《數控車編程從入門到精通》是2012年科學出版社出版的圖書，作者是楊志勤。
基本介紹
- 書名：數控車編程從入門到精通
- 作者：楊志勤
- ISBN：9787030340290
- 頁數：218
- 定價：￥35.00
- 出版社：科學出版社
- 出版時間：2012-07-01
- 裝幀：平裝
- 開本：32開
內容簡介,目錄,
內容簡介
《數控車編程從入門到精通》共8章，主要針對FANUC Oi數控車床系統進行闡述，內容包括：數控車床編程概述、數控車床編程基礎、數控車床準備功能代碼與輔助功能代碼、固定循環編程方法、子程式、宏程式、常見型面的車削加工和綜合練習。
《數控車編程從入門到精通》力求將數控編程與生產加工實例有機地結合在一起，章節前後順序遵循實際生產加工經驗，按照零件的基本型面結構編排，使讀者能夠儘快地掌握數控車床編程的基本方法並正確地套用在實際生產中。
內容豐富翔實、由淺入深、循序漸進，且配圖清晰，易於初學者自學。
《數控車編程從入門到精通》可作為數控加工作業人員的自學用書，也可作為數控、機械、自動化等專業學生的數控編程參考教材，也可供從事數控加工的工程技術人員參考。
《數控車編程從入門到精通》力求將數控編程與生產加工實例有機地結合在一起，章節前後順序遵循實際生產加工經驗，按照零件的基本型面結構編排，使讀者能夠儘快地掌握數控車床編程的基本方法並正確地套用在實際生產中。
內容豐富翔實、由淺入深、循序漸進，且配圖清晰，易於初學者自學。
《數控車編程從入門到精通》可作為數控加工作業人員的自學用書，也可作為數控、機械、自動化等專業學生的數控編程參考教材，也可供從事數控加工的工程技術人員參考。
目錄
第1章 數控車床編程概述
1．1 數控車床的加工範圍
1．2 傳統車削的加工特點
1．3 數控車床的加工工作原理
1．4 數控工具機編程的發展趨勢
思考題
第2章 數控車床編程基礎
2．1 數控工具機坐標系
2．1．1 坐標和運動方向命名的原則
2．1．2 標準坐標系的規定
2．1．3 數控車床坐標軸的確定
2．1．4 工具機參考點
2．2 工件坐標系的設定方法
2．3 數控加工程式的結構和格式
2．3．1 加工程式的般結構
2．3．2 程式段的格式
2．4 增量坐標值與絕對坐標值
2．4．1 絕對坐標
2．4．2 增量坐標
2．5 直徑編程與半徑編程
2．6 刀位點、換刀點、對刀點的概念
2．6．1 刀位點
2．6．2 換刀點
2．6．3 對刀點
2．6．4 起刀點
思考題
第3章 數控車床準備功能代碼與輔助功能代碼
3．1 G代碼和M代碼簡介
3．2 工件坐標系的設定
3．2．1 工件坐標系的設定（G50）
3．2．2 工件坐標系的設定（G54-G59）
3．2．3 通過中間點返回參考點（G28）
3．3 插補功能
3．3．1 快速定位（G00）
3．3．2 直線插補（G01）
3．3．3 圓弧插補（G02/G03）
3．3．4 暫停指令（G04）
3．3．5 等螺距螺紋加工（G32）
3．3．6 綜合實例
3．4 進給功能
3．4．1 切削進給
3．5 刀具半徑補償（G41，G42，G43）
3．5．1 刀尖圓弧半徑的概念
3．5．2 刀尖圓弧半徑補償指令（G40，G41，G42）
3．5．3 刀具半徑補償的注意事項
思考題
第4章 固定循環編程方法
4．1 簡介
4．2 單形狀固定循環（G90，G92，G94）
4．2．1 外圓固定循環（G90）
4．2．2 螺紋切削循環（G92）
4．2．3 端面切削循環（G94）
4．3 複合固定循環
4．3．1 外圓粗車循環（G71）
4．3．2 固定形狀粗車循環（G73）
4．3．3 端面粗車循環（G72）
4．3．4 精車循環（G70）
4．4 切槽循環
4．4．1 徑向切槽循環（G75）
4．4．2 端面切槽循環（G74）
4．4．3 孔加工（G74）
4．5 螺紋切削複合循環（G76）
思考題
第5章 子程式
5．1 子程式的調用格式
5．2 子程式嵌套的調用
5．3 子程式的套用實例
思考題
第6章 宏程式在車削加工中的套用
6．1 宏程式的認知
