提高全息製版的化學噴銀速度和質量的方法

提高全息製版的化學噴銀速度和質量的方法

《提高全息製版的化學噴銀速度和質量的方法》是湖北省葛店開發區晨光實業有限公司、王群於2010年1月25日申請的發明專利,該專利申請號為2010101011344,公布號為CN101724832A,專利公布日為2010年6月9日,發明人是王群、塗文芳、劉長根。

《提高全息製版的化學噴銀速度和質量的方法》公開了一種提高全息製版的化學噴銀速度和質量的方法,包含清洗工序、表面處理工序和化學噴銀工序。該發明具有工藝簡單,操作方便,提高工效,沉積的金屬銀表面光亮、緻密、不易脫落等特點,且環保,適合大件和大批量生產。

2017年12月11日,《提高全息製版的化學噴銀速度和質量的方法》獲得第十九屆中國專利優秀獎。

(概述圖為《提高全息製版的化學噴銀速度和質量的方法》的摘要附圖)

基本介紹

  • 中文名:提高全息製版的化學噴銀速度和質量的方法
  • 公布號:CN101724832A
  • 公布日:2010年6月9日
  • 申請號:2010101011344
  • 申請日:2010年1月25日
  • 申請人:湖北省葛店開發區晨光實業有限公司、王群
  • 地址:湖北省鄂州市葛店開發區二號路中段
  • 發明人:王群、塗文芳、劉長根
  • 代理機構:武漢荊楚聯合智慧財產權代理有限公司
  • 代理人:王健
  • Int.Cl.:C23C18/44(2006.01)I、C23C18/18(2006.01)I
  • 類別:發明專利
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,改善效果,技術領域,權利要求,實施方式,榮譽表彰,

專利背景

截至2010年1月,在雷射全息防偽包裝材料和雷射全息防偽標識生產中,主要採用浸銀的方法,即將浸銀溶液組合先按照活化溶液、敏化溶液、沉積金屬銀溶液的順序分別放在幾個盆狀容器中,將需要沉積金屬銀的帶有全息圖像的有機版或感光版按照活化、敏化、沉積金屬銀的順序依次按照相應規定的時間浸入放有相應溶液的容器中,浸後取出沖洗乾淨,即可在有機版或感光版全息圖像表面沉積金屬銀。但是,在載有全息圖像的寬幅有機版或感光版生產中,由於版的幅面較大,採用浸銀的方法就存在一些弊端:一是由於版的幅面較大,需要的容器也大,每次用藥液量大,導致成本較高,浪費較大;二是由於版的面積較大,化學反應速度不均勻,浸銀效果也較差。中國表面活性劑網公開了一組“防偽包裝印刷製版用噴銀套液”該套液由潤濕液,敏化液、銀液和還原液等四種溶液組成,潤濕液採用表面活性劑和合成非離子表面活性劑,配合一定量防腐劑配製成,敏化液以低價態錫鹽與稀鹽酸配製,銀液以氨水和經提純的銀鹽配製,還原液為水合肼溶液,以噴塗的方式噴塗於防偽包裝印刷製版表面形成銀層。使用該套液對防偽包裝印刷製版進行噴塗鍍銀,雖然可以克服浸銀方法的一些弊端,但該套液採用具有高毒的水合肼溶液作為還原液,雖然具有強還原性,但在噴銀過程中會產生的刺鼻霧氣,對人體和環境都有危害。發明人提供了一種化學噴銀溶液及工藝方法(公開號:CN101343735),以葡萄糖取代水合肼,併合理組配了一組化學噴銀溶液,包含清洗液、表面處理液、敏化液、噴銀液和葡萄糖液,成功地實現了對載有全息圖像的有機版或感光版進行化學噴銀的工作,並克服了水合肼對人體和環境產生較大危害的缺陷,但該發明人的方法也存在有缺陷,在進行噴鍍之前,需要反覆進行表面處理及敏化,一般需2—3次,才能保證後序的噴銀效果。

發明內容

專利目的

《提高全息製版的化學噴銀速度和質量的方法》的目的是針對2010年1月之前技術的不足,而提供的一種工藝簡單,操作方便,環保,能提高全息製版的化學噴銀速度和質量的方法。

