手工鎢極氬弧焊速學與提高（第二版）

《手工鎢極氬弧焊速學與提高（第二版）》是2016年1月出版的圖書，作者是孫國君。

基本介紹

• 中文名：手工鎢極氬弧焊速學與提高（第二版）
• 作者：孫國君
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：2016年1月
• 頁數：184 頁
• 開本：大32K　850×1168　1/32
• 裝幀：平裝
• ISBN：9787122255921
• 版次：2版1次

內容簡介

本書是為氬弧焊接的初學者，提供一種快速學習手工氬弧焊操作技術的指導。全書分為氬弧焊安全文明生產、焊工識圖與焊接符號標註、氬弧焊機、氬弧焊的基本操作、氬弧焊的焊接過程、氬弧焊焊接材料、氬弧焊技術的提高、有色金屬的氬弧焊、焊接質量檢驗共9章。採用了簡明扼要的語言，直接闡述氬弧焊的基本知識和操作技術，書中儘量採用圖表及數據配合，突出實用操作技術練習，以適應初學者快速學習的需要。

本書是指導初學焊接的工人的簡明讀物，也適合已經掌握手工電弧焊的焊工初學氬弧焊時參考，還可作為氬弧焊教學的輔導教材。

目錄

第1章氬弧焊安全技術1

1.1防止觸電及高頻磁場傷害1

1.1.1防止觸電1

1.1.2預防高頻電磁場傷害2

1.2防止放射線和弧光傷害2

1.2.1防止放射線傷害2

1.2.2防止弧光傷害3

1.3預防焊接粉塵及有害氣體中毒5

1.3.1焊接粉塵的危害5

1.3.2有毒氣體的危害6

1.3.3焊接煙塵和有害氣體的防護措施9

1.4預防金屬飛濺的灼傷和火災9

1.4.1防止金屬飛濺9

1.4.2預防火災和爆炸10

1.5檢修現場焊割安全作業10

1.5.1焊割作業前檢查和安全準備11

1.5.2焊割作業前安全措施11

1.5.3焊割作業後安全檢查12

1.5.4現場作業“十不焊”13

第2章焊工識圖14

2.1機械製圖的基本規定14

2.1.1圖紙幅面及格式14

2.1.2繪圖比例15

2.1.3圖線17

2.2投影的基本原理17

2.2.1投影基本知識17

2.2.2三視圖18

2.3焊接符號及標註方法21

2.3.1焊縫符號的標註及套用21

2.3.2焊縫符號在圖樣上的標註位置26

2.4鉚焊結構圖的識讀27

2.4.1鉚焊結構圖的特點27

2.4.2鉚焊結構圖與普通機械圖的比較28

2.4.3讀鉚焊結構圖的方法和步驟28

2.4.4簡單裝配圖識讀示例——支承座結構圖的識讀29

2.5焊接裝配圖識讀31

2.5.1冷凝器管箱焊接裝配圖的識讀31

2.5.2水氣分離器焊接裝配圖的識讀31

第3章鎢極氬弧焊基礎知識34

3.1手工鎢極氬弧焊34

3.1.1手工鎢極氬弧焊概述34

3.1.2氬弧焊的焊接操作過程35

3.2氬弧焊的特性37

3.2.1氬弧焊焊接電弧的結構37

3.2.2氬氣保護特性37

3.2.3氬弧焊的特點38

3.2.4氬弧焊的電源種類與極性38

3.3手工鎢極氬弧焊的初學操作及主要參數40

3.3.1初學焊工的基本操作40

3.3.2鎢極氬弧焊的主要參數42

第4章氬弧焊設備45

4.1鎢極氬弧焊機的分類及特點45

4.2氬弧焊機電源46

4.2.1交流鎢極氬弧焊機46

4.2.2直流鎢極氬弧焊機50

4.2.3逆變直流氬弧焊機55

4.2.4脈衝鎢極氬弧焊機59

4.3手工鎢極氬弧焊槍62

4.3.1焊槍的作用與要求62

4.3.2焊槍的分類和結構62

4.4供氣系統64

4.4.1氬氣瓶64

4.4.2減壓器64

4.4.3氣體流量計64

4.4.4電磁氣閥65

4.5水冷系統及送絲機構65

4.5.1水冷系統65

4.5.2送絲機構65

4.6特殊保護裝置66

4.6.1平板對接的正面保護66

4.6.2平板對接的背面保護67

4.6.3小口徑管子對接的保護68

第5章氬弧焊填充焊絲69

5.1氬弧焊焊絲常識69

5.1.1焊絲的一般知識69

5.1.2焊絲的分類71

5.1.3焊絲的選用原則71

5.2碳鋼和低合金鋼焊絲71

5.2.1實芯焊絲牌號72

5.2.2藥芯焊絲牌號72

