《工程材料基礎》是2010年2月機械工業出版社出版的圖書，作者是張文灼。本書可作為高職高專院校數控、機電、模具、機械製造與自動化以及其他近機械類相關專業的教材，也可作為套用型本科院校、中職院校、成教學院相關專業的教材，還可作為相關專業上崗人員的技術培訓教材以及相關工程技術人員的參考用書。
基本介紹
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《工程材料基礎》是作者在總結多年教學實踐經驗並結合國家高職高專教育教學改革、示範院校建設基礎上編寫的，體現了“必需、夠用和少而精”的原則，刪減理論、整合內容、突出基本套用。主要特色為：（1）專門針對高職高專學生特點，做到教師“好教”、學生“易學”，敘述精煉、深入淺出，在內容編排上極大降低了理論難度，理論淺顯化、知識條理化，突出常見工程材料的基本性能及其典型套用；（2）每章以貼近社會生活或工程套用的淺顯易懂、有趣而又典型的“引導案例”為切入點，提出疑問，引出相關內容，並在章末給出“案例釋疑”，提高了“教師教”與“學生學”的積極性和趣味性；（3）每章都有學習重點及難點、本章小結，還備有簡明典型的思考與練習題；（4）全書所有重點名詞均為黑體，便於閱讀、講授。
圖書目錄
前言
第1章 工程材料及其性能
學習重點及難點
引導案例
1.1 工程材料概述
1.1.1 材料的發展
1.1.2 工程材料的分類
1.2 金屬材料的常用力學性能
1.2.1 金屬材料所受載荷與常用力學性能
1.2.2 強度
1.2.3 塑性
1.2.4 硬度
1.2.5 衝擊韌度
1.2.6 疲勞強度
1.3 金屬材料的物理性能和化學性能
1.3.1 物理性能
1.3.2 化學性能
1.4 金屬材料的工藝性能
案例釋疑
本章小結
思考與練習
第2章 金屬學基礎知識
學習重點及難點
引導案例
2.1 純金屬的晶體結構
2.1.1 晶體與非晶體
2.1.2 晶體結構
2.1.3 金屬晶格的類型
2.1.4 實際金屬的晶體結構
2.1.5 實際金屬的晶體缺陷
2.2 金屬的結晶
2.2.1 純金屬的冷卻曲線與過冷度
2.2.2 純金屬的結晶過程
2.2.3 合金鑄件(或鑄錠)結晶後的組織結構
2.2.4 晶粒大小及其控制
2.3 合金的晶體結構
2.3.1 合金的基本概念
2.3.2 合金的相結構
2.4 金屬的冷塑性變形
2.4.1 金屬的塑性變形
2.4.2 冷塑性變形對金屬組織和性能的影響
2.4.3 冷塑性變形後在加熱時的回覆與再結晶
2.5 金屬的熱塑性變形
2.5.1 熱加工與冷加工的區別
2.5.2 熱加工對金屬組織和性能的影響
案例釋疑
本章小結
思考與練習
第3章 鐵碳合金及碳素鋼
學習重點及難點
引導案例
3.1 鐵碳合金及其相圖
3.1.1 工業純鐵
3.1.2 鐵碳合金的基本組織
3.1.3 鐵碳合金相圖
3.1.4 鐵碳合金的分類
3.1.5 典型鐵碳合金的結晶過程
3.1.6 含碳量對鋼性能的影響
3.1.7 鐵碳合金相圖在工業中的套用
3.2 碳素鋼概述
3.2.1 常存雜質元素對碳素鋼性能的影響
3.2.2 碳素鋼的分類
3.2.3 鋼材的品種
3.3 碳素結構鋼
3.3.1 普通碳素結構鋼
3.3.2 優質碳素結構鋼
