摻燒技術

摻燒技術是煤在鍋爐燃燒時，將若干不同種類不同性質的煤，按照一定比例參配後完成發電的過程。其基本原理是利用不同煤種的成分，按照要求，進行摻配混合，使最終配出的煤在性能指標上達到或接近鍋爐的設計煤種要求，以使鍋爐效率高、出力足，環保性能好。

基本介紹

• 中文名：摻燒技術
• 外文名：Blending technology
• 套用：火力發電
• 作用：提高燃燒效率
• 出現時間：20世紀70年代

間斷摻燒

間斷摻燒也叫周期性摻燒。間斷摻燒一般用在電廠供煤比較困難或煤場較小、不便存放的情況下。如果單燒一種煤種一段時間後，存在比較重的結渣，則可改燒其他煤種一段時間，或者與其他煤的混煤，待結渣緩解後再切換回單燒煤，一般根據爐內結渣情況控制上煤。

採用這種摻燒方式的電廠一般對來煤隨到隨燒。實踐表明，這種方式不適合諸如神華煤和高氧化鐵煤摻燒的情況。另外，這種摻燒方式應該注意如下兩方面的問題：

（1）避免長期高負荷燃燒結煤渣、

（2）注意煤種切換過程，防止由於換煤過程中燃燒溫度場合煤灰化學成分的變化引起塌焦或結渣加重等現象。

爐前預混摻燒

可在煤場堆煤時預混或通過不同皮帶向同一煤斗輸煤時預混，還可以在煤碼頭預混。該配煤方式對煤場較小的電廠不易實現，另外，對從不同皮帶向同一煤斗輸煤的方式，其混煤比例不易精確控制(應在輸煤皮帶分別設定計量裝置)；但對於如某些有鐵路運輸和海運能力的大型集團公司來說，將需要摻配的兩種煤(如神華侏羅紀煤和石炭紀煤)集中到鐵路中轉地或煤碼頭，按照供應電廠鍋爐的抗渣能力水平預先摻配成適當比例後裝船，這樣供應到電廠的混煤時可以被電廠鍋爐直接燃用，減少了中間若干環節，提高了摻混煤的使用比例和效率。

預混的主要方式有：（1）在煤礦或煤炭中轉過程中混合；（2）在入爐煤上煤過程中摻配；（3）電廠煤場儲存過程的混煤措施。

分磨入爐摻燒

採用不同磨煤機，不同燃燒器分別燃用不同煤種，使煤種在爐內燃燒過程中混合。這種混合方式對四角切圓燃燒方式較好，對前、後牆對沖燃燒方式的作用有限。

由於這種方式可確保所有摻燒煤種進入爐內參與燃燒，避免了人爐煤質的較大波動，因此，適合用於燃燒結渣特性相差較大的煤種直吹式制粉系統的電廠。國內目前主要採用如下兩種燃煤入爐方式：

（1）上層燃燒器燃燒其他煤，下層燃燒器燃燒易結煤渣。該方案的優點是下層燃燒溫度偏低，有利於防止結渣。由於下層煤種總要經過高溫區，所以該方案對部分電廠並不理想。

（2）上層燃燒器燃用易結煤渣，下層煤用其他煤種。採用該方案的電廠包括華能南通電廠、利港電廠。

分磨摻燒主要用於直吹式系統。一般固定某一台或幾台研磨待混煤種，其他研磨正常用煤；對四角切圓燃燒式鍋爐，兩煤種為分層混合，各角相互引燃、各層相互補充；牆式對沖燃燒方式每個燃燒器為一個獨立燃燒單元，各燃燒器缺乏相互支撐，混合效果不如四角切圓燃燒方式好。分磨摻燒並控制合理的t昆煤比例能提高鍋爐運行的安全性和經濟性。這種方式摻燒比例較易控制，但爐內是否均勻混合將直接影響摻燒效果。另外，該方法不適合旋流燃燒器。

作用

（1）最佳化煤炭資源的利用

通過摻燒一定量劣質煤的方法，可以為鍋爐的燃燒創造良好的條件，同時還能夠提高煤炭資源的利用率，節約運輸成本。

（2）擴大購煤範圍

具有一定煤質特性的煤可由一定配比、不同種類的煤混合而成，從而電廠不再完全依賴於單一設計煤種，改變只能依靠單一煤源的限制，提高主動權。

（3）減少飛灰含碳量，提高鍋爐效率

通過最佳化配煤，使混煤適應設計爐型，不但可以降低飛灰含碳量，還可以提高鍋爐效率，提高電廠的經濟效益。

（4）改善鍋爐結渣狀況，提高鍋爐的安全性

爐膛結渣現象是一個鍋爐運行時常見的行業問題，對鍋爐機組的安全性和經濟性會產生嚴重的威脅。混煤燃燒時，結渣的問題將更加複雜，通過合理選擇混煤組分、確定適宜的比例，則能緩解爐腔結渣的問題，從而提高電站機組的安全性和經濟性。

（5）降低污染物排放，改善環境狀況

電廠燃燒煤粉會產生大量的粉塵等污染物，這是我國當前環境污染的一個重要因素。這些污染物對環境造成了極大破壞，損害了人類的生存環境及人類自身的健康。通過適當選取煤種進行摻混，確定合適的配比，有利於
減少污染物的排放，從而改善人類生存環境的狀況。