絲和膨脹螺絲三種。 有頭螺釘Cap screw 過去限於全牙的扣件，但這現在並非標準用法。 六角頭螺釘Hex cap screw與大六角螺栓Hex bolt 顧名思義為頭部為六角型的外螺紋扣件，設計為使用扳手轉動。 依照ASME B18.2.1標準，六角頭螺釘(Hex cap screw)較一般的大六角螺栓(Hex bolt)的頭高和桿長公差小，因此ASME B18.2.1六角螺釘適合安裝在所有六角螺栓可以使用的地方，也包含大六角螺栓太大而不能使用的地方。 內六角頭螺釘Socket cap screw 亦稱窩頭螺釘或亞倫螺栓(Allen bolt)，是頭部有一個六角型內孔的螺釘，以六角尺(hex key, Allen wrench or Allen key)插入內孔後才能擰緊或鬆動。內六角螺釘最常使用的是圓柱頭螺釘，頭徑約螺紋主要直徑的 1.5倍 (1960系列)，其他頭型包括使表面美觀的半圓頭螺釘(Bottom head cap screw)和適用於錐形螺絲孔的平頭螺釘(Countersunk head cap screw)。沉孔設計允許螺釘頭不需要外露在被固定的物件表面也還能夠轉動了，故多使用在表面較小，傳統板手不便使用的地方。 機器螺絲Machine screw 一般來說為直徑少於¼英寸的螺釘(4#~12#)，通常為全牙且由起子轉動，如一字開槽，十字或內六角等。
螺絲的價值
螺絲為日常生活中不可或缺的工業必需品：如照相機、眼鏡、鐘錶、電子等使用之極小螺絲；電視、電氣製品、樂器、家具等之一般螺絲；至於工程、建築、橋樑則使用大型螺絲、螺帽；交通器具、飛機、電車、汽車等則為大小螺絲並用。螺絲在工業上負有重要任務，只要地球上存在著工業，則螺絲之功能永遠重要。 螺絲之型式，不論是眼鏡用的極小螺絲或是大型重電工程用之大螺絲其種類很多，主要目的在使用高度之工業製品組成固定一體，若在使用中常發生牙與牙之間無法密著，過於用力鎖緊則螺絲頭斷離，或牙紋不良鎖不緊等未能達到使用條件，皆為品質之精度問題。螺絲是“量產品”，不是手工製造的藝術品，在大量生產中，以達到高精度穩定之品質及大眾化價格供應給消費者為目的。螺絲之精度通常為6g級（2級，美國規格“IFI”為2A牙），建設工程用的粗製螺為1g級（3級，“IFI”為1A牙）。
螺絲巧用
1.首先清除斷螺絲斷頭表面的污泥用中心銃將斷面的中心銃死然後用電鑽裝上直徑6-8毫米的鑽頭在斷面中心銃孔處鑽孔，注意孔一定要鑽透。孔鑽透後，將小鑽頭取下，換上直徑16毫米的鑽頭，繼續將斷螺栓的孔擴大並鑽透。 2.取直徑3.2毫米以下的焊條採用中小電流在斷螺栓的鑽孔內由里到外進行堆焊堆焊開始的部位取斷螺栓整個長度的一半即可.開始堆焊時引弧不要過長以免將斷螺栓外壁燒穿.堆焊至斷螺栓上端面後再繼續堆焊出1個直徑14-16毫米高8-10毫米的圓柱體。 3.堆焊好後用手錘錘擊其端面處使斷頭螺栓沿其軸向產生震動.由於此前電弧產生的熱量及隨後的冷卻再加上此時的震動會使斷螺栓與機體的螺紋之間產生鬆動。 4.仔細觀察當發現敲擊後有微量的鐵鏽從斷口處漏出時即可取M18的螺母套在堆焊的柱頭上並將兩者焊合。 5.焊合後微涼趁熱用梅花扳手套在螺母上左右來回扭動亦可邊來回扭動邊用小手錘敲擊螺母端面這樣即可將斷螺栓取出。 6.取出斷螺栓後用合適的絲錘將機架內的絲扣加工一遍以除去孔內鐵鏽及其