3.4 碳素工具鋼
3.5 鑄造碳鋼
案例釋疑
本章小結
思考與練習
第4章 鋼的熱處理
學習重點及難點
引導案例
4.1 熱處理概述
4.2 鋼在加熱時的轉變
4.2.1 鋼在加熱和冷卻時的固態臨界點
4.2.2 鋼在加熱時的組織轉變過程
4.2.3 加熱時奧氏體的晶粒大小及控制
4.3 鋼在冷卻時的轉變
4.3.1 過冷奧氏體的等溫轉變
4.3.2 過冷奧氏體的連續冷卻轉變
4.4 鋼的退火和正火
4.4.1 鋼的退火
4.4.2 鋼的正火
4.4.3 退火與正火的套用選擇
4.5 鋼的淬火
4.5.1 鋼的淬火工藝
4.5.2 淬火方法
4.5.3 鋼的淬透性與淬硬性
4.5.4 鋼的淬火缺陷及預防
4.6 淬火鋼的回火
4.6.1 淬火鋼回火的目的
4.6.2 常用的回火方法
4.6.3 回火脆性
4.7 鋼的表面熱處理
4.7.1 鋼的表面淬火
4.7.2 鋼的化學熱處理
4.8 其他熱處理技術
4.8.1 時效處理
4.8.2 形變熱處理
4.8.3 真空熱處理
4.8.4 可控氣氛熱處理
4.8.5 表面氣相沉積
4.9 熱處理方案選擇及工藝位置安排
4.9.1 常用熱處理方案的選擇
4.9.2 熱處理工藝位置安排
4.10 零件的熱處理結構工藝性
案例釋疑
本章小結
思考與練習
第5章 合金鋼及硬質合金
學習重點及難點
引導案例
5.1 合金鋼概述
5.2 合金鋼的分類和牌號
5.2.1 合金鋼的分類
5.2.2 合金鋼的牌號
5.3 合金元素在鋼中的作用
5.3.1 合金元素對鋼力學性能的影響
5.3.2 合金元素對鋼熱處理性能的影響
5.3.3 合金元素對鋼加工工藝性能的影響
5.4 合金結構鋼
5.4.1 工程構件用合金鋼
5.4.2 機械結構用合金鋼
5.5 合金工具鋼
5.5.1 合金刃具鋼
5.5.2 合金模具鋼
5.5.3 合金量具鋼
5.6 特殊性能合金鋼
5.6.1 不鏽鋼
5.6.2 耐熱鋼
5.6.3 耐磨鋼
5.6.4 易切削結構鋼
5.7 硬質合金
5.7.1 硬質合金的套用與特性
5.7.2 常用硬質合金
案例釋疑
本章小結
思考與練習
第6章 鑄鐵
學習重點及難點
引導案例
6.1 鑄鐵概述
6.1.1 鑄鐵的成分及性能特點
6.1.2 鑄鐵的分類及套用
6.2 灰鑄鐵
6.2.1 灰鑄鐵的成分、組織與性能特點
6.2.2 灰鑄鐵的牌號和套用
6.2.3 灰鑄鐵的孕育處理
6.2.4 灰鑄鐵的熱處理
6.3 球墨鑄鐵
6.3.1 球墨鑄鐵的組織與性能
6.3.2 球墨鑄鐵的牌號及用途
6.3.3 球墨鑄鐵的熱處理
6.4 可鍛鑄鐵
6.4.1 可鍛鑄鐵的生產過程及成分
6.4.2 可鍛鑄鐵的組織與性能
6.4.3 可鍛鑄鐵的牌號及用途
6.5 其他鑄鐵
6.5.1 蠕墨鑄鐵
6.5.2 特殊性能鑄鐵
案例釋疑
本章小結
思考與練習
第7章 有色金屬及其合金
學習重點及難點
引導案例
7.1 有色金屬概述
7.2 銅及銅合金
7.2.1 工業純銅
7.2.2 銅合金_
7.3 鋁及鋁合金
7.3.1 工業純鋁
7.3.2 鋁合金
7.4 鈦及鈦合金
7.4.1 工業純鈦
7.4.2 鈦合金
7.5 滑動軸承合金
7.5.1 軸承及軸承合金的類別