6．1．1 變數
6．1．2 指令
6．2 宏程式編程實例
思考題
第7章 常見型面的車削加工
7．1 外圓車削加工
7．1．1 外圓加工程式編制分析
7．1．2 G90，G71，G73，G70在工件外圓加工中的套用
7．1．3 外圓加工常用刀具
7．2 孔的車削加工
7．2．1 鑽 孔
7．2．2 鏜 孔
7．3 端面加工
7．3．1 小餘量工件的端面加工
7．3．2 利用循環指令加工端面
7．3．3 端面加工常用刀具
7．4 凹槽加工
7．4．1 簡單徑向凹槽的切削
7．4．2 深槽、多槽和切斷加工
7．4．3 端面槽的加工
7．4．4 切槽刀具
思考題
第8章 綜合練習
8．1 綜合練習1
8．2 綜合練習2
8．3 綜合練習3
8．4 綜合練習4
8．5 綜合練習5
8．6 綜合練習6
思考題
參考文獻
1．1 數控車床的加工範圍
1．2 傳統車削的加工特點
1．3 數控車床的加工工作原理
1．4 數控工具機編程的發展趨勢
思考題
第2章 數控車床編程基礎
2．1 數控工具機坐標系
2．1．1 坐標和運動方向命名的原則
2．1．2 標準坐標系的規定
2．1．3 數控車床坐標軸的確定
2．1．4 工具機參考點
2．2 工件坐標系的設定方法
2．3 數控加工程式的結構和格式
2．3．1 加工程式的般結構
2．3．2 程式段的格式
2．4 增量坐標值與絕對坐標值
2．4．1 絕對坐標
2．4．2 增量坐標
2．5 直徑編程與半徑編程
2．6 刀位點、換刀點、對刀點的概念
2．6．1 刀位點
2．6．2 換刀點
2．6．3 對刀點
2．6．4 起刀點
思考題
第3章 數控車床準備功能代碼與輔助功能代碼
3．1 G代碼和M代碼簡介
3．2 工件坐標系的設定
3．2．1 工件坐標系的設定（G50）
3．2．2 工件坐標系的設定（G54-G59）
3．2．3 通過中間點返回參考點（G28）
3．3 插補功能
3．3．1 快速定位（G00）
3．3．2 直線插補（G01）
3．3．3 圓弧插補（G02/G03）
3．3．4 暫停指令（G04）
3．3．5 等螺距螺紋加工（G32）
3．3．6 綜合實例
3．4 進給功能
3．4．1 切削進給
3．5 刀具半徑補償（G41，G42，G43）
3．5．1 刀尖圓弧半徑的概念
3．5．2 刀尖圓弧半徑補償指令（G40，G41，G42）
3．5．3 刀具半徑補償的注意事項
思考題
第4章 固定循環編程方法
4．1 簡介
4．2 單形狀固定循環（G90，G92，G94）
4．2．1 外圓固定循環（G90）
4．2．2 螺紋切削循環（G92）
4．2．3 端面切削循環（G94）
4．3 複合固定循環
4．3．1 外圓粗車循環（G71）
4．3．2 固定形狀粗車循環（G73）
4．3．3 端面粗車循環（G72）
4．3．4 精車循環（G70）
4．4 切槽循環
4．4．1 徑向切槽循環（G75）
4．4．2 端面切槽循環（G74）
4．4．3 孔加工（G74）
4．5 螺紋切削複合循環（G76）
思考題
第5章 子程式
5．1 子程式的調用格式
5．2 子程式嵌套的調用
5．3 子程式的套用實例
思考題
第6章 宏程式在車削加工中的套用
6．1 宏程式的認知
6．1．1 變數
6．1．2 指令
6．2 宏程式編程實例
思考題
第7章 常見型面的車削加工
7．1 外圓車削加工
7．1．1 外圓加工程式編制分析
7．1．2 G90，G71，G73，G70在工件外圓加工中的套用
7．1．3 外圓加工常用刀具
7．2 孔的車削加工
7．2．1 鑽 孔
7．2．2 鏜 孔
7．3 端面加工
7．3．1 小餘量工件的端面加工
7．3．2 利用循環指令加工端面
7．3．3 端面加工常用刀具
7．4 凹槽加工
7．4．1 簡單徑向凹槽的切削
7．4．2 深槽、多槽和切斷加工
7．4．3 端面槽的加工
7．4．4 切槽刀具
思考題
第8章 綜合練習
8．1 綜合練習1
8．2 綜合練習2
8．3 綜合練習3
8．4 綜合練習4
8．5 綜合練習5
8．6 綜合練習6
思考題
參考文獻
