內容簡介,目 錄,
內容簡介
書以突出編程為主導，在分析加工工藝的基礎上套用多種實例，重點講述了企業生產中常見產品類型數控加工的操作方法和編程思路，詳細講解每一例題，以指令+圖例+實例+練習的學習方式逐步深入地學習編程指令，通過精心挑選的典型案例，對數控加工工藝的編程和流程做了詳細的闡述。為方便學習，對於數控車床編程部分配套了教學視頻，讀者可通過掃描書中二維碼觀看。另外，贈送書中練習部分的練習指導。
本書內容包括數控工具機簡介，數控車床簡介，數控車床編程，數控車床加工工藝，典型零件數控車床加工工藝分析及編程操作，FANUC數控系統宏程式編程，FANUC數控系統操作等。
本書適合作為高職或中職旬凶邀層次數控加工專業的教材，也適合作為成人教育、企業培訓用書，同時還可作為技術人員自學參考用書。
目 錄
上篇數控基本知識
第一章數控工具機簡介2
第一節數控工具機概述2
第二節數控工具機的歷史和未來發展趨勢2
一、數控（NC）階段3
二、計算機數控（CNC）階段3
三、數控未來發展的趨勢3
第三節數控工具機的基本組成和工作原理4
一、數控工具機的基本組成4
二、數控工具機的工作原理5
第四節數控工具機的特點5
第五節數控工具機的安全生產6
一、 數控工具機安講市槳全生產的要求6
二、數控工具機生產的崗位責任制7
第二章數控車床簡介9
第一節數控車床的結構和分類9
一、數控車床的結構9
二、數控車床的分類10
第二節數控車床的特點11
一、按加工對民員象11
二、按結構和工作特點12
第三節數槓潤炒船控車床刀具12
一、數控車床刀具的類型12
二、數控車床常用的刀具結構形式13
三、數控車床刀具材料15
第四節數控刀具的切削用量選擇18
一、切削用量的選擇原則18
二、切削用量各要素的選擇方法18
三、基本切削用量相關值19
第五節切削液20
一、切削液的分類21
二、切削液的作用與性能21
三、切削液的選取23
四、切削液在使用中出現的問題及其對策24
第六節數控車床常用的工裝夾具24
一、數控車床加工夾具要求25
二、常用數控車床工裝夾具25
中篇數控車床編程
第三章數控車床編程30
第一節數控車床編程的必要知識點31
一、數控車床的坐標系和點31
二、進給率32
三、常用的輔助功能33
四、相關的數學計算33
第二節坐標點的尋找34
第三節快速定位G0034
第四節直線G0135
第五節圓弧G02/0338
第六節複合形狀粗車循環G7342
第七節螺紋切削G3248
第八節簡單螺紋循環G9252
第九節簡單加工工藝的編制54
綜合訓練（一）60
第十節外徑粗車循環G7162
第十一節端面粗車循環G7264
第十二節螺紋切削循環G7670
第十三節切槽循環G7573
第十四節鏜孔循環G7477
第十五節錐度螺紋79
第十六節多頭螺紋82
第十七節鑽故鴉婚橢圓85
第十八節簡單外徑循環G9088
第十九節簡單端面循環G9489
第二十節絕對編程和相對編程90
精華提煉與複習91
一、切削路徑（走刀路徑）91
二、編程指令全表92
三、CNC編程注意十汗套兆大事項93
綜合訓練（二）94
第四章數控車床加工工藝98
第一節數控車床加工過程98
一、數控加工過程概述98
二、數控加工及其特點100
第二節數控加工工序的劃分原則與內容100
第三節數控加工工藝的編制103
一、工藝檔案的編制原則和編制要求103
二、數控加工走刀路線圖104
三、數控車削加工刀具卡片104
四、數控車削加工工贈遙旋序卡片104
五、數控加工程式說明卡片105
六、數控車削加工刀具調整圖105
七、數控加工專用技術檔案的編寫要求105
第五章典型零件數控車床加工工藝分析及編程操作106
一、螺紋特型軸數控車床零件加工工藝分析及編程106
二、細長軸類件數控車床零件加工工藝分析及編程109
三、特長螺紋軸數控車床零件加工工藝分析及編程113
四、複合軸數控車床零件加工工藝分析及編程116
五、圓錐銷配合件數控車床零件加工工藝分析及編程122
六、螺紋手柄數控車床零件加工工藝分析及編程128
七、單球手柄數控車床零件加工工藝分析及編程131
八、螺紋特型件數控車床零件加工工藝分析及編程134
九、球頭特種件數控車床零件加工工藝分析及編程139
十、弧形軸特種件數控車床零件加工工藝分析及編程143
十一、螺紋配合件數控車床零件加工工藝分析及編程147
十二、螺紋多槽件數控車床零件加工工藝分析及編程151
十三、螺紋寬槽軸數控車床零件加工工藝分析及編程156
十四、雙頭孔軸數控車床零件加工工藝分析及編程159
十五、螺紋圓弧軸數控車床零件加工工藝分析及編程164
十六、雙頭特型軸數控車床零件加工工藝分析及編程169