7.5.2 鉛基軸承合金
7.5.3 錫基軸承合金
7.5.4 鋁基軸承合金
7.5.5 銅基軸承合金
案例釋疑
本章小結
思考與練習
第8章 非金屬材料及新型材料
學習重點及難點
引導案例
8.1 非金屬材料概述
8.2 高分子材料
8.2.1 塑膠
8.2.2 橡膠
8.2.3 纖維
8.2.4 膠粘劑
8.2.5 塗料
8.3 陶瓷材料
8.3.1 陶瓷的分類
8.3.2 陶瓷的性能特點_
8.3.3 常用陶瓷的種類及套用
8.4 複合材料
8.4.1 複合材料的概念
8.4.2 複合材料的分類
8.4.3 複合材料的性能特點
8.4.4 常用複合材料
8.5 新型材料
8.5.1 高溫材料
8.5.2 形狀記憶材料
8.5.3 超導材料
案例釋疑
本章小結
思考與練習
第9章 機械零件材料的選擇
學習重點及難點
引導案例
9.1 機械零件的失效
9.1.1 失效的概念及特徵
9.1.2 失效的類型
9.1.3 失效的原因
9.2 機械零件材料選擇的一般原則
9.2.1 使用性能的考慮
9.2.2 工藝性能的考慮
9.2.3 經濟性的考慮
9.3 典型零件選材實例
9.3.1 軸類零件的選材及熱處理
9.3.2 齒輪類零件的選材與工藝分析
9.3.3 箱體類零件的選材
案例釋疑
本章小結
思考與練習
第10章 零件毛坯成形概論
學習重點及難點
引導案例
10.1 鑄造成形基礎
10.1.1 鑄造概述
10.1.2 砂型鑄造
10.1.3 特種鑄造簡介
10.2 焊接成形基礎
10.2.1 焊接概述
10.2.2 手工電弧焊
10.2.3 埋弧焊
10.2.4 氣體保護焊
10.2.5 電阻焊
10.2.6 釺焊
10.3 鍛壓成形基礎
10.3.1 鍛壓概述
10.3.2 自由鍛
10.3.3 模鍛
10.3.4 板料衝壓
10.3.5 鍛壓新技術簡介
案例釋疑
本章小結
思考與練習
附錄
附錄A 簡明實驗
實驗1 金屬材料的拉伸實驗
實驗2 金屬材料硬度的測定
實驗3 鐵碳合金顯微組織的觀察及分析
實驗4 碳素鋼的熱處理
附錄B 壓痕直徑與布氏硬度對照表
附錄C 黑色金屬硬度與強度換算表
附錄D 各類鋼鐵的牌號表示方法
附錄E 常用熱處理工藝代號及技術條件的表示方法
參考文獻
第1章 工程材料及其性能
學習重點及難點
引導案例
1.1 工程材料概述
1.1.1 材料的發展
1.1.2 工程材料的分類
1.2 金屬材料的常用力學性能
1.2.1 金屬材料所受載荷與常用力學性能
1.2.2 強度
1.2.3 塑性
1.2.4 硬度
1.2.5 衝擊韌度
1.2.6 疲勞強度
1.3 金屬材料的物理性能和化學性能
1.3.1 物理性能
1.3.2 化學性能
1.4 金屬材料的工藝性能
案例釋疑
本章小結
思考與練習
第2章 金屬學基礎知識
學習重點及難點
引導案例
2.1 純金屬的晶體結構
2.1.1 晶體與非晶體
2.1.2 晶體結構
2.1.3 金屬晶格的類型
2.1.4 實際金屬的晶體結構
2.1.5 實際金屬的晶體缺陷
2.2 金屬的結晶
2.2.1 純金屬的冷卻曲線與過冷度
2.2.2 純金屬的結晶過程
2.2.3 合金鑄件(或鑄錠)結晶後的組織結構
2.2.4 晶粒大小及其控制
