《技工學校機械類通用教材:鉗工工藝學(第4版)》共分21章，比較全面地敘述了鉗工基本操作工藝基礎理論知識、著重介紹了典型機械部件的裝配工藝。對於典型的臥式車床、立式鑽床和外圓磨床的結構和車床總裝配工藝，以及鑽床夾具和內燃機的工作原理和結構等也都作了較系統的敘述。
基本介紹
- 書名：技工學校機械類通用教材:鉗工工藝學
- 出版社：機械工業出版社
- 頁數：411頁
- 開本：16
- 定價：45.00
- 作者：技工學校機械類通用教材編審委員會
- 出版日期：2013年5月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787111034957
- 品牌：機械工業出版社
內容簡介,圖書目錄,編輯推薦,目錄,
內容簡介
《技工學校機械類通用教材:鉗工工藝學(第4版)》由機械工業出版社出版。
圖書目錄
第4版前言
第一章 鉗工概述
第一節 鉗工工作的重要性及主要內容
第二節 鉗工的工作場地
複習題
第二章 劃線
第一節 劃線概述
第二節 劃線工具
第三節 劃線前的準備工作
第四節 劃線基準的確定
第五節 劃線時的找正和借料
第六節 劃線工藝步驟和實例
第七節 萬能分度頭在劃線工作中的套用
複習題
第三章 鏨削
第一節 鏨子和外向錘子
第二節 鏨削方法
複習題
第四章 銼削
第一節 銼刀
第二節 銼削工藝
第三節 銼削的廢品分析
複習題
第五章 鋸削
第一節 手鋸
第二節 鋸削工藝
第三節 鋸條損壞原因及鋸削的廢品形式
複習題
第六章 鑽孔、擴孔、鍃孔和鉸孔
第一節 鑽頭
第二節 電鑽及鑽孔輔具
第三節 鑽孔工藝
第四節 鑽孔時的冷卻潤滑和切削用量
第五節 鑽孔時的廢品分析和鑽頭損壞的原因
第六節 擴孔和擴孔鑽
第七節 鍃孔和鍃鑽
第八節 鉸孔和鉸刀
複習題
第七章 攻螺紋和套螺紋
第一節 螺紋基本知識
第二節 攻螺紋刀具及輔具
第三節 攻螺紋工藝
第四節 套螺紋刀具及輔具
第五節 套螺紋工藝
第六節 攻螺紋、套螺紋時的廢品分析和工具損壞的原因
複習題
第八章 矯正和彎形
第一節 矯正
第二節 彎形
第三節 矯正和彎形的廢品分析
複習題
第九章 刮削
第一節 概述
第二節 顯點和刮削精度的檢驗
第三節 刮削工具
第四節 平面刮削方法
第五節 原始平板刮研法
第六節 曲面刮削方法
第七節 刮削麵缺陷的分析
複習題
第十章 研磨
第一節 研磨概念
第二節 研磨工具和研磨劑
第三節 研磨工藝
第四節 研磨質量和研磨缺陷的分析
複習題
第十一章 裝配基礎知識
第一節 裝配工藝概述
第二節 裝配時零件的清理和清洗
第三節 轉子的平衡
第四節 零部件的密封性能試驗
第五節 粘結劑的套用
複習題
第十二章 固定聯接的裝配工藝
第一節 螺紋聯接的裝配工藝
第二節 鍵聯結的裝配工藝
第三節 銷聯接的裝配工藝
第四節 過盈聯接及其裝配工藝
複習題
第十三章 軸承和主軸部件的裝配工藝
第一節 滑動軸承的裝配工藝
第二節 滾動軸承的裝配工藝
第三節 主軸部件的裝配工藝
複習題
第十四章 傳動機構的裝配工藝
第一節 帶傳動機構的裝配工藝
第二節 齒輪傳動機構的裝配工藝
第三節 蝸桿傳動機構的裝配工藝
第四節 絲槓螺母傳動機構的裝配工藝
第五節 聯軸器和離合器的裝配工藝
複習題
第十五章 機體導軌面的刮研工藝
第一節 機體導軌概述
第二節 機體導軌的技術要求
第三節 機體導軌面的刮研工藝
第四節 機體導軌幾何精度的檢測
複習題
第十六章 部件裝配工藝規程和裝配尺寸鏈
第一節 裝配工藝規程的制訂
第二節 裝配單元系統圖
第三節 裝配尺寸鏈的基本概念
