材料力學性能測試手冊

《材料力學性能測試手冊》從工業生產實際出發，以現行的最新標準資料為依據，全面系統地介紹了材料的各種力學性能測試方法。其主要內容包括：材料力學性能相關知識、材料拉伸性能測定試驗、材料硬度測定試驗、材料衝擊性能測定試驗、材料扭轉性能測定試驗、材料剪下性能測定試驗、材料壓縮性能測定試驗、材料彎曲性能測定試驗、材料斷裂性能測定試驗、材料疲勞性能測定試驗。

基本介紹

• 中文名：材料力學性能測試手冊
• 作者：龍偉民 劉勝新
• 出版社：機械工業出版社
• 出版時間：2014年5月1日
• 頁數：702 頁
• 開本：16 開
• ISBN：9787111455325 
• 語種：簡體中文

內容簡介

《材料力學性能測試手冊》採用最新標準資料，內容系統全面，查閱方便快捷，具有實用性、綜合性、先進性、可靠性。《材料力學性能測試手冊》是工程設計人員、質量檢測人員、材料研究及行銷人員的必備工具書，也可作為相關專業在校師生的參考書。

圖書目錄

前言

第1章材料力學性能相關知識

1.1材料力學性能與工程套用

1.2力學性能試驗的試樣製備

1.2.1力學性能試驗的試樣相關術語

1.2.2試料的狀態

1.2.3試樣類型

1.2.4樣坯切取的原則和規定

1.2.5取樣方法

1.3數值修約規則

1.3.1術語和定義

1.3.2數值修約規則

1.3.3極限數值的表示和判定

1.4試驗數據的處理和誤差分析

1.4.1誤差的定義和分類

1.4.2直接測定量的誤差表示法

1.4.3力學性能試驗數據處理示例

第2章材料拉伸性能測定試驗

2.1材料拉伸性能相關知識

2.2金屬材料室溫拉伸試驗

2.2.1試樣

2.2.2試驗設備

2.2.3試驗內容及結果表示

2.3金屬材料低溫拉伸試驗

2.3.1試樣

2.3.2試驗設備

2.3.3試驗內容及結果表示

2.4金屬材料液氦拉伸試驗

2.4.1試樣

2.4.2試驗設備

2.4.3試驗內容及結果表示

2.5金屬材料高溫拉伸試驗

2.5.1試樣

2.5.2試驗設備

2.5.3試驗內容及結果表示

2.6金屬超塑性材料拉伸試驗

2.6.1試樣

2.6.2試驗設備

2.6.3試驗內容及結果表示

2.7金屬材料單軸拉伸蠕變試驗

2.7.1試樣

2.7.2試驗設備

2.7.3試驗內容及結果表示

2.8金屬材料焊接接頭拉伸試驗

2.8.1試樣

2.8.2試驗設備

2.8.3試驗內容及結果表示

2.9金屬材料焊縫十字接頭和搭接接頭拉伸試驗

2.9.1試樣

2.9.2試驗設備

2.9.3試驗內容及結果表示

2.10焊縫及熔敷金屬拉伸試驗

2.10.1試樣

2.10.2試驗設備

2.10.3試驗內容及結果表示

2.11金屬材料管和環拉伸試驗

2.11.1試樣

2.11.2試驗設備

2.11.3試驗內容及結果表示

2.12非鐵金屬細絲拉伸試驗

2.12.1試樣

2.12.2試驗設備

2.12.3試驗內容及結果表示

2.13金屬材料薄板和薄帶拉伸應變硬化指數的測定

2.13.1試樣

2.13.2試驗設備

2.13.3試驗內容及結果表示

2.14金屬材料彈性模量和泊松比測定試驗

2.14.1靜態法

2.14.2動態法

2.15鋼絲繩破斷拉伸試驗

2.15.1試樣

2.15.2試驗設備

2.15.3試驗內容及結果表示

2.16塑膠拉伸試驗