2.3 合金的晶體結構
2.3.1 合金的基本概念
2.3.2 合金的相結構
2.4 金屬的冷塑性變形
2.4.1 金屬的塑性變形
2.4.2 冷塑性變形對金屬組織和性能的影響
2.4.3 冷塑性變形後在加熱時的回覆與再結晶
2.5 金屬的熱塑性變形
2.5.1 熱加工與冷加工的區別
2.5.2 熱加工對金屬組織和性能的影響
案例釋疑
本章小結
思考與練習
第3章 鐵碳合金及碳素鋼
學習重點及難點
引導案例
3.1 鐵碳合金及其相圖
3.1.1 工業純鐵
3.1.2 鐵碳合金的基本組織
3.1.3 鐵碳合金相圖
3.1.4 鐵碳合金的分類
3.1.5 典型鐵碳合金的結晶過程
3.1.6 含碳量對鋼性能的影響
3.1.7 鐵碳合金相圖在工業中的套用
3.2 碳素鋼概述
3.2.1 常存雜質元素對碳素鋼性能的影響
3.2.2 碳素鋼的分類
3.2.3 鋼材的品種
3.3 碳素結構鋼
3.3.1 普通碳素結構鋼
3.3.2 優質碳素結構鋼
3.4 碳素工具鋼
3.5 鑄造碳鋼
案例釋疑
本章小結
思考與練習
第4章 鋼的熱處理
學習重點及難點
引導案例
4.1 熱處理概述
4.2 鋼在加熱時的轉變
4.2.1 鋼在加熱和冷卻時的固態臨界點
4.2.2 鋼在加熱時的組織轉變過程
4.2.3 加熱時奧氏體的晶粒大小及控制
4.3 鋼在冷卻時的轉變
4.3.1 過冷奧氏體的等溫轉變
4.3.2 過冷奧氏體的連續冷卻轉變
4.4 鋼的退火和正火
4.4.1 鋼的退火
4.4.2 鋼的正火
4.4.3 退火與正火的套用選擇
4.5 鋼的淬火
4.5.1 鋼的淬火工藝
4.5.2 淬火方法
4.5.3 鋼的淬透性與淬硬性
4.5.4 鋼的淬火缺陷及預防
4.6 淬火鋼的回火
4.6.1 淬火鋼回火的目的
4.6.2 常用的回火方法
4.6.3 回火脆性
4.7 鋼的表面熱處理
4.7.1 鋼的表面淬火
4.7.2 鋼的化學熱處理
4.8 其他熱處理技術
4.8.1 時效處理
4.8.2 形變熱處理
4.8.3 真空熱處理
4.8.4 可控氣氛熱處理
4.8.5 表面氣相沉積
4.9 熱處理方案選擇及工藝位置安排
4.9.1 常用熱處理方案的選擇
4.9.2 熱處理工藝位置安排
4.10 零件的熱處理結構工藝性
案例釋疑
本章小結
思考與練習
第5章 合金鋼及硬質合金
學習重點及難點
引導案例
5.1 合金鋼概述
5.2 合金鋼的分類和牌號
5.2.1 合金鋼的分類
5.2.2 合金鋼的牌號
5.3 合金元素在鋼中的作用
5.3.1 合金元素對鋼力學性能的影響
5.3.2 合金元素對鋼熱處理性能的影響
5.3.3 合金元素對鋼加工工藝性能的影響
5.4 合金結構鋼
5.4.1 工程構件用合金鋼
5.4.2 機械結構用合金鋼
5.5 合金工具鋼
5.5.1 合金刃具鋼
5.5.2 合金模具鋼
5.5.3 合金量具鋼
5.6 特殊性能合金鋼
5.6.1 不鏽鋼
5.6.2 耐熱鋼
5.6.3 耐磨鋼
5.6.4 易切削結構鋼
5.7 硬質合金
5.7.1 硬質合金的套用與特性
5.7.2 常用硬質合金
案例釋疑
本章小結
思考與練習
第6章 鑄鐵
學習重點及難點
引導案例
6.1 鑄鐵概述
6.1.1 鑄鐵的成分及性能特點
