數控工具機編程與操作（廣數系統）從入門到精通

《數控工具機編程與操作（廣數系統）從入門到精通》是2019年7月出版的圖書，作者是崔兆華。

基本介紹

• 書名：數控工具機編程與操作（廣數系統）從入門到精通
• 作者：崔兆華 
• 出版社：化學工業出版社 
• 出版時間：2019年7月1日 
• 頁數：302 頁 
• 開本：16K　787×1092　1/16 
• 裝幀：平裝
• ISBN：978-7-122-34000-9 
• 版次：1版1次 
• 用紙：膠版紙 

內容簡介

本書依據《國家職業技能標準》中、高級數控車工和高級數控銑工/加工中心技能鑑定知識要求和技能要求，按照崗位培訓需要的原則進行編寫。本書內容包括：數控工具機的基礎知識、數控工具機編程基礎、數控車床編程與操作、數控銑床和加工中心編程與操作、Matercam X7自動編程簡介、數控工具機的維護與故障診斷。

本書結合企業實際，反映崗位需求，突出新知識、新技術、新工藝、新方法，注重職業能力培養。本書可用作企業培訓部門、各級職業技能鑑定培訓機構的考前培訓教材，又可作為讀者技能鑑定考前複習用書，還可作為職業技術院校、技工學校的專業課教材。

目錄

第1章 數控工具機基礎知識1

1.1數控工具機概述1

1.1.1數控技術的基本概念1

1.1.2數控工具機的組成2

1.1.3數控工具機的工作過程3

1.1.4數控工具機的特點4

1.2常見數控工具機的分類和特點4

1.2.1數控工具機的種類4

1.2.2常見數控工具機簡介6

1.3數控工具機坐標系9

1.3.1坐標系確定原則9

1.3.2坐標軸的確定10

1.3.3工件坐標系11

1.3.4數控工具機上的有關點11

第2章 數控工具機編程基礎 14

2.1數控加工工藝的制定14

2.1.1零件工藝分析14

2.1.2選擇刀具、夾具15

2.1.3確定加工路線16

2.1.4確定切削用量17

2.1.5填寫數控加工工藝檔案18

2.2數控加工程式及編制過程18

2.2.1數控編程的概念18

2.2.2數控編程的方法19

2.2.3數控編程的步驟19

2.2.4數控工具機編程特點20

2.3數控加工代碼及程式結構21

2.3.1字元21

2.3.2地址21

2.3.3程式字22

2.3.4程式段格式24

2.3.5數控加工程式的組成與結構25

第3章 數控車床編程與操作 27

3.1概述27

3.1.1準備功能27

3.1.2輔助功能29

3.2外輪廓加工29

3.2.1外圓與端面加工29

3.2.2外圓錐面加工36

3.2.3圓弧面加工41

3.2.4複合固定循環加工45

3.2.5刀尖圓弧半徑補償54

3.3內輪廓加工58

3.3.1孔加工工藝58

3.3.2數控車床上孔加工編程61

3.3.3複雜內輪廓加工65

3.4切槽與切斷70

3.4.1窄槽加工71

3.4.2寬槽加工74

3.4.3多槽加工76

3.4.4端面直槽的加工78

3.4.5V形槽的加工80

3.4.6梯形槽的加工81

3.4.7切斷83

3.5螺紋加工86

3.5.1普通螺紋加工86

3.5.2常用螺紋加工指令89

3.5.3梯形螺紋加工97

3.5.4多線螺紋的加工101

3.6非圓曲線的加工102

3.6.1宏程式102

3.6.2典型非圓曲線零件的編程107

3.6.3採用特殊指令加工非圓曲線115

3.7典型零件編程實例118

3.7.1實例一118

3.7.2實例二122

3.7.3實例三125

3.8數控車床基本操作128

3.8.1GSK980TDi操作面板介紹128

3.8.2GSK980TDi數控車床基本操作131

第4章 數控銑床和加工中心編程與操作 142

4.1概述142

4.1.1準備功能142

4.1.2輔助功能144

4.2常用G指令及其套用145

4.2.1坐標系相關指令145

4.2.2基本編程指令及套用149

4.2.3參考點G代碼153

4.3平面類零件加工155

4.3.1平面的特徵155

4.3.2平面的技術要求155

4.3.3平面加工刀具155

4.3.4平面銑削的路線155

4.3.5平面類零件的裝夾方法156

4.3.6平面類零件加工實例156

4.4槽類零件加工160

4.4.1槽的特徵160

4.4.2槽的技術要求161

4.4.3槽類零件的加工刀具161

4.4.4槽銑削的路線161

4.4.5槽類零件的裝夾方法161

4.4.6倒角/倒圓角（L/R）162

4.4.7槽類零件加工實例163

4.5輪廓零件加工167

4.5.1內外輪廓加工167

4.5.2輪廓加工與子程式176

4.5.3輪廓加工與坐標變換指令179

4.6孔類零件加工188

4.6.1孔的加工方法188

4.6.2孔加工固定循環指令190

4.6.3固定循環指令193

4.6.4示例199

4.7B類宏程式套用201

4.7.1橢圓加工201

4.7.2半圓球加工203

4.7.3倒圓角205

4.7.4內輪廓倒圓角207

4.8典型零件編程實例209

4.8.1實例一209

4.8.2實例二211

4.8.3實例三215

4.8.4實例四218

4.9數控銑床/加工中心的基本操作223

4.9.1GSK990MC操作面板介紹223

4.9.2系統上電、關機及安全操作227

4.9.3手動操作228

4.9.4單步操作230

4.9.5手脈操作230

4.9.6自動操作231

4.9.7MDI 錄入操作234

4.9.8回零操作235

4.9.9編輯操作235

4.9.10對刀241

第5章 Mastercam X7自動編程簡介 245

5.1Mastercam X7輪廓銑削編程實例245

5.1.1零件圖樣245

5.1.2Mastercam X7工作界面簡介246

5.1.3繪製草圖248

5.1.4加工準備252

5.1.5刀具路徑規劃254

5.1.6實體加工模擬與程式後置處理261

5.2Mastercam X7曲面銑削編程實例262

5.2.1零件圖樣262

5.2.2實體建模263

5.2.3規劃刀具路徑268

5.2.4後置處理生成加工程式275

5.3Mastercam X7簡式加工編程實例275

5.3.1零件圖樣276

5.3.2加工準備276

5.3.3規劃刀具路徑277

5.3.4NC代碼生成280

5.4Mastercam X7車削綜合編程實例281

5.4.1零件圖樣281

5.4.2建立加工模型281

5.4.3刀具路徑規劃281

5.4.4實體加工模擬284

5.4.5NC代碼生成285

第6章 數控工具機的維護與故障診斷 286

6.1數控工具機的維護與保養286

6.1.1文明生產和安全操作規程286

6.1.2機械部件的維護與保養288

6.1.3位置檢測元件的維護與保養289

6.1.4數控系統日常維護與保養289

6.1.5數控工具機的日常維護與保養290

6.1.6延長數控工具機壽命的措施291

6.2數控工具機故障診斷292

6.2.1數控工具機的故障292

6.2.2數控工具機故障產生的規律295

6.2.3數控工具機的故障診斷296

參考文獻 302