2.16.1試樣

2.16.2試驗設備

2.16.3試驗內容及結果表示

2.17塑膠拉伸蠕變試驗

2.17.1試樣

2.17.2試驗設備

2.17.3試驗內容及結果表示

2.17.4物理老化對聚合物蠕變的影響

2.18纖維增強塑膠拉伸性能試驗

2.18.1試樣

2.18.2試驗設備

2.18.3試驗內容及結果分析

2.19纖維增強熱固性塑膠管軸向拉伸試驗

2.19.1整體拉伸試驗

2.19.2取樣拉伸試驗

2.20塑膠焊接試樣拉伸性能試驗

2.20.1試樣

2.20.2試驗設備

2.20.3試驗內容及結果表示

2.21玻璃纖維增強塑膠層合板層間拉伸強度試驗

2.21.1試樣

2.21.2試樣設備

2.21.3試驗內容及結果表示

2.22熱塑性塑膠管材拉伸性能試驗

2.22.1試樣

2.22.2試驗設備

2.22.3試驗內容及結果表示

2.23聚乙烯管材和管件熱熔對接接頭拉伸強度試驗

2.23.1試樣

2.23.2試驗設備

2.23.3試驗內容及結果表示

2.24軟質泡沫聚合材料拉伸試驗

2.24.1試樣

2.24.2試驗設備

2.24.3試驗內容及結果表示

2.25硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸試驗

2.25.1試樣

2.25.2試驗設備

2.25.3試驗內容及結果表示

2.26硫化橡膠高溫拉伸試驗

2.26.1試樣

2.26.2試驗設備

2.26.3試驗內容及結果表示

2.27硫化橡膠拉伸耐寒係數的測定

2.27.1試樣

2.27.2試驗設備

2.27.3試驗內容及結果表示

2.28硬質橡膠拉伸試驗

2.28.1試樣

2.28.2試驗設備

2.28.3試驗內容及結果表示

2.29橡膠或塑膠塗覆織物拉伸試驗

2.29.1試樣

2.29.2試驗設備

2.29.3試驗內容及結果表示

2.30高聚物多孔彈性材料拉伸試驗

2.30.1試樣

2.30.2試驗設備

2.30.3試驗內容及結果表示

2.31土工布及其有關產品寬條拉伸試驗

2.31.1試樣

2.31.2試驗設備

2.31.3試驗內容及結果表示

2.32土工布接頭/接縫寬條拉伸試驗

2.32.1試樣

2.32.2試驗設備

2.32.3試驗內容及結果表示

2.33織物芯輸送帶全厚度拉伸試驗

2.33.1試樣

2.33.2試驗設備

2.33.3試驗內容及結果表示

2.34碳纖維復絲拉伸試驗

2.34.1試樣

2.34.2試驗設備

2.34.3試驗內容及結果表示

2.35精細陶瓷室溫拉伸試驗

2.35.1試樣

2.35.2試驗設備

2.35.3試驗內容及結果表示

第3章材料硬度測定試驗

3.1材料硬度相關知識

3.2金屬材料洛氏硬度試驗

3.2.1試樣

3.2.2試驗設備

3.2.3試驗內容及結果表示

3.3金屬材料布氏硬度試驗

3.3.1試樣

3.3.2試驗設備

3.3.3試驗內容及結果表示

3.4金屬材料維氏硬度試驗

3.4.1試樣

3.4.2試驗設備

3.4.3試驗內容及結果表示

3.5金屬材料努氏硬度試驗

3.5.1試樣

3.5.2試驗設備

3.5.3試驗內容及結果表示

3.6金屬材料肖氏硬度試驗

3.6.1試樣

3.6.2試驗設備

3.6.3試驗內容及結果表示