第四節 裝配尺寸鏈封閉環的計算
第五節 裝配尺寸鏈的解法
第六節 蝸桿減速器的裝配工藝分析
複習題
第十七章 臥式車床及其總裝配工藝
第一節 概述
第二節 CA6140型臥式車床的傳動系統
第三節 CA6140型臥式車床的主要部件結構及調整
第四節 臥式車床的精度標準、技術條件與精度檢驗方法
第五節 臥式車床的總裝工藝
複習題
第十八章 立式鑽床
第一節 概述
第二節 Z5125型立式鑽床的傳動系統
第三節 Z5125型立式鑽床主要部件的結構
第四節 立式鑽床的一級保養
複習題
第十九章 外圓磨床
第一節 概述
第二節 M1432A型萬能外圓磨床機械傳動系統
第三節 M1432A型萬能外圓磨床主要部件的結構
第四節 M1432A型萬能外圓磨床的液壓傳動系統
複習題
第二十章 鑽床夾具
第一節 工具機夾具的基本概念
第二節 工件在鑽模中的定位
第三節 工件在鑽模中的夾緊
第四節 鑽模的導向元件、分度裝置與夾具體
第五節 鑽床夾具的類型和結構
第六節 組合夾具概述
複習題
第二十一章 內燃機的工作原理與結構
第一節 概述
第二節 四衝程柴油機的工作原理和總體結構
第三節 柴油機的機體組件
第四節 柴油機的曲柄連桿機構
第五節 柴油機的配氣機構和進排氣系統
第六節 柴油機燃料的燃燒和供給系統
第七節 柴油機的冷卻系統
第八節 四衝程汽油機的工作原理
第九節 汽油機的燃料供給系統
第十節 汽油機的點火系統
複習題
附錄 中華人民共和國法定計量單位
表1 常用法定計量單位的名稱和符號
表2 用於構成十進倍數和分數單位的詞頭
表3 常用單位換算
第一章 鉗工概述
第一節 鉗工工作的重要性及主要內容
第二節 鉗工的工作場地
複習題
第二章 劃線
第一節 劃線概述
第二節 劃線工具
第三節 劃線前的準備工作
第四節 劃線基準的確定
第五節 劃線時的找正和借料
第六節 劃線工藝步驟和實例
第七節 萬能分度頭在劃線工作中的套用
複習題
第三章 鏨削
第一節 鏨子和外向錘子
第二節 鏨削方法
複習題
第四章 銼削
第一節 銼刀
第二節 銼削工藝
第三節 銼削的廢品分析
複習題
第五章 鋸削
第一節 手鋸
第二節 鋸削工藝
第三節 鋸條損壞原因及鋸削的廢品形式
複習題
第六章 鑽孔、擴孔、鍃孔和鉸孔
第一節 鑽頭
第二節 電鑽及鑽孔輔具
第三節 鑽孔工藝
第四節 鑽孔時的冷卻潤滑和切削用量
第五節 鑽孔時的廢品分析和鑽頭損壞的原因
第六節 擴孔和擴孔鑽
第七節 鍃孔和鍃鑽
第八節 鉸孔和鉸刀
複習題
第七章 攻螺紋和套螺紋
第一節 螺紋基本知識
第二節 攻螺紋刀具及輔具
第三節 攻螺紋工藝
第四節 套螺紋刀具及輔具
第五節 套螺紋工藝
第六節 攻螺紋、套螺紋時的廢品分析和工具損壞的原因
複習題
第八章 矯正和彎形
第一節 矯正
第二節 彎形
第三節 矯正和彎形的廢品分析
複習題
第九章 刮削
第一節 概述
第二節 顯點和刮削精度的檢驗
第三節 刮削工具
第四節 平面刮削方法
第五節 原始平板刮研法
第六節 曲面刮削方法
第七節 刮削麵缺陷的分析
複習題
第十章 研磨
第一節 研磨概念
第二節 研磨工具和研磨劑
第三節 研磨工藝
第四節 研磨質量和研磨缺陷的分析
複習題
第十一章 裝配基礎知識
第一節 裝配工藝概述
第二節 裝配時零件的清理和清洗
第三節 轉子的平衡
第四節 零部件的密封性能試驗
第五節 粘結劑的套用
複習題
第十二章 固定聯接的裝配工藝
第一節 螺紋聯接的裝配工藝
第二節 鍵聯結的裝配工藝
第三節 銷聯接的裝配工藝
第四節 過盈聯接及其裝配工藝
複習題
第十三章 軸承和主軸部件的裝配工藝