十七、長軸類數控車床零件加工工藝分析及編程175
十八、球頭螺紋件數控車床零件加工工藝分析及編程178
十九、螺紋軸類數控車床零件加工工藝分析及編程182
二十、球身螺紋軸數控車床零件加工工藝分析及編程186
二十一、雙頭軸類數控車床零件加工工藝分析及編程190
二十二、雙頭多槽螺紋件數控車床零件加工工藝分析及編程195
二十三、掉頭內外螺紋軸數控車床零件加工工藝分析及編程199
二十四、螺紋及孔軸數控車床零件加工工藝分析及編程204
二十五、球身螺紋長軸數控車床零件加工工藝分析及編程209
二十六、雙頭孔及弧軸數控車床零件加工工藝分析及編程214
二十七、球頭螺紋手柄數控車床零件加工工藝分析及編程218
二十八、圓弧螺紋組合件數控車床零件加工工藝分析及編程222
二十九、三件套圓弧組合件數控車床零件加工工藝分析及編程229
三十、複合軸組合件數控車床零件加工工藝分析及編程238
綜合訓練249
第六章FANUC數控系統宏程式編程252
第一節宏程式編程概述252
一、宏程式概述252
二、用戶程式的區別253
三、宏程式編程的基本特徵253
四、編制宏程式的基礎要求253
第二節宏程式的變數254
一、變數的概述254
二、宏程式的系統變數256
第三節算術和邏輯運算261
一、算術和邏輯操作、賦值運算和函式運算261
二、運算的指令縮寫、順數和誤差263
三、運算的特殊情況265
四、計算器宏程式的編制265
五、例題266
第四節轉移和循環語句267
一、無條件轉移指令（GOTO語句）267
二、條件轉移指令（IF語句）267
三、循環指令（WHILE語句）268
四、例題269
第五節宏程式的調用271
一、宏程式調用概述271
二、簡單宏程式調用（G65）272
三、模態宏程式調用（G66、G67）274
四、G代碼調用宏程式276
五、M代碼調用宏程式277
六、M代碼調用子程式278
七、T代碼調用子程式279
八、用戶宏程式的結構及用戶宏功能279
第六節宏程式刀具路徑的實現279
一、刀具路徑的原理279
二、宏程式刀具路徑的選擇方法280
第七節外圓的加工281
一、概述281
二、外圓精加工實例281
三、編程實例282
第八節圓形的加工283
一、概述283
二、圓形精加工實例283
三、編程實例284
第九節相似輪廓的加工285
一、概述285
二、相似輪廓的工件編程實例286
第十節多圓弧輪廓的加工287
一、概述287
二、編程實例288
第十一節帶退刀的鑽孔289
一、概述289
二、編程實例289
第十二節橢圓290
一、概述290
二、橢圓方程及幾何意義290
三、編程實例291
第十三節傾斜橢圓293
一、概述293
二、橢圓方程的轉換293
三、編程實例294
第十四節拋物線296
一、概述296
二、拋物線的標準方程及幾何意義296
三、編程實例297
第十五節正（余）弦曲線298
一、概述298
二、正弦函式、餘弦函式的性質298
三、編程實例299
第十六節三次方曲線300
一、概述300
二、三次方曲線標準方程及幾何意義300
三、編程實例301
第十七節雙曲線302
一、概述302
二、雙曲線方程、圖形與中心坐標302
三、編程實例303
下篇數控車床操作
第七章FANUC數控系統操作306
第一節FANUC 0i系列標準數控系統306
一、操作界面簡介306
二、FANUC 0i標準系統的操作309
三、零件編程加工的操作步驟313
第二節FANUC 0i Mate-TC 數控系統操作319
一、操作界面簡介319
二、零件編程加工的操作步驟322
參考文獻329
第九節簡單加工工藝的編制54
綜合訓練（一）60
第十節外徑粗車循環G7162
第十一節端面粗車循環G7264
第十二節螺紋切削循環G7670
第十三節切槽循環G7573
第十四節鏜孔循環G7477
第十五節錐度螺紋79
第十六節多頭螺紋82
第十七節橢圓85
第十八節簡單外徑循環G9088
第十九節簡單端面循環G9489
第二十節絕對編程和相對編程90
精華提煉與複習91
一、切削路徑（走刀路徑）91
二、編程指令全表92
三、CNC編程注意十大事項93
綜合訓練（二）94
第四章數控車床加工工藝98
第一節數控車床加工過程98
一、數控加工過程概述98
二、數控加工及其特點100
第二節數控加工工序的劃分原則與內容100
第三節數控加工工藝的編制103
一、工藝檔案的編制原則和編制要求103
二、數控加工走刀路線圖104
三、數控車削加工刀具卡片104
四、數控車削加工工序卡片104
五、數控加工程式說明卡片105
六、數控車削加工刀具調整圖105
七、數控加工專用技術檔案的編寫要求105