3.7金屬材料里氏硬度試驗

3.7.1試樣

3.7.2試驗設備

3.7.3試驗內容及結果表示

3.8焊接接頭硬度試驗

3.8.1試樣

3.8.2試驗設備

3.8.3試驗內容及結果表示

3.9焊縫破壞性顯微硬度試驗

3.9.1試樣

3.9.2試驗設備

3.9.3試驗內容及結果表示

3.10鋼鐵熱處理零件硬度檢驗通則

3.11金屬材料各種硬度的轉換

3.11.1轉換硬度值的表述

3.11.2非奧氏體鋼硬度近似轉換（洛氏C標尺範圍）

3.11.3非奧氏體鋼硬度近似轉換（洛氏B標尺範圍）

3.11.4鎳及高鎳合金硬度近似轉換

3.11.5彈殼黃銅硬度近似轉換

3.11.6奧氏體不鏽鋼板退火後布氏—洛氏B標尺硬度近似轉換

3.11.7奧氏體不鏽鋼薄板洛氏硬度近似轉換

3.11.8變形鋁合金硬度近似轉換

3.11.9各種硬度間的換算關係

3.12金屬材料各種硬度與強度的轉換

3.12.1鋼鐵材料硬度與強度的換算關係

3.12.2非鐵金屬材料硬度與強度的換算關係

3.13塑膠球壓痕法硬度測試

3.13.1試樣

3.13.2試驗設備

3.13.3試驗內容及結果表示

3.14塑膠洛氏硬度測試

3.14.1試樣

3.14.2試驗設備

3.14.3試驗內容及結果表示

3.15塑膠和硬橡膠壓痕硬度試驗

3.15.1試樣的製備

3.15.2試驗設備

3.15.3試驗結果及內容表示

3.16硫化橡膠或熱塑性橡膠硬度試驗

3.16.1橡膠國際硬度

3.16.2試樣

3.16.3試驗設備

3.16.4試驗內容及結果表示

3.17硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度（邵氏硬度計法）試驗

3.17.1試樣

3.17.2試驗設備

3.17.3試驗內容及結果表示

3.18摩擦材料洛氏硬度試驗

3.18.1試樣

3.18.2試驗設備

3.18.3試驗內容及結果表示

3.19燒結金屬摩擦材料表觀硬度試驗

3.19.1試樣

3.19.2試驗設備

3.19.3試驗內容及結果表示

3.20無色光學玻璃克氏硬度試驗

3.20.1試樣

3.20.2試驗設備

3.20.3試驗內容及結果表示

第4章材料衝擊性能測定試驗

4.1材料衝擊性能相關知識

4.2金屬材料夏比擺錘衝擊試驗

4.2.1試樣

4.2.2試驗設備

4.2.3試驗內容及結果表示

4.3金屬材料夏比衝擊斷口測定試驗

4.3.1試樣

4.3.2試驗設備

4.3.3試驗內容及結果表示

4.4鋼材夏比V型缺口擺錘儀器化衝擊試驗

4.4.1試樣

4.4.2試驗設備

4.4.3試驗內容及結果表示

4.5焊接接頭衝擊試驗

4.5.1試樣

4.5.2其他試驗要求

4.6硬質合金常溫衝擊試驗

4.6.1試樣

4.6.2試驗設備

4.6.3試驗內容及結果表示

4.7燒結金屬材料衝擊試驗

4.7.1試樣

4.7.2試驗設備

4.7.3試驗內容及結果表示

4.8硬質塑膠落錘衝擊試驗

4.8.1試樣

4.8.2試驗設備

4.8.3試驗內容及結果表示

4.9塑膠懸臂樑衝擊試驗

4.9.1試樣

4.9.2試驗設備

4.9.3試驗內容及結果表示

4.10塑膠衝擊性能小試樣試驗

4.10.1試樣

4.10.2試驗設備

4.10.3試驗內容及結果表示