第一節 滑動軸承的裝配工藝
第二節 滾動軸承的裝配工藝
第三節 主軸部件的裝配工藝
複習題
第十四章 傳動機構的裝配工藝
第一節 帶傳動機構的裝配工藝
第二節 齒輪傳動機構的裝配工藝
第三節 蝸桿傳動機構的裝配工藝
第四節 絲槓螺母傳動機構的裝配工藝
第五節 聯軸器和離合器的裝配工藝
複習題
第十五章 機體導軌面的刮研工藝
第一節 機體導軌概述
第二節 機體導軌的技術要求
第三節 機體導軌面的刮研工藝
第四節 機體導軌幾何精度的檢測
複習題
第十六章 部件裝配工藝規程和裝配尺寸鏈
第一節 裝配工藝規程的制訂
第二節 裝配單元系統圖
第三節 裝配尺寸鏈的基本概念
第四節 裝配尺寸鏈封閉環的計算
第五節 裝配尺寸鏈的解法
第六節 蝸桿減速器的裝配工藝分析
複習題
第十七章 臥式車床及其總裝配工藝
第一節 概述
第二節 CA6140型臥式車床的傳動系統
第三節 CA6140型臥式車床的主要部件結構及調整
第四節 臥式車床的精度標準、技術條件與精度檢驗方法
第五節 臥式車床的總裝工藝
複習題
第十八章 立式鑽床
第一節 概述
第二節 Z5125型立式鑽床的傳動系統
第三節 Z5125型立式鑽床主要部件的結構
第四節 立式鑽床的一級保養
複習題
第十九章 外圓磨床
第一節 概述
第二節 M1432A型萬能外圓磨床機械傳動系統
第三節 M1432A型萬能外圓磨床主要部件的結構
第四節 M1432A型萬能外圓磨床的液壓傳動系統
複習題
第二十章 鑽床夾具
第一節 工具機夾具的基本概念
第二節 工件在鑽模中的定位
第三節 工件在鑽模中的夾緊
第四節 鑽模的導向元件、分度裝置與夾具體
第五節 鑽床夾具的類型和結構
第六節 組合夾具概述
複習題
第二十一章 內燃機的工作原理與結構
第一節 概述
第二節 四衝程柴油機的工作原理和總體結構
第三節 柴油機的機體組件
第四節 柴油機的曲柄連桿機構
第五節 柴油機的配氣機構和進排氣系統
第六節 柴油機燃料的燃燒和供給系統
第七節 柴油機的冷卻系統
第八節 四衝程汽油機的工作原理
第九節 汽油機的燃料供給系統
第十節 汽油機的點火系統
複習題
附錄 中華人民共和國法定計量單位
表1 常用法定計量單位的名稱和符號
表2 用於構成十進倍數和分數單位的詞頭
表3 常用單位換算
編輯推薦
《技工學校機械類通用教材:鉗工工藝學(含習題集)(第5版)》可作為技工學校和技術院校的機械類專業通用教材，同時可供讀者自學使用。
目錄
第5版前言
第一章鉗工概述
第一節鉗工工作的重要性及主要內容
第二節鉗工的工作場地
複習題
第二章劃線
第一節劃線概述
第二節劃線工具
第三節劃線前的準備工作
第四節劃線基準的確定
第五節劃線時的找正和借料
第六節劃線工藝
複習題
第三章鏨削
第一節鏨子和錘子
第二節鏨削工藝
複習題
第四章銼削
第一節銼刀
第二節銼削工藝
第三節銼削的廢品分析
複習題
第五章鋸削
第一節手鋸
第二節鋸削工藝
第三節鋸條損壞原因及鋸削的廢品形式
複習題
第六章鑽孔、擴孔、鍃孔和鉸孔
第一節鑽頭
第二節電鑽及鑽孔輔具
第三節鑽孔工藝
第四節鑽孔時的冷卻潤滑和切削用量
第五節鑽孔時的廢品分析和鑽頭損壞的原因
第六節擴孔和擴孔鑽
第七節鍃孔和鍃鑽
第八節鉸孔和鉸刀
複習題
第七章攻螺紋和套螺紋
第一節螺紋基本知識
第二節攻螺紋刀具及輔具
第三節攻螺紋工藝
第四節套螺紋刀具及輔具
第五節套螺紋工藝
第六節攻螺紋、套螺紋時的廢品分析和：具損壞的原因
複習題
第八章矯正和彎形
第一節矯正工藝
第二節彎形工藝
第三節矯正和彎形的廢品分析
複習題
第九章刮削
第一節概述
第二節顯點和刮削精度的檢驗