5.2.3焊絲的型號73

5.3不鏽鋼焊絲83

5.3.1不鏽鋼實芯焊絲83

5.3.2不鏽鋼藥芯焊絲83

5.4有色金屬焊絲86

5.4.1鋁及鋁合金焊絲86

5.4.2鈦及鈦合金焊絲86

5.4.3鎳及鎳合金焊絲86

5.4.4銅及銅合金焊絲91

5.4.5鎂焊絲93

5.5熔化襯墊93

5.6焊絲的使用注意事項94

第6章初學氬弧焊基本操作96

6.1手工鎢極氬弧焊的操作96

6.1.1氬弧焊的焊槍握持方法96

6.1.2氬弧焊的焊絲握持方法97

6.1.3手工氬弧焊的焊絲送進方式97

6.1.4焊絲緊貼坡口或鈍邊填絲法99

6.1.5送絲操作的注意事項99

6.2引弧100

6.2.1接觸短路引弧100

6.2.2高頻高壓引弧100

6.2.3高壓脈衝引弧101

6.3焊炬的移動方式101

6.3.1左焊法101

6.3.2右焊法102

6.3.3焊炬的運動形式102

6.4搖把焊（跳弧法）104

6.5焊絲的填充位置105

6.5.1外填絲法105

6.5.2內填絲法106

6.5.3依絲法107

6.6焊絲的續進手法107

6.6.1指續法108

6.6.2手動法108

6.7雙面同時焊接法109

6.8接頭和收弧110

6.8.1接頭110

6.8.2收弧111

第7章氬弧焊操作技能的提高113

7.1平焊113

7.1.1不鏽鋼板的平敷焊114

7.1.2在鋁板上的平敷焊116

7.1.3平對接焊118

7.1.4平角焊120

7.1.5船形焊122

7.1.6外平角焊122

7.1.7對焊縫質量的要求123

7.2其他位置的焊接技術123

7.2.1橫焊的氬弧焊操作123

7.2.2氬弧焊的立焊操作124

7.2.3氬弧焊的仰焊操作125

7.2.4管子水平固定和45°固定焊的操作126

7.3氬弧打底焊技術128

7.3.1操作方法128

7.3.2打底焊工藝129

7.3.3氬弧焊打底層焊接的注意事項131

7.4常見焊接缺陷及預防133

第8章有色金屬的氬弧焊138

8.1鎳及鎳合金的氬弧焊138

8.1.1鎳及鎳合金的焊接特點138

8.1.2鎳及鎳合金的焊材選用139

8.1.3鎳及鎳合金的焊接工藝140

8.2鋁及鋁合金的氬弧焊141

8.2.1鋁及鋁合金性能及套用特點141

8.2.2鋁及鋁合金的焊接性143

8.2.3鋁及鋁合金的焊接工藝146

8.2.4鋁鎂合金雙面同步氬弧焊技術147

8.3鎂及鎂合金的氬弧焊148

8.4銅及銅合金的氬弧焊149

8.4.1銅及銅合金的焊接特點150

8.4.2紫銅的焊接151

8.4.3黃銅的焊接153

8.4.4青銅的焊接155

8.5鈦及鈦合金的氬弧焊158

8.6鋯及鋯合金的氬弧焊161

第9章焊接質量檢驗162

9.1無損檢測162

9.1.1射線檢測163

9.1.2超聲檢測164

9.1.3磁粉檢測165

9.1.4滲透檢測166

9.1.5渦流檢測167

9.1.6聲發射檢測168

9.2力學性能試驗169

9.2.1焊接接頭的拉伸性能試驗（GB 2651）169

9.2.2焊縫及熔敷金屬拉伸試驗（GB 2652）170

9.3焊接接頭的彎曲試驗（GB 2653）171

9.3.1彎曲試驗的種類171

9.3.2彎曲試驗的試樣尺寸171

9.3.3試驗方法和種類173

9.3.4合格指標175

9.4焊接接頭衝擊試驗（GB 2650）175

9.4.1衝擊試驗的試樣175

9.4.2衝擊試樣的截取175

9.4.3試樣的製備176

9.5焊接接頭硬度試驗(GB 2654)177

9.6焊接接頭耐晶間腐蝕試驗178

9.6.1不鏽鋼10%（體積分數）草酸浸

蝕試驗方法（GB 4334.1）178

9.6.2硫酸-硫酸銅腐蝕試驗方法179

9.6.3硫酸-硫酸鐵腐蝕試驗方法180

9.6.465%硝酸腐蝕試驗方法180

9.6.5硝酸氫氟酸腐蝕試驗方法181

9.7緻密性試驗181

9.7.1水壓試驗182

9.7.2氣壓試驗182

參考文獻184