4.11纖維增強塑膠簡支梁式衝擊試驗

4.11.1試樣

4.11.2試驗設備

4.11.3試驗內容及結果表示

4.12流體輸送用熱塑性塑膠管材簡支梁衝擊試驗

4.12.1試樣

4.12.2試驗設備

4.12.3試驗內容及結果表示

4.13熱塑性塑膠管衝擊試驗

4.13.1試樣

4.13.2試驗設備

4.13.3試驗內容及結果表示

4.14硬質橡膠衝擊試驗

4.14.1試樣

4.14.2試驗設備

4.14.3試驗內容及結果表示

4.15不透性石墨材料衝擊試驗

4.15.1試樣

4.15.2試驗設備

4.15.3試驗內容及結果表示

4.16人造金剛石衝擊試驗

4.16.1試樣

4.16.2試驗設備

4.16.3試驗內容及結果表示

第5章材料扭轉性能測定試驗

5.1金屬材料室溫扭轉試驗

5.1.1試樣

5.1.2試驗設備

5.1.3試驗內容及結果表示

5.2金屬大規格線材扭轉試驗

5.2.1試樣

5.2.2試驗設備

5.2.3試驗內容及結果表示

5.3金屬線材單向扭轉試驗

5.3.1試樣

5.3.2試驗設備

5.3.3試驗內容及結果表示

5.4金屬線材雙向扭轉試驗

5.4.1試樣

5.4.2試驗設備

5.4.3試驗內容及結果表示

5.5塑膠扭轉剛性試驗

5.5.1試樣

5.5.2試驗設備

5.5.3試驗內容及結果表示

第6章材料剪下性能測定試驗

6.1金屬線材和鉚釘剪下試驗

6.1.1試樣

6.1.2試驗設備

6.1.3試驗內容及結果表示

6.2銷的剪下試驗

6.2.1試樣

6.2.2試驗設備

6.2.3試驗內容及結果表示

6.3塑膠穿孔法剪下試驗

6.3.1試樣

6.3.2試驗設備

6.3.3試驗內容及結果表示

6.4纖維增強塑膠層間剪下試驗

6.4.1試樣

6.4.2試驗設備

6.4.3試驗內容及結果表示

6.5纖維增強塑膠衝壓式剪下強度試驗

6.5.1試樣

6.5.2試驗設備

6.5.3試驗內容及結果表示

6.6硬質橡膠剪下試驗

6.6.1試樣

6.6.2試驗設備

6.6.3試驗內容及結果表示

6.7硫化橡膠與金屬粘接拉伸剪下強度試驗

6.7.1試樣

6.7.2試驗設備

6.7.3試驗內容及結果表示

第7章材料壓縮性能測定試驗

7.1金屬材料壓縮性能試驗

7.1.1試樣

7.1.2試驗設備

7.1.3試驗內容及結果表示

7.2金屬軸承材料壓縮試驗

7.2.1試樣

7.2.2試驗設備

7.2.3試驗內容及結果表示

7.3塑膠壓縮試驗

7.3.1試樣

7.3.2試驗設備

7，3.3試驗內容及結果表示

7.4纖維增強塑膠壓縮試驗

7.4.1試樣

7.4.2試驗設備

7.4.3試驗內容及結果表示

7.5單向纖維增強塑膠平板壓縮試驗

7.5.1試樣

7.5.2試驗設備

7.5.3試驗內容及結果表示

7.6纖維增強塑膠面內壓縮試驗

7.6.1試樣

7.6.2試驗設備

7.6.3試驗內容及結果表示

7.7纖維增強熱固性塑膠管軸向壓縮試驗

7.7.1試樣

7.7.2試驗設備

7.7.3試驗內容及結果表示

7.8硫化橡膠短時間靜壓縮試驗

7.8.1試樣

7.8.2試驗設備

7.8.3試驗內容及結果表示

7.9硫化橡膠或熱塑性橡膠室溫、高溫和低溫壓縮試驗

7.9.1試樣

7.9.2試驗設備

7.9.3試驗內容及結果表示