技術方案

《提高全息製版的化學噴銀速度和質量的方法》的技術方案按以下次序的步驟進行:
(1)用單頭噴槍將清洗液均勻噴到版上,保留1—2分鐘後,用去離子水沖洗得A品;其中,清洗液的組成為:磷酸三鈉濃度為8~10克/升、十二烷基苯磺酸鈉濃度為4~5克/升、烷基聚氧乙烯硫酸鹽濃度為4~5克/升,餘量為去離子水。
(2)用單頭噴槍將表面處理液均勻噴到A品上,保留0.5—1分鐘後,用去離子水沖洗得B品;其中,表面處理液的組成為:氯化亞錫濃度為6~8克/升、鹽酸濃度為6~8毫升/升、異丙醇濃度為18~20克/升、烷基糖苷濃度為1~2克/升、壬基酚聚氧乙烯醚濃度為1~2克/升,餘量為去離子水。在該步驟中將表面處理和敏化處理合併處理,處理液也合併為表面處理溶液,只需對A品處理一次(0.5—1分鐘)即得B品。
(3)用雙頭噴槍同時將銀液和還原液均勻噴到B品上,見到銀均勻地沉積在版上後,用去離子水沖洗後得C品,將C品用氮氣吹乾得成品;
其中,銀液的組成為:硝酸銀濃度為8~10克/升、氫氧化鈉濃度為10~12克/升、氨水濃度為18~20毫升/升、異丙醇濃度為4~5克/升、烷基糖苷濃度為0.5~1克/升,餘量為去離子水;還原液的組成為:葡萄糖濃度為12~14克/升,異丙醇濃度為4~5克/升、烷基糖苷濃度為0.5~1克/升,餘量為去離子水。

改善效果

《提高全息製版的化學噴銀速度和質量的方法》採用噴淋的方式在非金屬表面沉積金屬銀,與2010年1月之前的技術相比,具有工藝簡單,操作方便,提高工效,沉積的金屬銀表面光亮、緻密、不易脫落等特點,且環保,適合大件和大批量生產。

技術領域

《提高全息製版的化學噴銀速度和質量的方法》屬於化學噴鍍技術領域,涉及一種能提高全息製版的化學噴銀速度和質量的方法。

權利要求

1.《一種提高全息製版的化學噴銀速度和質量的方法》其特徵在於所述的方法按以下次序的步驟進行:
(1)用單頭噴槍將清洗液均勻噴到版上,保留1—2分鐘後,用去離子水沖洗得A品;其中,清洗液的組成為:磷酸三鈉濃度為8~10克/升、十二烷基苯磺酸鈉濃度為4~5克/升、烷基聚氧乙烯硫酸鹽濃度為4~5克/升,餘量為去離子水;
(2)用單頭噴槍將表面處理液均勻噴到A品上,保留0.5—1分鐘後,用去離子水沖洗得B品;其中,表面處理液的組成為:氯化亞錫濃度為6~8克/升、鹽酸濃度為6~8毫升/升、異丙醇濃度為18~20克/升、烷基糖苷濃度為1~2克/升、壬基酚聚氧乙烯醚濃度為1~2克/升,餘量為去離子水;
(3)用雙頭噴槍同時將銀液和還原液均勻噴到B品上,見到銀均勻地沉積在版上後,用去離子水沖洗後得C品,將C品用氮氣吹乾得成品;其中,銀液的組成為:硝酸銀濃度為8~10克/升、氫氧化鈉濃度為10~12克/升、氨水濃度為18~20毫升/升、異丙醇濃度為4~5克/升、烷基糖苷濃度為0.5~1克/升,餘量為去離子水;還原液的組成為:葡萄糖濃度為12~14克/升,異丙醇濃度為4~5克/升、烷基糖苷濃度為0.5~1克/升,餘量為去離子水。

實施方式

《提高全息製版的化學噴銀速度和質量的方法》實施步驟如下:
①清洗:稱取40克磷酸三鈉、20克十二烷基苯磺酸鈉、20克烷基聚氧乙烯硫酸鹽溶於2升去離子水中,攪拌混合均勻配製成清洗液,用去離子水稀釋至5升,用單頭噴槍將溶液均勻的噴到版上,保留一分鐘後,用去離子水沖洗乾淨,得A品;
②表面處理:將30克氯化亞錫、30毫升鹽酸、90克異丙醇、5克烷基糖苷、5克壬基酚聚氧乙烯醚溶於2升去離子水中,攪拌混合均勻配製成表面處理液,用去離子水稀釋至5升,用單頭噴槍將溶液均勻的噴到A品上,保留半分鐘後,用去離子水沖洗乾淨,得B品;
③化學鍍銀:將32克硝酸銀溶於1升去離子水中,攪拌至完全溶解,先加入40克氫氧化鈉(預先與去離子水配成少量溶液),再加入80毫升氨水,加入16克異丙醇和2克烷基糖苷,配製成銀液;將48克葡萄糖、16克異丙醇和2克烷基糖苷與4升去離子水配成還原液;將銀液用去離子水稀釋至4升後與還原液分別置於不同的釜中,用雙頭噴槍均勻的噴到B品上,見到銀均勻地沉積在版上後,用去離子水沖洗乾淨後得C品,將C品用氮氣吹乾得成品。
上述工藝步驟均在20℃~25℃的室溫下進行。

榮譽表彰

2017年12月11日,《提高全息製版的化學噴銀速度和質量的方法》獲得第十九屆中國專利優秀獎。

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