第五章典型零件數控車床加工工藝分析及編程操作106
一、螺紋特型軸數控車床零件加工工藝分析及編程106
二、細長軸類件數控車床零件加工工藝分析及編程109
三、特長螺紋軸數控車床零件加工工藝分析及編程113
四、複合軸數控車床零件加工工藝分析及編程116
五、圓錐銷配合件數控車床零件加工工藝分析及編程122
六、螺紋手柄數控車床零件加工工藝分析及編程128
七、單球手柄數控車床零件加工工藝分析及編程131
八、螺紋特型件數控車床零件加工工藝分析及編程134
九、球頭特種件數控車床零件加工工藝分析及編程139
十、弧形軸特種件數控車床零件加工工藝分析及編程143
十一、螺紋配合件數控車床零件加工工藝分析及編程147
十二、螺紋多槽件數控車床零件加工工藝分析及編程151
十三、螺紋寬槽軸數控車床零件加工工藝分析及編程156
十四、雙頭孔軸數控車床零件加工工藝分析及編程159
十五、螺紋圓弧軸數控車床零件加工工藝分析及編程164
十六、雙頭特型軸數控車床零件加工工藝分析及編程169
十七、長軸類數控車床零件加工工藝分析及編程175
十八、球頭螺紋件數控車床零件加工工藝分析及編程178
十九、螺紋軸類數控車床零件加工工藝分析及編程182
二十、球身螺紋軸數控車床零件加工工藝分析及編程186
二十一、雙頭軸類數控車床零件加工工藝分析及編程190
二十二、雙頭多槽螺紋件數控車床零件加工工藝分析及編程195
二十三、掉頭內外螺紋軸數控車床零件加工工藝分析及編程199
二十四、螺紋及孔軸數控車床零件加工工藝分析及編程204
二十五、球身螺紋長軸數控車床零件加工工藝分析及編程209
二十六、雙頭孔及弧軸數控車床零件加工工藝分析及編程214
二十七、球頭螺紋手柄數控車床零件加工工藝分析及編程218
二十八、圓弧螺紋組合件數控車床零件加工工藝分析及編程222
二十九、三件套圓弧組合件數控車床零件加工工藝分析及編程229
三十、複合軸組合件數控車床零件加工工藝分析及編程238
綜合訓練249
第六章FANUC數控系統宏程式編程252
第一節宏程式編程概述252
一、宏程式概述252
二、用戶程式的區別253
三、宏程式編程的基本特徵253
四、編制宏程式的基礎要求253
第二節宏程式的變數254
一、變數的概述254
二、宏程式的系統變數256
第三節算術和邏輯運算261
一、算術和邏輯操作、賦值運算和函式運算261
二、運算的指令縮寫、順數和誤差263
三、運算的特殊情況265
四、計算器宏程式的編制265
五、例題266
第四節轉移和循環語句267
一、無條件轉移指令（GOTO語句）267
二、條件轉移指令（IF語句）267
三、循環指令（WHILE語句）268
四、例題269
第五節宏程式的調用271
一、宏程式調用概述271
二、簡單宏程式調用（G65）272
三、模態宏程式調用（G66、G67）274
四、G代碼調用宏程式276
五、M代碼調用宏程式277
六、M代碼調用子程式278
七、T代碼調用子程式279
八、用戶宏程式的結構及用戶宏功能279
第六節宏程式刀具路徑的實現279
一、刀具路徑的原理279
二、宏程式刀具路徑的選擇方法280
第七節外圓的加工281
一、概述281
二、外圓精加工實例281
三、編程實例282
第八節圓形的加工283
一、概述283
二、圓形精加工實例283
三、編程實例284
第九節相似輪廓的加工285
一、概述285
二、相似輪廓的工件編程實例286
第十節多圓弧輪廓的加工287
一、概述287
二、編程實例288
第十一節帶退刀的鑽孔289
一、概述289
二、編程實例289
第十二節橢圓290
一、概述290
二、橢圓方程及幾何意義290
三、編程實例291
第十三節傾斜橢圓293
一、概述293
二、橢圓方程的轉換293
三、編程實例294
第十四節拋物線296
一、概述296
二、拋物線的標準方程及幾何意義296
三、編程實例297
第十五節正（余）弦曲線298
一、概述298
二、正弦函式、餘弦函式的性質298
三、編程實例299
第十六節三次方曲線300
一、概述300
二、三次方曲線標準方程及幾何意義300
三、編程實例301
第十七節雙曲線302
一、概述302
二、雙曲線方程、圖形與中心坐標302
三、編程實例303
下篇數控車床操作
第七章FANUC數控系統操作306
第一節FANUC 0i系列標準數控系統306
一、操作界面簡介306
二、FANUC 0i標準系統的操作309
三、零件編程加工的操作步驟313
第二節FANUC 0i Mate-TC 數控系統操作319
一、操作界面簡介319
二、零件編程加工的操作步驟322
參考文獻329