第8章材料彎曲性能測定試驗

8.1金屬彎曲力學性能試驗

8.1.1試樣

8.1.2試驗設備

8.1.3試驗內容及結果表示

8.2金屬材料彎曲試驗

8.2.1試樣

8.2.2試驗設備

8.2.3試驗內容及結果表示

8.3金屬線材反覆彎曲試驗

8.3.1試樣

8.3.2試驗設備

8.3.3試驗內容及結果表示

8.4鋼筋混凝土用鋼筋彎曲和反向彎曲試驗

8.4.1試樣

8.4.2試驗設備

8.4.3試驗內容及結果表示

8.5熱雙金屬熱彎曲試驗

8.5.1試樣

8.5.2試驗設備

8.5.3試驗內容及結果表示

8.6熱雙金屬橫向彎曲試驗

8.6.1試樣

8.6.2試驗設備

8.6.3試驗內容及結果表示

8，7焊接接頭彎曲試驗

8.7.1試樣

8.7，2試驗設備

8.7.3試驗內容及結果表示

8.8塑膠彎曲試驗

8.8.1試樣

8.8.2試驗設備

8.8.3試驗內容及結果表示

8.9纖維增強塑膠彎曲試驗

8.9.1試樣

8.9.2試驗設備

8.9.3試驗內容及結果表示

8.10塑膠焊接試樣彎曲試驗

8.10.1試樣

8.10.2試驗設備

8.10.3試驗內容及結果表示

8.11硬質泡沫塑膠彎曲強度和表觀彎曲彈性模量測定試驗

8.11.1試樣

8.11.2試驗設備

8.11.3試驗內容及結果表示

8.12硬質橡膠彎曲試驗

8.12.1試樣

8.12.2試驗設備

8.12.3試驗內容及結果表示

8.13不透性石墨材料彎曲試驗

8.13.1試樣

8.13.2試驗設備

8.13.3試驗內容及結果表示

第9章材料斷裂性能測定試驗

9.1金屬材料表面裂紋拉伸試樣斷裂韌度試驗

9.1.1試樣

9.1.2試驗設備

9.1.3試驗內容及結果表示

9.2金屬材料平面應變斷裂韌度試驗

9.2.1試樣

9.2.2試驗設備

9.2.3試驗內容及結果表示

9.3鐵素體鋼平面應變止裂韌度試驗

9.3.1試樣

9.3.2試驗設備

9.3.3試驗內容及結果表示

9.4金屬材料準靜態斷裂韌度試驗

9.4.1試樣

9.4.2試驗設備

9.4.3試驗內容及結果表示

9.5金屬材料焊接接頭準靜態斷裂韌度試驗

9.5.1試樣

9.5.2試驗設備

9.5.3試驗內容及結果表示

9.6硬質合金橫向斷裂強度試驗

9.6.1試樣

9.6.2試驗設備

9.6.3試驗內容及結果表示

9.7燒結金屬材料橫向斷裂強度試驗

9.7.1試樣

9.7.2試驗設備

9.7.3試驗內容及結果表示

第10章材料疲勞性能測定試驗

10.1金屬材料扭應力疲勞試驗

10.1.1試樣

10.1.2試驗設備

10.1.3試驗內容及結果表示

10.2金屬材料滾動接觸疲勞試驗

10.2.1試樣

10.2.2試驗設備

10.2.3試驗內容及結果表示

10.3金屬材料旋轉彎曲疲勞試驗

10.3.1試樣

10.3.2試驗設備

10.3.3試驗內容及結果表示

10.4金屬材料疲勞裂紋擴展速率試驗

10.4.1試樣

10.4.2試驗設備

10.4.3試驗內容及結果表示

10.5金屬材料軸向等幅低循環疲勞試驗

10.5.1試樣

10.5.2試驗設備

10.5.3試驗內容及結果表示

10.6軟質泡沫材料疲勞試驗

10.6.1試樣

10.6.2試驗設備

10.6.3試驗內容及結果表示

參考文獻