《普通車床操作與技能訓練》是2013年9月11日清華大學出版社出版的圖書，作者是李慕、巫海平。
基本介紹
- 書名：普通車床操作與技能訓練
- 作者：李慕、巫海平
- 出版社：清華大學出版社
- 出版時間：2013年9月11日
- 定價：35 元
- 裝幀：平裝
- ISBN：9787302332374
- 印次：1-1
圖書簡介,圖書目錄,
圖書簡介
本書共分為9個模組，主要內容包括：車削的基本知識；軸類零件、套類零件的工藝知識及車削方法；圓錐面、成型面及表面修飾的加工方法；三角螺紋、梯形螺紋、蝸桿的基本參數、車削加工及檢驗方法；偏心零件加工工藝及車削方法；綜合件的車削練習等。在編寫過程中，本著直觀易懂、以學生為本的原則，對設備、工具、加工方法等採用了大量照片和三維造型圖，使學生易於理解，從而增強學生學習興趣。本書採用任務驅動模式編寫，使工藝知識與實操訓練緊密結合，充分調動學生的積極性；大量採用分解圖，分步解析實訓過程，利教便學。
圖書目錄
模組一車削的基本知識 1
項目1.1車工入門知識 1
一、車削加工概述 1
二、車削加工範圍 2
三、課程任務與要求 2
四、車工實習課的教學特點及要求 3
五、安全操作和文明生產 3
項目1.2車床操作及保養 5
一、CA6140車床型號識讀 5
二、CA6140車床各部分名稱及其
作用 6
三、CA6140型臥式車床的傳動
系統 7
四、CA6140型車床特點與規格 8
五、車床的基本操作 9
六、三爪自定心卡盤的結構 13
七、車床的保養 14
八、現場執行的7S管理策略 16
任務1.2.1認識車床結構與操作
?車床 17
任務1.2.2卡爪的拆裝 19
任務1.2.3車床的保養與工、量具
定置管理 21
項目1.3常用量具的使用和維護 22
一、遊標卡尺 22
二、千分尺 26
任務遊標卡尺和千分尺的識讀與
測量 29
項目1.4車刀刃磨練習 30
一、車刀的種類和用途 31
二、車刀的幾何形狀與幾何角度 33
三、車刀刃磨 36
四、車刀角度的檢查 37
任務1.4.1認識常用車刀和車刀的
幾何角度 37
任務1.4.2刃磨90°車刀和45°
車刀 39
模組二車削軸類零件 42
項目2.1工件、車刀的安裝 42
一、工件的裝夾 42
二、車刀安裝 45
任務2.1.1用三爪自定心卡盤安裝
工件 47
任務2.1.2用四爪單動卡盤安裝
工件 49
任務2.1.3車刀安裝 51
項目2.2車削外圓、台階和端面 52
一、車削的基本概念 52
二、切削用量的基本概念 53
三、刻度盤的計算和套用 56
四、車端面、外圓、台階和倒角 56
任務2.2.1手動進給車削外圓、
端面 62
任務2.2.2機動進給車削台階
工件 64
項目2.3鑽中心孔 67
一、中心孔的種類、規格及用途 68
二、中心孔的圖樣標註 68
三、鑽中心孔的方法 69
四、切削液的使用 70
任務中心鑽安裝及鑽削訓練 70
項目2.4一夾一頂車削軸類工件 72
一、一夾一頂裝夾工件 73
二、工件的車削方法 74
三、容易產生的問題與注意事項 74
任務一夾一頂車削軸類零件 74
項目2.5兩頂尖裝夾車削軸類工件 76
一、兩頂尖間裝夾 77
二、頂尖 77
三、工件形位公差的測量 78
四、兩頂尖間校正車床錐度 80
五、兩頂尖加工注意事項 81
任務2.5.1校正尾座錐度 82
任務2.5.2在兩頂尖間車削工件 83
項目2.6切斷刀和車槽刀的刃磨 86
一、切斷(槽)刀的特點和幾何
形狀 86
二、高速鋼切斷刀、車槽刀的
刃磨 87
三、安全注意事項 88
任務車槽刀刃磨 88
項目2.7切斷工件及車削溝槽 91
一、車外溝槽 91
二、切斷 93
三、容易產生的問題和注意事項 95
任務2.7.1車槽 95
任務2.7.2切斷 97
模組三車削套類零件 100
項目3.1鑽孔 100
一、麻花鑽 100
二、鑽孔 105
任務3.1.1刃磨麻花鑽 108
任務3.1.2用麻花鑽鑽孔 110
項目3.2內孔車刀刃磨 112
一、內孔車刀的種類及幾何
角度 112
二、內孔車刀的刃磨方法 114
任務內孔車刀的刃磨 114
項目3.3車通孔和台階孔 116
一、車孔刀的裝夾 116
二、車孔的方法 116
三、孔徑的測量 118
四、注意事項 120
任務3.3.1通孔加工 120
任務3.3.2台階孔加工 122
項目3.4鉸孔 125
一、鉸刀 125
二、鉸孔方法 127
任務鉸孔加工 128
項目3.5車內溝槽和端面槽 130
一、槽的種類和作用 130
二、車內槽 131
三、車端面槽 133
任務3.5.1刃磨內溝槽刀 134
