晶內滑移

晶內滑移（intracrystalline slip）又稱晶內滑動、粒內滑動。變形時礦物晶體內部的滑動現象，也就是晶體內沿某一滑移面上的一定方向所發生的位移現象。晶內滑移包括平滑移和雙晶滑移；是晶體塑性變形的主要機制之一。

形成原因

晶體中一個滑移面及該面上一個滑移方向的組合稱一個滑移系。 　對面心立方金屬 　滑移面為{111}滑移方向為<110> ，一共有12個。 　對體心立方金屬， 　低溫時滑移面一般為{112} 　中溫時滑移面一般為{110} 但是其滑移方向很穩定為<111>，所以一共有12~48個。 　高溫時滑移面一般為{123} 　對密排六方金屬，有3個或6個。由於滑移數量較少，所以密排六方結構晶體的塑性通常不是很好。 　在塑性變形中, 單晶體表面的滑移線並不是任意排列的, 它們彼此之間或者相互平行, 或者互成一定角度, 表明滑移是沿著特定的晶面和晶向進行的, 這些特定的晶面和晶向分別稱為滑移面和滑移方向。一個滑移面和其上的一個滑移方向組成一個滑移系。每個滑移系表示晶體進行滑移時可能採取的一個空間方向。在其它條件相同時, 滑移系越多, 滑移過程可能採取的空間取向越多, 塑性越好。 　滑移系主要與晶體結構有關, 幾種常見金屬晶體結構的滑移面和滑移方向如下表所示 　(l)滑移面總是晶體的密排面, 而滑移方向也總是密排方向。這是因為密排面之間的面間距離最大, 面與面之間的結合力較小, 滑移的阻力小, 故易滑動。而沿密排方向原子密度大,原子從原始位置達到新的平衡位置所需要移動的距離小, 阻力也小。 　(2)每一種晶格類型的金屬都具有特定的滑移系 　一般來說, 滑移系的多少在一定程度上決定了金屬塑性的好壞。然而, 在其它條件相同時, 金屬塑性的好壞不只取決於滑移系的多少, 還與滑移面原子密排程度及滑移方向的數目等因素有關。

臨界分切應力τ

τ=Fcosλ/(A/cosφ)=σcosλcosφ 　F：拉伸載荷F 　λ：滑移方向與外力F的夾角 　φ：滑移面法線與F的夾角 　σ：應力 　這是一個與材料本性以及試驗溫度、載入速度等相關的量，而與載入方向等無關。 　Ω=cosλcosφ 稱為取向因子