東莞市長安博揚金屬製品商行，是一家具有較強的自主開發能力,嚴格秉承 “產品質量是根本,合作信譽是關鍵”的理念,為客戶提供最優質的服務,目前本公司擁有金屬加工工具機,設備先進,工藝精湛,質量過硬,主要生產模具鋼材,精密模具配件,五金配件,金屬切削刀具,含鋁白鋼車刀,超硬車刀,高速鋼模板刀<<生鋼>>,壓型模,超耐磨鋼刀,數控車刀, 模具鋼材銷售、模胚模架、刀具、精板加工及熱處理服務於一體的綜合型公司，公司於2006年就通過了ISO9001:2000國際管理體系論證。
基本介紹
- 公司名稱：東莞市長安博揚金屬製品商行
- 總部地點：東莞
- 經營範圍：金屬製品
- 公司性質：民營
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博揚公司介紹
模具鋼材：SKD11 SKD2 SKS3 S136H 718H SKD61 SKS93 SKS94 SKS 95 SKD1 SKD2 SKD10 SKD12 SKD4 SKD5 SKD6 SKD 7 SKD 8 SKT 3 SKT 4 SK-3 SKS3 SK2 SKS2 SKS41 SMC420 SUP9 SCM440 SCM415 SCM435SCM440CSCM440H PAK90 DH2F NAK55 NAK80 NAK51PD555 SKD11 SKD12 SKD61 SKD62……
超微粒硬質合金：CD650 CD-KR887AF1A1 K10 K20 K30 G1 G2 G5 KG1 KG2 KG3……
彈簧鋼：SUP9 SK5 SK7 SUP10 SK85 SK95 1770 1774 1778…….
不鏽鋼：SUS201 SUS202 SUS309S SUS310S SUS316 SUS316L SUS316N SUS316LN SUS316F SUS317
德國 ：GS-638 GS-2711 GS-2316GS-2316H GS-2344 GS-2379 GS-2436 GS-2510 GS-2688 GS-2711 GS-2738 1285 1292 9SMnpb
瑞典 ：618S 618H 718 718S 718H S136 S136H 8407 UHB2311 S ALVAR14 ASSAB88 DF3 DF2 KM2 HMP41 HOTVAR V4 V10 ORO90 UHB20 XW42 ASP23 ASP60....
進口美國鋁材（Al）：7075 7072 7055 705860616062 50525083 2024等國產合金鋁材.
我們的核心理念:用真誠創造成功 ！展望未來！ 竭誠與國內外商家雙贏合作，共同發展，共創輝煌！
博揚彈簧鋼介紹
一 定義
彈簧鋼是指由於在淬火和回火狀態下的彈性，而專門用於製造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決於其彈性變形的能力，即在規定的範圍之內，彈性變形的能力使其承受一定的載荷，在載荷去除之後不出現永久變形。
彈簧鋼應具有優良的綜合性能，如力學性能(特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗鬆弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優良的冶金質量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質量(嚴格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。
根據《鋼分類》標準，按照基本性能及使用特性一，彈簧鋼屬於機械結構用鋼；按照質量等級，屬於特殊質量鋼，即在生產過程中需要特別嚴格控制質量和性能的鋼。按照我國習慣，彈簧鋼屬於特殊鋼。
二 分類
1.碳素彈簧鋼
碳素彈簧鋼的碳含量(質量分數)一般在0.62%~0.90%。按照其錳含量又分為一般錳含量(質量分數) (0.50%~0.80%)如65、70、85和較高錳含量(質量分數) (0.90~1.20%)，如65Mn兩類。
2.合金彈簧鋼
合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎上，通過適當加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學性能、淬透性和其他性能，以滿足製造各種彈簧所需性能的鋼。
合金彈簧鋼的基本組成系列有，矽錳彈簧鋼、矽鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎上，有一些牌號為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。
此外，還從其他鋼類，如優質碳素結構鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、不鏽鋼，選擇一些牌號作為彈簧用鋼。
博揚彈簧鋼概述
彈簧在衝擊、振動或長期交應力下使用，所以要求彈簧鋼有高的抗拉強度、彈性極限、高的疲勞強度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質量好等 碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%範圍內的優質碳素結構鋼。合金彈簧鋼主要是矽錳系鋼種，它們的含碳量稍低，主要靠增加矽含量Wsi提高性能；另外還有硌、鎢、釩的合金彈簧鋼。
彈簧鋼熱處理工藝
彈簧鋼要求較高的強度和疲勞極限，一般在淬火+中溫回火的狀態下使用，以獲得較高的彈性極限。熱處理工藝技術對彈簧內在質量有著至關重要的影響。因此，如何進一步提高彈簧疲勞壽命，需進一步研究，尤其是化學表面改性熱處理、噴丸強化等都對彈簧疲勞壽命產生重要影響。為進一步強化氣門彈簧的表面強度、增加壓應力、提高疲勞壽命，氣門彈簧成形後，要進一步經過滲氮、低溫液體碳氮共滲或硫氮共滲處理，然後經噴丸強化。例如，日本將f4mm的si－cr油淬鋼絲經450℃×4.5h低溫體碳氮共滲與經400℃×15min中溫回火進行對比，其疲勞極限可提高240mpa。氮的滲入，不僅消除了脫碳的不良影響，而且還提高了殘餘壓應力，同時經滲氮和低溫液體碳氮共滲的氣門彈簧高溫強度提高，150℃時的變形量為0.2%(規定值為0.5%)，250℃的變形量為0.56%，提高了氣門彈簧的熱穩定性和抗鬆弛穩定性，但滲氮和液體碳氮共滲時間應嚴格控制，否則會形成網狀硫化物和網狀氮化物，反而會降低其疲勞強度。 氣門彈簧提高強度的方法還可以選擇噴丸，經生產實踐表面氣門彈簧噴丸可用兩種丸粒，一種直徑為0.8mm，其顯微硬度為720hv0.2，另一種直徑0.25mm，其顯微硬度為800hv0.2，三次噴丸可達到較好的強化效果，又可使表面質量得到改善。
博揚彈簧鋼理念
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企業榮譽
東莞市長安博揚金屬製品商行榮獲由廣東省工商行政管理局授予的“全國誠信企業”榮譽稱號