任務3.5.2內溝槽加工 135
任務3.5.3端面槽加工 137
模組四車削圓錐面 140
項目4.1轉動小滑板車削外圓錐面 140
一、圓錐各部分名稱和尺寸
計算 141
二、標準圓錐和常用標準錐度 142
三、轉動小滑板法車削圓錐體 143
四、萬能角度尺使用 147
任務轉動小拖板車削外圓錐面 148
項目4.2偏移尾座車削圓錐面 151
一、車錐的其他方法 151
二、尾座偏移量的計算 152
三、偏移尾座車圓錐的方法 153
任務用偏移尾座法車削圓錐面 154
項目4.3車削內圓錐面 157
一、轉動小滑板車圓錐孔 157
二、切削用量的選擇 158
三、圓錐孔的檢查 159
四、用錐形鉸刀鉸內圓錐面 159
任務4.3.1用轉動小滑板法車削內
任務4.3.2鉸內錐面 162
模組五車成形面和滾花 165
項目5.1車成形面 165
一、成形面及車削方法 165
二、圓弧刃車刀的刃磨方法 167
三、單球手柄的車削方法 167
任務5.1.1圓弧刃車刀的刃磨 170
任務5.1.2球面加工 171
項目5.2滾花加工 174
一、滾花國家標準介紹
(GB/T?6403.3—2008) 174
二、滾花刀的種類 176
三、滾花的方法 176
任務滾花加工 177
模組六車削三角形螺紋 181
項目6.1三角形外螺紋的車削 181
一、螺紋的基本概念 181
二、螺紋車刀的材料 185
三、高速鋼普通外螺紋車刀的幾何
角度 185
四、普通外螺紋車刀的刃磨 186
五、車削普通外螺紋的方法 187
六、低速車削普通外螺紋時切削用量
的選擇 189
七、車削普通外螺紋的步驟 190
八、螺紋的測量 192
任務6.1.1高速鋼普通外螺紋車刀
的刃磨 195
任務6.1.2車螺紋動作練習 197
任務6.1.3普通外螺紋的車削 199
項目6.2三角形內螺紋的車削 201
一、普通內螺紋車刀 201
二、車內螺紋的方法 203
三、三角形內螺紋的檢測 204
任務6.2.1高速鋼普通內螺紋車刀
的刃磨 204
任務6.2.2普通內螺紋的車削 206
模組七車梯形螺紋和蝸桿 209
項目7.1梯形螺紋的車削 209
一、梯形螺紋的技術要求 209
二、梯形螺紋的計算 210
三、梯形螺紋車刀 210
四、梯形螺紋的車削方法 211
五、梯形螺紋的車削 212
六、梯形螺紋的測量方法 214
任務7.1.1高速鋼梯形螺紋車刀
的刃磨 215
任務7.1.2梯形外螺紋的車削 218
項目7.2蝸桿的車削 220
一、蝸桿主要參數及技術要求 220
二、蝸桿車刀 222
三、蝸桿的車削方法 224
四、蝸桿的測量方法 225
任務7.2.1蝸桿車刀的刃磨 226
任務7.2.2蝸桿的車削 227
項目7.3車多線螺紋和多線蝸桿 229
一、多線螺紋和多線蝸桿 229
二、車多線螺紋和多線蝸桿時的分線
方法 230
三、車削多線螺紋和多線蝸桿
的方法 232
四、多線梯形螺紋和多線蝸桿
的測量 233
任務7.3.1車削雙線梯形螺紋 233
任務7.3.2車削雙線蝸桿 236
項目7.4內梯形螺紋的車削 238
一、梯形內螺紋車刀 238
二、梯形內螺紋孔徑和刀頭寬度
的計算 239
三、梯形內螺紋的車削方法 239
四、梯形內螺紋的檢測 239
任務7.4.1高速鋼梯形螺紋車刀
的刃磨 240
任務7.4.2內梯形螺紋的車削 242
模組八車削偏心工件 245
項目8.1在三爪自定心卡盤上車削
偏心工件 245
一、車削方法 246
二、偏心工件的檢測 247
三、容易產生的問題和注意事項 248
任務8.1.1在三爪自定心卡盤上
車削偏心軸 249
任務8.1.2在三爪自定心卡盤上
車削偏心套 251
項目8.2在四爪單動卡盤上車削偏心
工件 253
一、四爪單動卡盤 253
二、偏心工件的畫線方法 254
三、在四爪單動卡盤上工件裝夾
和車削方法 255
任務在四爪單動卡盤上車偏心配
合件 256
模組九綜合技能訓練與考核 259
項目9.1綜合技能訓練 259
一、車削組合工件的注意事項 259
二、基準的選擇 260
三、加工表面的選擇 261
四、劃分加工階段 261
五、螺紋階台配合件車削 262
項目9.2初級綜合技能訓練與考核 266
車工初級操作技能考核試卷一 266
車工初級操作技能考核試卷二 269
車工初級操作技能考核試卷三 271
項目9.3中級綜合技能訓練與考核 274
車工中級操作技能考核試卷一 274
車工中級操作技能考核試卷二 276
車工中級操作技能考核試卷三 280
車工中級操作技能考核試卷四 283
參考文獻 284