第三節刮削工具
第四節平面刮削工藝
第五節原始平板刮研法
第六節曲面刮削工藝
第七節刮削麵缺陷的分析
複習題
第十章研磨
第一節研磨概念
第二節研磨工具和研磨劑
第三節研磨工藝
第四節研磨質量和研磨缺陷的分析
複習題
第十一章機體導軌面及其刮研工藝
第一節機體導軌概述
第二節機體導軌的技術要求
第三節機體導軌面的刮研工藝
第四節機體導軌幾何精度的檢測
複習題
第十二章機器裝配工藝基礎知識
第一節機器裝配工藝概述
第二節機器裝配時零件的清理和清洗
第三節轉子的平衡
第四節零部件的密封性能試驗
第五節粘結劑的套用
複習題
第十三章 固定聯接及其裝配工藝
第一節螺紋聯接及其裝配工藝
第二節鍵聯接及其裝配工藝
第三節銷聯接及其裝配工藝
第四節過盈聯接及其裝配工藝
第五節管道聯接及其裝配工藝
複習題
第十四章軸承和主軸部件及其裝配工藝
第一節滑動軸承及其裝配工藝
第二節滾動軸承及其裝配工藝
第三節主軸部件及其裝配工藝
……
第十五章傳動機構及其裝配工藝
第十六章機器裝配工藝規程基礎
第十七章 臥式車床及其主要部件的總裝配工藝
第十八章立式鑽床與搖臂鑽床
第十九章外圓磨床
第二十章鑽床夾具
附錄中華人民共和國法定計量單位
第一章鉗工概述
第一節鉗工工作的重要性及主要內容
第二節鉗工的工作場地
複習題
第二章劃線
第一節劃線概述
第二節劃線工具
第三節劃線前的準備工作
第四節劃線基準的確定
第五節劃線時的找正和借料
第六節劃線工藝
複習題
第三章鏨削
第一節鏨子和錘子
第二節鏨削工藝
複習題
第四章銼削
第一節銼刀
第二節銼削工藝
第三節銼削的廢品分析
複習題
第五章鋸削
第一節手鋸
第二節鋸削工藝
第三節鋸條損壞原因及鋸削的廢品形式
複習題
第六章鑽孔、擴孔、鍃孔和鉸孔
第一節鑽頭
第二節電鑽及鑽孔輔具
第三節鑽孔工藝
第四節鑽孔時的冷卻潤滑和切削用量
第五節鑽孔時的廢品分析和鑽頭損壞的原因
第六節擴孔和擴孔鑽
第七節鍃孔和鍃鑽
第八節鉸孔和鉸刀
複習題
第七章攻螺紋和套螺紋
第一節螺紋基本知識
第二節攻螺紋刀具及輔具
第三節攻螺紋工藝
第四節套螺紋刀具及輔具
第五節套螺紋工藝
第六節攻螺紋、套螺紋時的廢品分析和：具損壞的原因
複習題
第八章矯正和彎形
第一節矯正工藝
第二節彎形工藝
第三節矯正和彎形的廢品分析
複習題
第九章刮削
第一節概述
第二節顯點和刮削精度的檢驗
第三節刮削工具
第四節平面刮削工藝
第五節原始平板刮研法
第六節曲面刮削工藝
第七節刮削麵缺陷的分析
複習題
第十章研磨
第一節研磨概念
第二節研磨工具和研磨劑
第三節研磨工藝
第四節研磨質量和研磨缺陷的分析
複習題
第十一章機體導軌面及其刮研工藝
第一節機體導軌概述
第二節機體導軌的技術要求
第三節機體導軌面的刮研工藝
第四節機體導軌幾何精度的檢測
複習題
第十二章機器裝配工藝基礎知識
第一節機器裝配工藝概述
第二節機器裝配時零件的清理和清洗
第三節轉子的平衡
第四節零部件的密封性能試驗
第五節粘結劑的套用
複習題
第十三章 固定聯接及其裝配工藝
第一節螺紋聯接及其裝配工藝
第二節鍵聯接及其裝配工藝
第三節銷聯接及其裝配工藝
第四節過盈聯接及其裝配工藝
第五節管道聯接及其裝配工藝
複習題
第十四章軸承和主軸部件及其裝配工藝
第一節滑動軸承及其裝配工藝
第二節滾動軸承及其裝配工藝
第三節主軸部件及其裝配工藝
……
第十五章傳動機構及其裝配工藝
第十六章機器裝配工藝規程基礎
第十七章 臥式車床及其主要部件的總裝配工藝
第十八章立式鑽床與搖臂鑽床
第十九章外圓磨床
第二十章鑽床夾具
附錄中華人民共和國法定計量單位
