手工造紙

製作程式

我國傳統手工紙的製法，有一整套生產工序，不論採用何種原料，抄造何種紙張，基本都是大同小異的步驟。這些主要的生產工序有：泡料、煮料、洗料、曬白、打料、撈紙、榨乾、焙紙。

泡料又稱浸料，是把不同原料按等級分開，紮成小捆，泡在水塘里。浸泡的時間隨原料品種不同而異，毛竹砍下後要在水裡浸泡半個月左右，稻草扎捆在河水裡一般泡7～10天，樹枝、麻桿浸泡的時間則在10天左右。浸泡的目的，是把原料中的可溶性雜質溶（除）去，為製造良好的紙漿打下基礎。

煮料是用鹼或石灰的水溶液在高溫下處理原料，將粘連在纖維之間的果膠、木素等除掉，使纖維分散開來而成為紙漿。煮料過程也隨原料不同而有很大差別：煮桑皮先用石灰水泡10分鐘，再放進煌鍋里與石灰水處理5天，取出後還堆置發酵。稻草只需要少許石灰稍微蒸煮或堆放發酵，即可成為紙漿。

洗料是把蒸煮後的漿料放入布袋內，經過水的沖洗和來回擺動，把紙漿中夾雜的石灰渣及煮料溶解物等洗淨。

曬白就是把本色紙漿（灰白、淺黃到棕色不等）變為白色紙漿。傳統的曬白法是把洗淨的漿料放在向陽出，直接利用日光照射約達2～3個月的時間，直到紙漿顏色變白為止。現在一些手工紙的產生時也有利用漂白粉進行漂白的，只不過漂白粉用量較少，漂白的時間也還較長。

打料是用人力、水碓、石碾等把漿料搗打成泥膏狀，使漿料中的纖維分絲和帚化，能夠交織成具有一定強度的紙頁，打料是人工造紙操作中最繁重的一道工序。

撈紙又叫入簾或抄紙。撈紙是先把紙漿和水放日抄紙槽內，使紙漿纖維游離地懸浮在水中，然後把竹簾投日抄紙槽中抬起，讓纖維均勻地平攤在竹簾上，形成薄薄的一層濕紙頁，最後把抄成的濕紙移置在抄紙槽旁的濕紙堆上。

榨乾是把濕紙頁內多餘的水分擠壓出去，使濕紙具有一定的強度，以利於刷紙乾燥。當抄造的濕紙頁累積到數千張時，利用壓榨設施施加適當的壓力，使紙內的水緩慢地流出。壓榨時不可加壓過猛，否則會影響濕紙頁的質量；壓榨後濕紙所含水分也不宜過多後過少，以防分紙時揭破或焙紙時發生脫落。

焙紙也稱烘紙或曬紙，就是把濕紙頁變成可以使用的乾產品。焙紙的方法是把經過榨乾的濕紙一張一張地分開，再將其刷貼在烘壁外面，利用壁內燒火的熱量，傳遞到外壁蒸發紙內的水分，使紙頁變乾。焙紙時烘壁表面溫度不可過高，不然紙頁易起皺和發脆。

手工紙的品種比較繁多，也較為雜亂，大概有200種左右。手工紙按用途劃分為文化用紙、生產用紙、衛生用紙和祭祀用紙四個大類。

最著名的手工紙是供毛筆書畫用的宣紙。這種手工紙以質地柔韌、潔白平滑、細勻整和色澤耐久而馳名中外。其次還有大千書畫紙、鳳翔書畫紙和毛邊紙、連史紙、玉扣紙、高麗紙等文化用紙。這些手工紙都有獨到之處，往往具有機製紙所無法具備的某些特徵。

手工紙中的鞭炮用紙，紙傘、紙扇用紙也獨具風格。如湖南用手工粗料紙製作的鞭炮，不但聲音脆亮，而且引火炸開後碎紙成均勻小片，飄落的形象美觀、範圍較大，在運輸、儲存時還比較安全。