東莞市盛豐機械有限公司是從事無塵塗裝設備、清洗設備、淨化設備、電子設備及相關配套設施的研發、設計、製作和技術諮詢等服務於一體的專業廠家·
基本介紹
- 公司名稱：東莞市盛豐機械有限公司
- 總部地點：東莞市
- 經營範圍：機械
- 公司類型：有限公司
公司簡介,產品內容,
公司簡介
先進技術的引進、新課題的研究開發、豐富經驗的積累，使公司在各種表面處理系統、塗裝設備方面擁有諸多解決廠家實際問題的有效方案，我們致力於不斷提高產品質量，加強客戶服務力度，增強客戶信心及滿意度，樹立良好的企業形象。堅持“以優良的技術力量創造高品質的產品，以質優價廉的產品和一流的服務贏得市場”為企業宗旨。
產品內容
1.機器人無塵自動塗裝線：
機器人無塵自動塗裝線
在工件尺寸較大、形狀複雜或塗裝品質要求較高的場合，專用的塗裝機器人就是值得推薦的最佳選擇。特別適用於手機、CD、數位相機的噴塗。本公司與日本岩田及安川電機及ABB等公司都有引進塗裝機器人的合作經歷和合作關係。
技術特點：
柔性對應各種類型工件（6軸防爆型伺服馬達驅動機器人，可增加塗料覆蓋率，獲得穩定的噴漆質量）。
高附著率，減少塗料過噴量（空氣噴槍，噴幅空氣，霧化空氣和吐出量在範圍內無級可調），提高生產自動化，增加產量。
多種程式編輯支持能力（示教器，通過軟碟轉載程式在電腦上直接編輯等）。
模擬控制方式，利用電/空比例閥組，控制從槍頭出來的塗料吐出量和噴幅的大小。所有功能全由程式控制。
2.不粘鍋清洗線： 通過生產線自動、半自動的塗裝施工，使塗料在電飯煲表面形成牢固的連續的優質 塗層。 |
產品性能：依據產品特點及客戶產能需求，參照國外先進的表面塗裝技術及工藝，設計製造出優良的塗裝設備及塗裝環境，以充分發揮塗料的性能，獲得優質塗層，降低生產成本，提高經濟效益。用途：針對客戶生產現場需求，通過生產線自動、半自動的塗裝施工，使塗料在被塗物（五金、塑膠等）表面形成牢固的連續的塗層，而發揮其裝飾、保護、及特殊功能等作用。包裝：送貨上門，依據客戶要求進行包裝，通常採用要箱釘裝。售後：質保一年，交貨日起免費保修壹年，終身維護。
不粘鍋清洗線
3.吉他樂器DISK靜電自動塗裝
工件名稱：吉他樂器(材質：)
輸送速度：1－6M/min可調.
.工藝速度: 3.6 M/min
產 量：客戶要求
工 藝 流 程：各種塗料(PU、NC、UV)
4.電腦手機、數碼產品噴塗線
產品說明：
工件自轉自動噴塗機（一塗一烤，二塗二烤，三塗三烤,另加UV固化）
一、 適用產品:
手機、相機、MP3、音箱、玩具、化妝品盒、鍵盤、滑鼠. 相機、DVD等。
二、 噴塗流程:
1上料－2 人工靜電除塵－3 自動靜電除塵 －4 自動
噴塗－5 靜置烘烤冷卻－6 UV 固化－7 下料. (每增加一塗一烤 3、4、5 工 藝需增加一組設備).
三、外觀尺寸: L 16 m x W 6 m x H 3 m.（根據客戶車間與產品情況而規劃）
四、工藝資料:
1.鏈條輸送速度: 0-8 m/min.
2.工件自轉速度: 10-200 r/min.
3.工件尺寸: 直徑 300 mm*高度 400 mm.
4.產量: 400-8000 件/ h (依工件大小變動).
5.噴槍數: 噴槍數量：2-12支（視產品而定）
6.噴塗方式:
工件自轉(正轉、反轉)配合各角度噴槍循序噴塗.
7.噴房:三面水洗、渦漩水流、負壓排氣.