6.1.2 鑄鐵的分類及套用
6.2 灰鑄鐵
6.2.1 灰鑄鐵的成分、組織與性能特點
6.2.2 灰鑄鐵的牌號和套用
6.2.3 灰鑄鐵的孕育處理
6.2.4 灰鑄鐵的熱處理
6.3 球墨鑄鐵
6.3.1 球墨鑄鐵的組織與性能
6.3.2 球墨鑄鐵的牌號及用途
6.3.3 球墨鑄鐵的熱處理
6.4 可鍛鑄鐵
6.4.1 可鍛鑄鐵的生產過程及成分
6.4.2 可鍛鑄鐵的組織與性能
6.4.3 可鍛鑄鐵的牌號及用途
6.5 其他鑄鐵
6.5.1 蠕墨鑄鐵
6.5.2 特殊性能鑄鐵
案例釋疑
本章小結
思考與練習
第7章 有色金屬及其合金
學習重點及難點
引導案例
7.1 有色金屬概述
7.2 銅及銅合金
7.2.1 工業純銅
7.2.2 銅合金_
7.3 鋁及鋁合金
7.3.1 工業純鋁
7.3.2 鋁合金
7.4 鈦及鈦合金
7.4.1 工業純鈦
7.4.2 鈦合金
7.5 滑動軸承合金
7.5.1 軸承及軸承合金的類別
7.5.2 鉛基軸承合金
7.5.3 錫基軸承合金
7.5.4 鋁基軸承合金
7.5.5 銅基軸承合金
案例釋疑
本章小結
思考與練習
第8章 非金屬材料及新型材料
學習重點及難點
引導案例
8.1 非金屬材料概述
8.2 高分子材料
8.2.1 塑膠
8.2.2 橡膠
8.2.3 纖維
8.2.4 膠粘劑
8.2.5 塗料
8.3 陶瓷材料
8.3.1 陶瓷的分類
8.3.2 陶瓷的性能特點_
8.3.3 常用陶瓷的種類及套用
8.4 複合材料
8.4.1 複合材料的概念
8.4.2 複合材料的分類
8.4.3 複合材料的性能特點
8.4.4 常用複合材料
8.5 新型材料
8.5.1 高溫材料
8.5.2 形狀記憶材料
8.5.3 超導材料
案例釋疑
本章小結
思考與練習
第9章 機械零件材料的選擇
學習重點及難點
引導案例
9.1 機械零件的失效
9.1.1 失效的概念及特徵
9.1.2 失效的類型
9.1.3 失效的原因
9.2 機械零件材料選擇的一般原則
9.2.1 使用性能的考慮
9.2.2 工藝性能的考慮
9.2.3 經濟性的考慮
9.3 典型零件選材實例
9.3.1 軸類零件的選材及熱處理
9.3.2 齒輪類零件的選材與工藝分析
9.3.3 箱體類零件的選材
案例釋疑
本章小結
思考與練習
第10章 零件毛坯成形概論
學習重點及難點
引導案例
10.1 鑄造成形基礎
10.1.1 鑄造概述
10.1.2 砂型鑄造
10.1.3 特種鑄造簡介
10.2 焊接成形基礎
10.2.1 焊接概述
10.2.2 手工電弧焊
10.2.3 埋弧焊
10.2.4 氣體保護焊
10.2.5 電阻焊
10.2.6 釺焊
10.3 鍛壓成形基礎
10.3.1 鍛壓概述
10.3.2 自由鍛
10.3.3 模鍛
10.3.4 板料衝壓
10.3.5 鍛壓新技術簡介
案例釋疑
本章小結
思考與練習
附錄
附錄A 簡明實驗
實驗1 金屬材料的拉伸實驗
實驗2 金屬材料硬度的測定
實驗3 鐵碳合金顯微組織的觀察及分析
實驗4 碳素鋼的熱處理
附錄B 壓痕直徑與布氏硬度對照表
附錄C 黑色金屬硬度與強度換算表
附錄D 各類鋼鐵的牌號表示方法
附錄E 常用熱處理工藝代號及技術條件的表示方法
參考文獻