8.補風:
可依無塵等級需求規劃不同等級之供氣過濾系統. 無塵正壓鮮風補給，經初效、中效、中效、高校四層過濾配合渦旋式噴房，正壓噴塗。鏈條輸送至彩鋼板岩棉烤箱，遠紅外發熱管烘烤，進口溫控分段控制，可加UV固化爐，無塵房車間萬級至靜態萬級動態十萬級。
9.烤箱:
彩鋼外觀、遠紅髮熱、岩棉隔熱、SCR分控.可搭
配 UV 固化爐施工.
10.操作方式:
人機界面採用可程式PLC可程式式觸摸顯示屏,.來料自動感人機介面控制，紅外線感應，來料自檢測，自動噴塗.
五、 特點:
噴塗速度快，噴塗均與,依工件變化，自動調整噴槍，高低、前後、角度位置，可配合打版機模擬程式，減少停線調槍打樣時間、噴槍條件數位化記憶，減少對師傅的依賴，生產管理容易。
5.汽車後視鏡塗裝設備
與以往相比實現了塗料消耗量50%的削減以及高亮度/高品質的塗裝效果。並且，它還具備了用1台機械手進行雙噴房處理的系統技術。
汽車後視鏡塗裝設備
與從前的噴塗系統相比
1.治具的不同
2.噴塗方法的不同
它是通過培育的手機塗裝技術再加上標準化的最新系統技術，而誕生的汽車後視鏡塗裝專用系統。與以往相比實現了塗料消耗量50%的削減以及高亮度/高品質的塗裝效果。並且，它還具備了用1台機械手進行雙噴房處理的系統技術。是迄今不可能實現的削減50%的塗料消耗量
工藝流程：
手動靜電除塵-------上件--------自動靜電除塵---------噴漆（底漆和UV面漆）-------流平---------烘烤（IR烤爐和UV光固化爐）-----------下件
全封閉式的無塵噴塗環境，保證高品質的噴塗效果。
汽車後視鏡機器人無塵噴塗生產線主要設備組成：1、靜電除塵設備；2、噴塗輸送線；3、自動噴塗系統（含噴房及機器人系統等）；4、防塵、隔離、供排風系統；5、IR/UV烘烤系統。6、廢氣、廢水處理系統（可選）7、中央電氣控制系統
6.電泳塗裝設備
電泳是電泳塗料在陰陽兩極，施加於電壓作用下，帶電荷之塗料離子移動到陰極，並與陰極表面所產生之鹼性作用形成不溶解物，沉積於工件表面。
電泳塗裝設備
它包括四個過程：
1 ）電解（分解）
在陰極反應最初為電解反應，生成氫氣及氫氧根離子 OH ，此反應造成陰極面形成
一高鹼性邊界層，當陽離子與氫氧根作用成為不溶於水的物質，塗膜沉積，方程式
為： H2O→OH+H
2 ）電泳動（泳動、遷移）
陽離子樹脂及 H+ 在電場作用下，向陰極移動，而陰離子向陽極移動過程。
3 ）電沉積（析出）
在被塗工件表面，陽離子樹脂與陰極表面鹼性作用，中和而析出不沉積物，沉
積於被塗工件上。
4 ）電滲（脫水）
塗料固體與工件表面上的塗膜為半透明性的，具有多數毛細孔，水被從陰極塗
膜中排滲出來，在電場作用下，引起塗膜脫水，而塗膜則吸附於工件表面，而
完成整個電泳過程。
· 電泳表面處理工藝的特點：
電泳漆膜具有塗層豐滿、均勻、平整、光滑的優點，電泳漆膜的硬度、附著力、
耐腐、衝擊性能、滲透性能明顯優於其它塗裝工藝。
7.10-30萬級無塵車間
淨化原理氣流→初效空氣處理→空調→中效空氣處理→風機送風→淨化管道→高效送風口→潔淨室→帶走塵埃（細菌） → 迴風夾道→新風、初效空氣處理。
10-30萬級無塵車間
重複以上過程，即可達到淨化目的。
技術參數
壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa；溫度:冬季>16℃±2℃；夏季 <26℃±2℃；相對濕度：45－65%（RH）；噪聲≤65dB（A）；新風補充量：總送風量的20%－30%；照度：≥300Lux。
結構材料
1.潔淨室牆、頂板材料一般採用50mm厚的夾芯彩鋼板、淨化專用的氧化鋁型材製造。門採用淨化密閉門，窗採用鋁合金玻璃固定窗。
2.地面採用環氧自流平或高級耐磨塑膠潔淨地板。
